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Puntos clave a los que prestar atención al seleccionar una extrusora de plástico

De acuerdo con los diferentes materiales de producción, las especificaciones del producto y el consumo de material de los clientes, es necesario seleccionar primero el diámetro del tornillo y luego seleccionar las especificaciones y el modelo de la extrusora. Necesitamos considerar muchos factores al seleccionar una extrusora de plástico. Sólo considerando estos factores podemos asegurar que el equipo seleccionado cumpla con los requisitos de uso.

 

1. Tornillo

El tornillo es el principal factor que afecta la productividad de la extrusora. El rendimiento del tornillo determina la productividad, la calidad de la plastificación, la dispersión de los aditivos, la temperatura de fusión y el consumo de energía de una extrusora. Es la parte más importante de la extrusora, lo que puede afectar directamente el alcance de la aplicación y la eficiencia de producción de la extrusora. La rotación del tornillo produce una presión extrema sobre el plástico, de modo que el plástico puede moverse, presurizarse y obtener parte del calor por fricción en el cañón. El plástico se puede mezclar y plastificar en el proceso de movimiento del barril. Cuando la masa fundida viscosa se extruye y fluye a través del troquel, puede obtener la forma requerida.

Tornillo

 

2. Velocidad del tornillo

La velocidad del tornillo no sólo afecta la velocidad de extrusión y la cantidad de material, sino que también hace que la extrusora alcance un alto rendimiento y un buen efecto plastificante. En el pasado, la forma principal de aumentar la producción de la extrusora era aumentar el diámetro del tornillo. Aunque el material extruido por unidad de tiempo aumentará con el aumento del diámetro del tornillo. Sin embargo, además de extruir materiales, el tornillo también extruye, agita y cizalla el plástico para plastificarlo. Bajo la premisa de una velocidad constante del tornillo, el efecto de mezcla y corte del tornillo con diámetro grande y ranura de tornillo grande no es tan bueno como el del tornillo con diámetro pequeño. Por lo tanto, las extrusoras modernas mejoran principalmente la capacidad de producción y la calidad del producto aumentando la velocidad del tornillo.  

Si el diámetro del tornillo no cambia y se aumenta la velocidad del tornillo, aumentará el par soportado por el tornillo. Cuando el par alcanza un cierto grado, el tornillo corre el riesgo de torcerse y romperse. Sin embargo, al mejorar el material y el proceso de producción del tornillo, diseñar razonablemente la estructura del tornillo, acortar la longitud de la sección de alimentación, aumentar el caudal del material y reducir la resistencia a la extrusión, se puede reducir el par y mejorar la capacidad de carga del tornillo. El tornillo se puede mejorar.

 

3. Estructura de barril

La mejora de la estructura del barril tiene como objetivo principal mejorar el control de temperatura de la sección de alimentación. Es muy importante que la temperatura de la camisa de agua a través del cilindro sea razonable para el trabajo estable del extrusor y la extrusión eficiente. Si la temperatura de la camisa de agua es demasiado alta, la materia prima se ablandará prematuramente e incluso la superficie de las partículas de la materia prima se derretirá, lo que debilitará la fricción entre la materia prima y la pared interior del barril, reduciendo así la empuje de extrusión y volumen de extrusión. Sin embargo, la temperatura no debe ser demasiado baja. Un cilindro con una temperatura demasiado baja hará que la resistencia a la rotación del tornillo sea demasiado grande, lo que provocará dificultades para arrancar el motor o inestabilidad de la velocidad al exceder la capacidad de carga del motor. Se utiliza tecnología avanzada de sensores y control para monitorear y controlar la camisa de agua de la extrusora, a fin de controlar automáticamente la temperatura dentro del rango de los mejores parámetros del proceso.

Estructura de barril

 

4. Reductor

Partiendo de la premisa de que básicamente es la misma estructura, el costo de fabricación del reductor es aproximadamente proporcional a su tamaño y peso total. La gran forma y peso del reductor significa que se consumen más materiales en la fabricación y los rodamientos utilizados también son relativamente grandes, lo que aumenta el coste de fabricación.

Para extrusoras con el mismo diámetro de tornillo, las extrusoras eficientes y de alta velocidad consumen más energía que las extrusoras convencionales, duplican la potencia del motor y, en consecuencia, aumentan la base del reductor. Pero una alta velocidad del tornillo significa una baja relación de reducción. Para el reductor del mismo tamaño, en comparación con el reductor con relación de reducción grande, el módulo de engranaje aumenta y la capacidad del reductor para soportar carga también aumenta.

reductor

 

5. Accionamiento motorizado

Las extrusoras con el mismo diámetro de tornillo, las extrusoras eficientes y de alta velocidad consumen más energía que las extrusoras convencionales y también es necesario aumentar la potencia del motor. Durante el uso normal de la extrusora, el sistema de accionamiento del motor y el sistema de calefacción y refrigeración siempre están funcionando. El consumo de energía de las piezas de transmisión, como el motor y el reductor, representa 77% del consumo de energía de toda la máquina; La calefacción y la refrigeración representan 22,81 TP3T del consumo de energía de entrada de toda la máquina; El instrumento eléctrico representa 0,8%.

La extrusora con el mismo diámetro de tornillo está equipada con un motor más grande, que parece consumir electricidad, pero si se calcula por la producción, la extrusora eficiente y de alta velocidad ahorra más energía que la extrusora convencional. Si también se considera el consumo de energía de los calentadores, ventiladores y otros dispositivos del extrusor, la diferencia en el consumo de energía también es mayor. Las extrusoras con diámetros de tornillo grandes deben equiparse con calentadores más grandes y el área de disipación de calor también aumentará. Por lo tanto, para las dos extrusoras con la misma capacidad, la nueva extrusora con alta eficiencia de conversión tiene un cilindro más pequeño, el calentador consume menos energía que la extrusora de tornillo grande tradicional y ahorra mucha electricidad en calefacción.

En términos de potencia del calentador, el consumo de energía del calentador del extrusor se produce principalmente en la etapa de precalentamiento. Durante la producción normal, el calor de fusión del material se convierte principalmente consumiendo la energía eléctrica del motor. La conductividad del calentador es muy baja y el consumo de energía no es grande.

accionamiento motorizado

 

6. Medidas de absorción de impactos

Las extrusoras de alto torque son propensas a vibrar. La vibración excesiva es muy perjudicial para el uso normal del equipo y la vida útil de las piezas. Por tanto, se deben tomar múltiples medidas para reducir la vibración del extrusor y mejorar la vida útil del equipo.

El eje del motor y el eje de alta velocidad del reductor son las partes más susceptibles de la extrusora a las vibraciones. En primer lugar, la extrusora de alta rotación debe estar equipada con un motor y un reductor de alta calidad para evitar convertirse en una fuente de vibración debido a la vibración del rotor del motor y del eje de alta velocidad del reductor. En segundo lugar, deberíamos diseñar un buen sistema de transmisión. Preste atención a mejorar la rigidez, el peso y la calidad del procesamiento y montaje del marco, que también es un vínculo importante para reducir la vibración de la extrusora. Una buena extrusora no necesita ser fijada con pernos de anclaje cuando está en uso y básicamente no hay vibración. Esto depende de la suficiente rigidez y peso propio del marco. Además, debemos fortalecer el control de calidad del procesamiento y montaje de diversos componentes.

Medidas de absorción de impactos
Medidas de absorción de impactos 2

 

7. Instrumentos

La operación de producción de extrusión sólo puede reflejarse mediante instrumentos. Por lo tanto, instrumentos y medidores precisos, inteligentes y fáciles de operar nos harán comprender mejor sus condiciones internas, para que la producción pueda lograr mejores y más rápidos resultados.

Instrumentos

 

 

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