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Características de la extrusora de doble tornillo co-rotativa

Características de la extrusora de doble tornillo co-rotativo entrelazada

Hay muchos tipos de extrusoras de doble tornillo, de las cuales la extrusora de doble tornillo co-rotativa entrelazada es un tipo de equipo de producción y procesamiento ampliamente utilizado en la industria del plástico. Este tipo de extrusora se compone de dos tornillos de “bloque de construcción” entrelazados, un cilindro, un dispositivo de alimentación, un dispositivo de control de temperatura, etc. Puede haber múltiples puertos de alimentación y puertos de desvolatilización con/sin vacío en el cuerpo.

El entrelazado co-rotativo extrusora de doble tornillo Tiene principalmente las siguientes características:

1. Los dos tornillos giran en paralelo y en la misma dirección, lo que produce una acción de corte uniforme entre las piezas de contacto y el cilindro, y la fuerza de esta acción de corte se puede ajustar mediante una combinación de tornillos, un diseño de espaciado y otros medios.

Características de la extrusora de doble tornillo co-rotativo 1
Características de la extrusora de doble tornillo co-rotativo 2
Características de la extrusora de doble tornillo co-rotativo 3

2. La geometría del bloque de tornillo y la misma dirección de rotación hacen que el tornillo tenga una buena distribución del material y capacidad de mezcla, lo cual es adecuado para la operación de mezcla. Después de que el material se ablande después de ingresar al barril de material, debido a que el tornillo doble está en la dirección opuesta en la posición de engrane, un tornillo tirará del material hacia el espacio de engrane y el otro tornillo lo empujará fuera del espacio, por lo que aquí el material se transfiere de un tornillo al otro tornillo, con un movimiento “∞”. Este movimiento tiene una velocidad relativa grande en la posición de mallado, lo que favorece mucho la mezcla y homogeneización del material, y el espacio en el área de mallado es muy pequeño. La velocidad del hilo y la ranura en el punto de amasado es opuesta. que tiene un alto efecto de cizallamiento, para lograr el efecto de plastificación uniforme.

3. Se combinan tanto el tornillo como el cilindro. Hay muchos tipos de elementos de tornillo, incluido el elemento transportador, el elemento de amasado, el elemento de corte, el elemento de tornillo inverso y el elemento de tornillo presurizado, que desempeñan diferentes funciones. De acuerdo con las necesidades del procesamiento de materiales, varios elementos se combinan mediante bloques de construcción y, mediante un diseño de optimización, pueden adaptarse al procesamiento de diversos materiales de fórmula de proceso.

4. La extrusora de doble tornillo co-rotativo es un reactor dinámico con capacidad reactiva. Después de que los materiales se derriten en el barril, pueden ocurrir una serie de reacciones químicas, como polimerización e injerto. El procesamiento de extrusión reactiva se utiliza principalmente para la polimerización de monómeros u oligómeros (polimerización por radicales libres, polimerización por adición, policondensación y copolimerización); Reticulación y degradación controlables de poliolefinas; Modificación por injerto de polímero (funcionalización o agrupación polar de polímero para lograr el propósito de modificación del material y preparación de compatibilizador); Modificación de mezcla forzada de diversos materiales. También incluye la modificación física de materiales, como relleno, mezclado, endurecimiento y refuerzo.

Características de la extrusora de doble tornillo co-rotativo 4
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