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Plásticos técnicos ABS: cada vez más cerca de nuestra vida

ABS (copolímeros de acrilonitrilo butadieno estireno) nombre químico: copolímero de acrilonitrilo butadieno estireno. Es un tipo de aleación de plástico hecha de los tres materiales anteriores en diferentes proporciones. Tiene muchas características, como alta resistencia, buena tenacidad, fácil procesamiento y moldeado. Es la variedad de plástico de mayor producción y utilización en la actualidad. Hoy presentaremos brevemente los plásticos de ingeniería ABS.

 

Fórmula molecular del ABS:(C8H8·C4H6·C3H3N)x

ABS 2

 

Efectos de tres materiales sobre la aleación ABS:

  1. El acrilonitrilo hace que el ABS tenga buena rigidez, dureza, resistencia al aceite, resistencia a la corrosión y buenas propiedades de coloración y galvanoplastia.
  2. El butadieno hace que el ABS tenga alta tenacidad, resistencia al frío y resistencia al impacto.
  3. Además de buena rigidez y dureza, el estireno ABS tiene mejor brillo y fluidez de procesamiento.

 

Propiedades físicas del ABS

  1. Densidad: 1,05 g/cm3
  2. Contracción de formación: 0,4-0,7%
  3. Temperatura de fusión en caliente: 200-240 ℃
  4. Condiciones de secado: 80-90 ℃, tiempo más de 2 horas

 

Propiedades químicas del ABS

1. Rendimiento general

El plástico ABS no es tóxico ni tiene sabor, y tiene partículas o polvo translúcido de color marfil o transparente. La densidad es 1,05-1,18 g/cm 3, la contracción es 0,4%-0,7%, el módulo elástico es 2 gpa, la higroscopicidad es <1% y sufrirá descomposición térmica a 250 ℃.

2. Propiedades mecánicas

El plástico ABS tiene excelentes propiedades mecánicas y excelente resistencia al impacto. Se puede utilizar a temperaturas muy bajas. El plástico ABS tiene una excelente resistencia al desgaste, buena estabilidad dimensional y resistencia al aceite. Se puede utilizar para rodamientos con carga media y baja velocidad. La resistencia a la fluencia del ABS es mayor que la del PSF y el PC, pero menor que la del PA y el POM.

3. Propiedades térmicas

La temperatura de deformación térmica del plástico ABS es de 93-118 ℃ y el producto se puede aumentar en aproximadamente 10 ℃ después del recocido. El ABS aún puede mostrar cierta dureza a -40 ℃ y puede usarse en el rango de temperatura de -40-60 ℃.

4. Rendimiento eléctrico

El plástico ABS tiene un buen aislamiento eléctrico y está casi libre de la influencia de la temperatura, la humedad y la frecuencia. Se puede utilizar en la mayoría de los entornos.

5. Desempeño ambiental

El plástico ABS no se ve afectado por el agua, las sales inorgánicas, los álcalis y diversos ácidos, pero puede disolverse en cetonas, aldehídos e hidrocarburos clorados. Producirá grietas por tensión cuando se erosione con ácido acético glacial y aceite vegetal. El ABS tiene poca resistencia a la intemperie y es fácil de degradar bajo la acción de la luz ultravioleta. Después de medio año al aire libre, la resistencia al impacto se redujo a la mitad.

ABS 4
ABS 3

 

Principales aplicaciones del ABS

El ABS tiene buenas propiedades mecánicas y formabilidad, y se ha utilizado ampliamente en diversos artículos de la vida, tales como:

  1. Piezas mecánicas comunes: principalmente piezas pequeñas de aparatos comunes, como engranajes y rodamientos de bajos requerimientos. 2. Piezas de máquinas: piezas de instrumentos para motores y otros equipos en ambiente ordinario.
  2. Piezas de automóviles de baja resistencia y: parrillas de automóviles, calefactores, conductos de aire acondicionado, focos de faros, cubiertas reflectoras, cubiertas de embellecedores de ruedas, apoyabrazos, guardabarros, etc.
  3. Componentes de electrodomésticos: estantes de refrigeradores, estantes, estantes, evaporadores, aspas de ventiladores, revestimientos, carcasas de televisores y grabadoras, ruedas hidráulicas de lavadoras, carcasas de aire acondicionado, carcasas de teléfonos, etc.
  4. Juguetes para niños: los juguetes para niños generalmente están hechos de ABS y los productos de alta gama pueden utilizar plásticos de ingeniería con requisitos más altos.
Principales aplicaciones del ABS

 

Preparación de pellets de plástico de ingeniería ABS.

Llevando a extrusora de doble tornillo es la mejor opción. La relación longitud-diámetro es 40:1 o 44:1. Los pellets tienen una superficie lisa y buen rendimiento. La extrusora de doble tornillo es un eslabón importante en la producción de pellets de ABS.

Preparación de pellets de plástico de ingeniería ABS 1.
Extrusora de doble tornillo 2
Preparación de pellets de plástico de ingeniería ABS 3.

 

 

 

ABS 1
ABS 2

 

Efectos de tres materiales sobre la aleación ABS:

  1. El acrilonitrilo hace que el ABS tenga buena rigidez, dureza, resistencia al aceite, resistencia a la corrosión y buenas propiedades de coloración y galvanoplastia.
  2. El butadieno hace que el ABS tenga alta tenacidad, resistencia al frío y resistencia al impacto.
  3. Además de buena rigidez y dureza, el estireno ABS tiene mejor brillo y fluidez de procesamiento.

 

Propiedades físicas del ABS

  1. Densidad: 1,05 g/cm3
  2. Contracción de formación: 0,4-0,7%
  3. Temperatura de fusión en caliente: 200-240 ℃
  4. Condiciones de secado: 80-90 ℃, tiempo más de 2 horas

 

Propiedades químicas del ABS

1. Rendimiento general

El plástico ABS no es tóxico ni tiene sabor, y tiene partículas o polvo translúcido de color marfil o transparente. La densidad es 1,05-1,18 g/cm 3, la contracción es 0,4%-0,7%, el módulo elástico es 2 gpa, la higroscopicidad es <1% y sufrirá descomposición térmica a 250 ℃.

2. Propiedades mecánicas

El plástico ABS tiene excelentes propiedades mecánicas y excelente resistencia al impacto. Se puede utilizar a temperaturas muy bajas. El plástico ABS tiene una excelente resistencia al desgaste, buena estabilidad dimensional y resistencia al aceite. Se puede utilizar para rodamientos con carga media y baja velocidad. La resistencia a la fluencia del ABS es mayor que la del PSF y el PC, pero menor que la del PA y el POM.

3. Propiedades térmicas

La temperatura de deformación térmica del plástico ABS es de 93-118 ℃ y el producto se puede aumentar en aproximadamente 10 ℃ después del recocido. El ABS aún puede mostrar cierta dureza a -40 ℃ y puede usarse en el rango de temperatura de -40-60 ℃.

4. Rendimiento eléctrico

El plástico ABS tiene un buen aislamiento eléctrico y está casi libre de la influencia de la temperatura, la humedad y la frecuencia. Se puede utilizar en la mayoría de los entornos.

5. Desempeño ambiental

El plástico ABS no se ve afectado por el agua, las sales inorgánicas, los álcalis y diversos ácidos, pero puede disolverse en cetonas, aldehídos e hidrocarburos clorados. Producirá grietas por tensión cuando se erosione con ácido acético glacial y aceite vegetal. El ABS tiene poca resistencia a la intemperie y es fácil de degradar bajo la acción de la luz ultravioleta. Después de medio año al aire libre, la resistencia al impacto se redujo a la mitad.

ABS 4
ABS 3

 

Principales aplicaciones del ABS

El ABS tiene buenas propiedades mecánicas y formabilidad, y se ha utilizado ampliamente en diversos artículos de la vida, tales como:

  1. Piezas mecánicas comunes: principalmente piezas pequeñas de aparatos comunes, como engranajes y rodamientos de bajos requerimientos. 2. Piezas de máquinas: piezas de instrumentos para motores y otros equipos en ambiente ordinario.
  2. Piezas de automóviles de baja resistencia y: parrillas de automóviles, calefactores, conductos de aire acondicionado, focos de faros, cubiertas reflectoras, cubiertas de embellecedores de ruedas, apoyabrazos, guardabarros, etc.
  3. Componentes de electrodomésticos: estantes de refrigeradores, estantes, estantes, evaporadores, aspas de ventiladores, revestimientos, carcasas de televisores y grabadoras, ruedas hidráulicas de lavadoras, carcasas de aire acondicionado, carcasas de teléfonos, etc.
  4. Juguetes para niños: los juguetes para niños generalmente están hechos de ABS y los productos de alta gama pueden utilizar plásticos de ingeniería con requisitos más altos.
Principales aplicaciones del ABS

 

Preparación de pellets de plástico de ingeniería ABS.

Llevando a extrusora de doble tornillo es la mejor opción. La relación longitud-diámetro es 40:1 o 44:1. Los pellets tienen una superficie lisa y buen rendimiento. La extrusora de doble tornillo es un eslabón importante en la producción de pellets de ABS.

Preparación de pellets de plástico de ingeniería ABS 1.
Extrusora de doble tornillo 2
Preparación de pellets de plástico de ingeniería ABS 3.

 

 

 

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