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Principio básico de combinación de tornillos para extrusora de doble tornillo co-rotativo

Principio básico de combinación de tornillos.

Para una extrusora de doble tornillo, el tornillo se divide principalmente en sección de alimentación, sección de fusión, sección de mezcla, sección de escape y sección de homogeneización. Los elementos de tornillo incluyen principalmente transporte, fusión, corte, mezcla de materiales, control del tiempo de residencia y otras funciones. Los elementos de tornillo de la extrusora de doble tornillo se combinan a modo de "bloques de construcción", que se pueden ajustar según las diferentes necesidades de producción en la práctica. Por lo tanto, la combinación de tornillos es la clave para la personalización del proceso de extrusión de doble tornillo.

La extrusora de doble tornillo co-rotativo entrelazado se utiliza principalmente para mezclar. La combinación de tornillos debe considerar el rendimiento y la forma de los materiales principales y auxiliares, la secuencia y posición de alimentación, la posición del puerto de escape, el ajuste de la temperatura del barril, etc. Al mismo tiempo, los objetos de mezcla son muy complejos y se requiere una combinación de tornillos razonable para cada proceso de mezcla específico. Sin embargo, la combinación de tornillos de la extrusora de doble tornillo co-rotativo entrelazado todavía tiene sus reglas básicas a seguir.

Principio básico de combinación de tornillos para extrusora de doble tornillo co-rotativo 1

 

Los siguientes son los principios básicos de la combinación de tornillos:

1. Se deberá utilizar hilo conductor grande en el puerto de alimentación para garantizar un cierre suave.

2. En la sección de fusión, se utilizarán pequeñas roscas de tornillo para establecer presión, a fin de comprimir y fundir los materiales. Se pueden configurar bloques de amasado con un ángulo escalonado de 90° para equilibrar la presión, y también se pueden usar bloques de amasado con un ángulo escalonado de 30° para distribuir y mezclar preliminarmente los materiales. Los bloques de amasado se colocarán desde el centro de la sección de fusión. Tenga en cuenta que los bloques de amasado deben disponerse a intervalos.

Principio básico de combinación de tornillos para extrusora de doble tornillo co-rotativo 2

3. En la sección de mezcla, el objetivo principal es cortar, refinar y dispersar las partículas del material. La configuración de los elementos de tornillo en esta sección es muy compleja y los diseñadores deben tener una rica experiencia práctica. En esta sección se utilizan principalmente bloques de amasado con Ángulos Escalonados de 45° y 60° para reforzar la cizalla, y elementos especiales como elementos en forma de dientes o elementos en forma de “s” son auxiliares.

Sin embargo, cabe señalar que los elementos de amasado y de corte no deben colocarse demasiado ni colocarse demasiado cerca para evitar un corte demasiado fuerte. Además, para mejorar la capacidad de transporte de los materiales en esta sección, los elementos transportadores de tornillo también se configurarán a intervalos, es decir, los bloques de amasado y los elementos de transporte de tornillo estarán escalonados entre sí.

4. Los elementos de rosca inversa o los bloques de amasado inverso se deben colocar antes del puerto de escape o el puerto de vacío, los elementos de rosca de avance grandes se deben colocar en el puerto de escape o el puerto de vacío, y los elementos de rosca de avance pequeños se deben colocar después del puerto de escape o el puerto de vacío .

5. En la sección de homogeneización, el avance de la rosca se reducirá gradualmente para lograr la presurización y reducir la longitud de la sección de contrapresión. Al mismo tiempo, se debe prestar atención al uso de roscas de cabeza única y roscas de borde ancho para mejorar la capacidad de descarga y evitar el desbordamiento del material.

Principio básico de combinación de tornillos para extrusora de doble tornillo co-rotativo 3

 

 

 

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