Buscar
Cierra este cuadro de búsqueda.
Buscar
Cierra este cuadro de búsqueda.
[gtraducir]

Máquina de llenado Masterbatch

Aplicación de Masterbatch de relleno

El masterbatch de relleno se puede utilizar para procesar películas plásticas, bolsas de basura, bolsas de compras, bolsas tipo chaleco, bolsas de embalaje, etc.

Tiene las ventajas de una buena dispersabilidad, película soplada sin puntos blancos ni negros, y alta finura, para garantizar el brillo y la dureza de los productos. Aplicable principalmente a bolsas tejidas, correas de embalaje, productos huecos, tuberías, láminas, productos de inyección y modificaciones de llenado de cajas de refrigerios de plástico, puede mejorar el rendimiento de los productos de plástico y reducir el costo de los productos.

Fórmula básica de Masterbatch de relleno

El masterbatch de llenado se refiere a mezclar y mezclar varios aditivos, rellenos y una pequeña cantidad de resina portadora para facilitar la operación en el proceso de procesamiento y moldeado de plástico. El diseño de la fórmula del masterbatch de llenado tiene solo un concepto y propósito de diseño fijos, y no existe una fórmula fija. Es necesario ajustar adecuadamente las diferentes fórmulas de diferentes equipos y entornos de procesamiento del polvo.

Masterbatch de llenado de PE
Masterbatch de llenado de PE
Masterbatch de llenado de PP
Masterbatch de llenado de PP

Introducción al proceso

  1. Mezclador interno + Polipasto + Alimentador doble cónico + Extrusora de un solo tornillo + Varias formas de granulación
  2. Mezclador interno + Polipasto + Alimentador doble cónico + Extrusora de doble husillo + Varias vías de granulación
  3. Mezclador interno + Hosit + Alimentador doble cónico + Extrusora de doble husillo + Extrusora de un solo husillo + Varias formas de granulación
  4. Mezclador de alta velocidad + Extrusora de tres tornillos + Línea de peletización de hebras con refrigeración por aire
  5. Mezclador de alta velocidad + Extrusora de tres tornillos + Extrusora de un solo tornillo + Varias formas de granulación
  6. Mezclador interno + Polipasto + Alimentador doble cónico + Extrusora de tres tornillos + Línea de peletización de hebras con refrigeración por aire
  7. Mezclador interno + Polipasto + Alimentador doble cónico + Extrusora de tres tornillos + Sencillo
    Extrusora de tornillo + varias formas de granulación

Línea de peletización de cara caliente con anillo de agua

Línea de peletización de cara caliente con anillo de agua

Línea de peletización submarina

Línea de peletización submarina

Línea de peletización de hebras con refrigeración por aire

Línea de peletización de hebras con refrigeración por aire

Máquina de llenado Masterbatch

Aplicación de la tecnología de extrusión de tres tornillos en la producción de masterbatch de llenado:

  1. La extrusora de tres tornillos resuelve el problema de alimentación del relleno de malla alta
    La extrusora de tres tornillos tiene una pluralidad de zonas de engrane, lo que equivale a una pluralidad de pares de tornillos gemelos trabajando al mismo tiempo, y los tiempos de corte del material en el que se duplican los de la extrusora de doble tornillo, por lo que tiene un mejor efecto de plasticidad. Además, la extrusora de tres tornillos tiene un excelente rendimiento de autolimpieza, lo que puede evitar la aparición de rincones muertos y hacer que los productos tengan un rendimiento uniforme.
  2. La extrusora de tres tornillos puede reducir la cantidad de lubricante en la fórmula del material de relleno y aumentar la cantidad de relleno inorgánico, para reducir el costo del material.
    La extrusora de tres tornillos puede lograr el mismo efecto plastificante aumentando la proporción de relleno sin agregar plastificante, lo que no sólo ahorra costos sino que también garantiza la calidad del masterbatch.
  3. El masterbatch de llenado producido por una extrusora de triple tornillo tiene un mejor rendimiento, alta capacidad y reduce el consumo de energía.
    Su producción es más de 50% superior a la de la misma especificación y potencia del extrusor de doble tornillo. Las empresas producen la misma cantidad de productos, se reduce la necesidad de mano de obra y otros costos. Debido a su corta relación longitud-diámetro, la potencia del motor principal y del calentador disminuyó.

Ventajas de llenar Masterbatch

  1. La reducción de costes es la razón por la que los fabricantes eligen más.
  2. Reduzca la tasa de contracción de los productos y muchos fabricantes eligen este rendimiento.
  3. Aumentar la gravedad específica
  4. Aumentar la dureza del producto. Generalmente, estos fabricantes recomiendan usar talco en polvo para llenar el masterbatch, lo que puede mejorar la dureza en aproximadamente 20%.
extrusora de tres tornillos

Desventajas de llenar Masterbatch

  1. El impacto en la calidad del producto se refiere principalmente a la dureza.
  2. Aumentar la proporción del producto.
  3. El color del producto se ve afectado. Incluso el masterbatch de relleno transparente puede afectar más o menos la transparencia. Cuanto más se añade, mayor es el impacto, y cuanto más espeso es el producto, mayor es el impacto.

Compartir:

Facebook
Gorjeo
Pinterest
LinkedIn
En clave

Artículos Relacionados

Máquina extrusora 101

Máquina extrusora 101

Este blog presenta la máquina extrusora, incluida la introducción a la extrusora, los tipos y el principio de funcionamiento de la extrusora de doble tornillo, etc.

Leer más "

Pregunte ahora

Contáctenos hoy para una cotización gratuita

Pregunte ahora

Agradecemos su cooperación y nos desarrollaremos con usted.