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Máquina extrusora 101

¿Qué es la extrusora?

Antes de hablar de la extrusora, primero hay que saber qué es el procesamiento de plásticos.

El procesamiento de plástico ocupa una posición muy importante en el mundo hoy en día, ya que el plástico tiene las ventajas de un bajo costo y una alta plasticidad en comparación con el metal, la piedra y la madera. Se han logrado avances continuos en el procesamiento de plástico, ya que algunas propiedades del plástico, por ejemplo, la combustibilidad, afectan el resultado del procesamiento. El resultado del procesamiento es muy importante debido a los altos requisitos de apariencia y rendimiento de los productos plásticos más utilizados en la actualidad. Con el desarrollo del procesamiento de plásticos, han aparecido muchas máquinas para plásticos, como extrusoras, máquinas de moldeo por inyección y máquinas de moldeo por soplado. Cada uno de ellos tiene diferentes ventajas en el segmento de procesamiento de plásticos.

La extrusora es un tipo de máquina procesadora de plástico.

La extrusora es la parte más esencial de la línea de extrusión de plástico, que consta de la extrusora, el molde y otras máquinas auxiliares. La extrusora se utiliza para extruir plástico fundido a través de una salida de extrusión de forma fija mediante la acción de un tornillo. Luego, el plástico extruido se cortará después de haber sido asentado y enfriado con agua. La extrusora de plástico es una opción eficiente, económica y práctica para producir productos plásticos.

 

¿Qué es la extrusora?

ver también:

Tabla comparativa de diferentes máquinas procesadoras de plásticos.

Las aplicaciones de la extrusora

 

Tipos de extrusoras

Según la cantidad de tornillos, las extrusoras se pueden dividir aproximadamente en extrusoras de un solo tornillo, extrusoras de dos tornillos y extrusoras de tres tornillos.

Las máquinas extrusoras de doble tornillo también se pueden subdividir en doble tornillo coaxial, doble tornillo cónico, doble tornillo co-rotativo y doble tornillo paralelo.

Tipos de extrusoras

 

Tipos de máquinas extrusoras de tornillo

De acuerdo con la mejora del diseño en los detalles de la extrusora y la combinación de diferentes extrusiones, los tipos de extrusoras son extrusoras de doble tornillo dividido, extrusoras de dos etapas, extrusoras ventiladas, extrusoras de cilindro con pasador de un solo tornillo alternativo, extrusoras de rodillos planetarios, etc.

p.ej

  • Doble husillo entrelazado y no entrelazado
  • Doble husillo corrotativo y contrarrotativo
  • El doble tornillo paralelo y el doble tornillo cónico
  • Extrusoras corotativas de doble husillo entrelazadas
  • Extrusoras contrarrotativas entrelazadas
  • Extrusora de doble husillo contrarrotante que no engrana
  • Extrusora cónica de doble husillo
El tipo corotativo
El tipo corotativo
El tipo contrarrotativo
El tipo contrarrotativo

Conozca el Extrusor de Triple Husillo

  1. Alta eficiencia de corte y buen efecto plastificante.
  2. Función de entrenamiento cercana y buen efecto de dispersión.
  3. Alto rendimiento y bajo consumo de energía.
  4. Buen rendimiento de escape
  5. El tiempo de residencia de los materiales en el barril se puede acortar considerablemente.

 

Más :

Guía definitiva: tipos de extrusoras

4 tipos de extrusoras de doble tornillo

Cinco razones por las que a la gente le gusta la extrusora de triple tornillo

 

¿Cómo funciona una extrusora de doble tornillo?

Las extrusoras de doble tornillo se utilizan comúnmente para fundir y bombear un polímero a través de una matriz diseñada con la forma requerida. Los materiales en una extrusora de doble tornillo se mezclan con resina y aditivos como concentrado de color y luego se transforman en una fusión suave después de ser sometidos a calentamiento, prensado y cizallamiento.

Las partes principales de la extrusora de doble tornillo incluyen la unidad transportadora, la unidad de alimentación, el cilindro y el tornillo. Cada parte desempeña una función similar a la del extrusor de un solo tornillo. Como su nombre lo indica, la extrusora de doble tornillo tiene dos tornillos mientras que la extrusora de un solo tornillo solo tiene uno.

Más :

El principio de transporte de las extrusoras de doble tornillo.

El extrusora de doble tornillo consta de 5 sistemas: sistema de extrusión, estructura de transmisión, sistema de alimentación, estructura de calefacción y refrigeración y sistema de control.

Teóricamente, el proceso de flujo de materiales se puede dividir en cuatro secciones: 

  1. alimentación de la extrusora
  2. transporte de masa
  3. fluir a través del dado
  4. salida de la matriz y posterior procesamiento posterior

Durante el procesamiento del material, la masa se transforma principalmente por la fuerza pura, la presión, la velocidad de enfriamiento, la conformación y el tiempo de residencia.

Mas detalle:

Componentes de la extrusora de doble tornillo.

El principio de transporte de las extrusoras de doble tornillo.

 

Las aplicaciones de la extrusora de tornillo

La extrusora se puede combinar con varias máquinas auxiliares de formación de plástico, como tuberías, películas, materiales de soporte, monofilamentos, alambres planos, cintas de bobinado, redes de extrusión, placas, perfiles, granulación, revestimiento de cables, etc., para formar diversas extrusiones de plástico y Líneas de conformado para producir diversos productos plásticos.

Mas detalle:

Las aplicaciones de la extrusora en la industria procesadora

Las aplicaciones de la extrusora de tornillo en la industria alimentaria

Las otras aplicaciones de la extrusora de tornillo en la industria alimentaria

Las aplicaciones de la extrusora de tornillo en la industria farmacéutica

Las otras aplicaciones de la extrusora de tornillo

p.ej

Máquina extrusora utilizada en la producción de láminas de PET/PLA, no necesita cristalización previa al secado del consumo de energía y se adapta al material para la producción del segundo, alto rendimiento, bajo consumo de energía y características plásticas de alta calidad.

La línea de producción de láminas de PLA generalmente adopta una extrusora de un solo tornillo, que generalmente debe estar equipada con un sistema de secado, o se puede usar una extrusora de doble tornillo con escape al vacío para el moldeo por extrusión directa.

Ver también: Línea de producción de láminas degradables de PLA

 

 

 

 

 

 

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