Сістэма гранулявання
Pelletizing Systems
COWIN EXTRUSION has a variety of pelletizing systems: water-cooling strand pelletizing production line, air-cooling strand pelletizing production line, underwater strand pelletizing production line, air-cooling hot face pelletizing production line, water-ring hot face pelletizing production line and underwater pelletizing production line.
Featured Pelletizing Systems
Simultaneously cutting and cooling, High-speed cutting and uniform pellet size, Closed operation with environmental friendliness. Applied in the fields of PE/PP/PS/EVA, Maslerbalch, SPVC, cross-linking/cable coating materials, thermoplastic elastomer TPE/TPR, etc.
Automated pneumatic system, knife supply; PLC intelligent control, and a Modularly designed water circulation system. Applied in the fields of Thermoplastic elastomer TPU, TPE, TPV, TPR, TPS, TPO, SBS, SEBS, etc; Hot melt adhesive; Degradable material masterbatch, etc.
All Cowin Pelletizing Systems
1.Twin screw extruder water-cooling strand pelletizing production line
1.High speed mixer
2.Screw loader
3.Main Feeder
4.Side feeder
5.Glass Fiber
6.Twin screw extruder
7.Water trough
8.Air-knife
9.Pelletizer
10.Product container
Application:
Reinforced modification: PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM,PPS, PET, PPO, PSF, LCP add. Glass Fiber;
Filling Modification: PE, PP, EVA etc.+ talcum powder, titanium dioxide, carbon black;
Cable material: LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE, sheath material, insulating material;
Blend alloy: PC+ABS, PA+ABS,CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPOM, PP+SBS;
Color masterbatch: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP+pigment, additive etc;
Flame retardant masterbatch:PP, PA, ABS, EVA, PBT+ flame retardant, additive etc;
Biodegradable masterbatch: PP, PE, PS+starch, additive etc.
2.Twin screw extruder air-cooling hot face pelletizing production line
1.Metering Feeder
2.Twin screw extruder
3.Air-cooling hot-face pelletizer
4.Cyclone system
5.Vibrating Sieve
Прымяненне:
Enforcing modification: PE, EVA etc.+ CaCO3, Talc, TiO2, Carbon black;
Bidegradable masterbatch: PE, PS etc. +starch, additive etc;
Anti-flame masterbatch: PE, EVA etc. + Sb2O3,Mg(OH)2, Al2(OH)3 etc.
3.Twin screw extruder water-ring hot face pelletizing production line
1.High speed mixer
2.Main Feeder
3.Side feeder
4.Twin screw extruder
5.Water-ring pelletizer
6.Centrifugal dewatering
7.Vibrating Sieve
8.Product container
Application:
PE, EVA etc. Filled with CaCO3, talc, TiO2, carbon black etc.
Cable sheath, cable insulation compounds of LDPE, HDPE, LLDPE, or MDPE;
Radiation-crosslinkable, heat-shrinkable cable compounds;
PPR pipe compounds, PE compounds for crosslinked pipes;
TPR, TPU, TPV thermoplastic elastomers; EVA and hot-melt adhesives;
Color concentrates of PE, ABS, PS, EVA, etc;
Flame retardant masterbatches of ABS, EVA etc;
Masterbatches with PE, PP, PS etc as carriers for degradation applications.
4.Twin screw extruder under water pelletizing production line
Main Components of the Line:
1.Loss-in-weight feeder
2.Material silo
3.Forced feeding
4.Twin screw extruder
5.Diverter valve
6.Screen changer
7.Underwater pelletizer
8.Centrifugal dewatering
9.Vibrating Sieve
10.Product container
The underwater pelletizing system for extruders is a key equipment in polymer processing (e.g., plastics, rubber). It works by cooling molten materials extruded from the die head in water and cutting them into uniform pellets simultaneously. The overall structure can be divided into the core cutting unit, the cooling circulation unit, the particle separation and drying unit, and the auxiliary control unit. All parts work in coordination to achieve continuous production.
Structure: Consists of four main parts:
Core cutting unit: Die head (with heating function) and underwater pelletizer (sharp blades driven by a motor, with precise gap control).
Cooling circulation unit: Cutting chamber (filled with temperature-controlled water), piping system, and water circulation system (including pump, tank, heat exchanger, and filter).
Separation and drying unit: Centrifugal dehydrator (used to separate pellets from water).
Control unit: PLC-based system for monitoring and adjusting parameters such as cutter speed and water temperature.
5.Air-cooling strand pelletizing production line
- High speed mixer
- Screw loader
- Main feeder
- Twin screw extruder
- Air cooling steel conveyor
- Pelletizer
- Vibrating Sieve
- Product container
Application:
PLA,PBAT,corn starch,cassava and other bio-degradable materials.
High filling masterbatch. For example 90% CaCo3 filler masterbatch.
Other materials not in contact with water.
6.Underwater strand pelletizing production line
The underwater strand pelletizing line is a versatile and stable system designed for recycled materials and brittle compounds. It features a compact layout, easy operation, and produces uniform, well-cooled, smooth pellets.
1.Feeder
2.Twin screw extruder
3.Water flushing trough
4.Special pelletizer
5.Centrifugal dehydrator
6.Vibrating Sieve
7.Product container
Application:
General plastics (PE, PP, etc.);
Engineering plastics (PA, PC, etc.);
Recycling materials(PET, etc.);
Breakable materials.
Structure：
- Conveying and Cooling Unit: Molten strands are extruded into a water-flushing cooling trough for rapid cooling and shaping.The inclined design uses water flow for both “cooling” and “traction”, ensuring the strands solidify evenly without deformation or sticking.
- Сістэма гранулявання: The cooled strands are then fed into a specially designed pelletizer.
The pelletizer features: Anti-rust and anti-corrosion design: Key components such as knives and knife holders are made of stainless steel or treated with protective coatings to prevent rusting during long-term contact with wet strands, ensuring cutting precision and extended service life.
Anti-sticking knife design: The knife surface is specially coated to prevent wet strands from sticking, effectively avoiding defects such as stringing or tailing.
- Separation and Drying Unit: Wet pellets are separated and dried in a centrifugal dryer, which quickly removes surface moisture, reduces water content, and ensures the pellets are ready for further processing.
7. Eccentric Die-face Pelletizing Production Line
Прымяненне:
- PVC, Prevent degradation in PVC and LSZH cable compoundsefficiently.
- Silane and peroxide cross-linking processes.
Key Advantages:
- Ultra-short flow path &Zero-dead-zone design
- Blades can be adjusted with high precision
- Superior cooling efficiency
ПРАДУКТЫ
Што кажуць нашы кліенты
ТЭП гранулы
Мы атрымалі машыну своечасова. З дапамогай пасляпродажнага сэрвісу COWIN машына была ўсталявана, наладжана і ўведзена ў эксплуатацыю. Прадукцыйнасць і выхад машыны адпавядаюць нашым патрабаванням. Памежны гандаль — справа няпростая, але гэта супрацоўніцтва ўмацавала нашу зацікаўленасць у будучым супрацоўніцтве з кітайскімі вытворцамі. Нягледзячы на складанасці праекта, кампанія Cowin праявіла добры падыход.
Турцыя
Extruder for Medicine
Машына такая ж, як я чакаў. Якасць вашай прадукцыі вельмі канкурэнтаздольная на рынку. Мы раней супрацоўнічалі з іншымі кітайскімі вытворцамі, але вашы тавары пераўзыходзяць па якасці тавары іншых вытворцаў. Адна рэч, якой мы не задаволеныя: дастаўка шафы крыху запаволеная. Але вашы супрацоўнікі дапамагалі нам адсочваць рух тавараў у рэжыме рэальнага часу. Дзякуй за вашыя намаганні.
Аргенціна
Одношнековый экструдар
У галіне раскладаемых матэрыялаў мы яшчэ пачаткоўцы, але мы вельмі зацікаўлены ў іх, бо гэта сусветная тэндэнцыя. Сябры з COWIN прапанавалі нам найлепшыя паслугі і рашэнні. Нават калі ў нас было шмат пытанняў і сумневаў, сябры з COWIN адказвалі на іх па адным. Урэшце мы пачалі супрацоўнічаць. Вялікі дзякуй за гэтую супрацоўніцтва. Гэта наша першая вытворчасць біяраскладальных матэрыялаў. Я веру, што ў будучыні ў нас будзе больш супрацоўніцтва з вамі ў галіне біяраскладальных матэрыялаў.
ЗША
Мастэрбэч
Ваша тэхніка выдатная, а абслугоўванне — прыемнае. Мы заўсёды задаволеныя нашым супрацоўніцтвам з вамі. Нават падчас пандэміі COVID, калі нам тэрмінова патрэбныя былі запчасткі, наша вытворчасць не спынялася, бо вы забяспечылі нас дастатковымі запасамі і аператыўна даставілі тавары. Мы вельмі ўдзячныя. Для нас час — гэта грошы.
Італія
Шырокі досвед у прымяненні
Біяраскладальны пластык
Асноўныя мэтавыя рынкі для біяраскладальнага пластыку — гэта пластыкавая ўпаковачная плёнка, сельскагаспадарчая плёнка, аднаразовыя пластыкавыя пакеты і аднаразовае пластыкавае начынне.
Каляровы мастэрбэч
Каляровы мастэрбэч складаецца з трох асноўных элементаў: пігменту або фарбавальніка, насільніка і дабаўкі. Гэта агрэгат, атрыманы шляхам надзвычай раўнамернага прырошчвання пігменту да смалы, які можна назваць канцэнтрацыяй пігменту.
Інжынерны пластык
У параўнанні з звычайнымі пластмасамі, інжынерныя пластмасы могуць задаволіць больш высокія патрабаванні да механічных уласцівасцей, даўгавечнасці, устойлівасці да карозіі, тэрмаўстойлівасці і іншых аспектаў, а таксама іх апрацоўка больш зручная, і яны могуць замяніць металічныя матэрыялы.
Напаўняльнік Masterbatch
Напоўніцель-майстарбэч можна выкарыстоўваць для перапрацоўкі пластыкавых плёнак, смеццевых пакетаў, пакупачных пакетаў, пакетаў для адзення, упаковачных пакетаў і г.д. Ён мае добрую рассейвальнасць, выдзіманая плёнка не мае белых і чорных плям, высокая ступень драбнення гарантуе глянцавасць і трываласць прадукту.
Прапітка і экструзія LFT-G
Тэрмапластык, арміраваны доўгім шкловалакном (LFRT), — даўжыня шкловалакна перавышае 3 мм, у той час як камерцыйны LFRT звычайна мае даўжыню 6–25 мм.
Некрышталізаваная сухая поліэтылентэрэфталатная плёнка
Некрышталізаваная сухая экструзія лістоў з ПЭТ мае наступныя перавагі: Выкарыстоўваецца для вытворчасці лістоў з ПЭТ / ПЛА, не патрабуе папярэдняга высушвання і крышталізацыі, што зніжае энергаспажыванне, матэрыял для вытворчасці другога гатунку, высокі ўраджай, нізкае энергаспажыванне, высокая якасць.
Pelletizing System FAQs
А: Мы — завод. 20 гадоў вопыту ў экструзіі. Вядучы пастаўшчык у горадзе Нанкін.
Тэрмін службы: 1 год. Асноўныя часткі зроблены з высакаякаснай інструментальнай сталі з асаблівай загартаўкай, маюць высокую ўстойлівасць да карозіі і зносу.
А: Мы — завод. 20 гадоў вопыту ў экструзіі. Вядучы пастаўшчык у горадзе Нанкін.
Тэрмін службы: 1 год. Асноўныя часткі зроблены з высакаякаснай інструментальнай сталі з асаблівай загартаўкай, маюць высокую ўстойлівасць да карозіі і зносу.
А: Так, наш тэхнічны аддзел можа дапамагчы з аналізам, распрацоўкай і выпрабаваннямі прапанаваных вамі новых прадуктаў.
Інжынер з вопытам забяспечвае прадастаўленне паслуг па мантажы за мяжой.
A:L/C, T/T, Western Union, Paypal.
А: Так. Перад тым, як прыняць рашэнне купляць абсталяванне ці не, вы можаце прывезці сюды некаторыя матэрыялы для пробнай працы.
