Línea larga de extrusión de impregnación GF
Línea larga de extrusión de impregnación de compuestos termoplásticos reforzados con fibra de vidrio
Línea de extrusión de impregnación larga GF (fibra de vidrio) (Línea de extrusión LFRT)
La extrusión de impregnación de compuestos termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga es superior al proceso de producción tradicional reforzado con fibra de vidrio termoplástico. No se trata simplemente de recubrir haces de fibras con polímero, dentro del molde de impregnación, los filamentos individuales de los haces de fibras están separados para que cada uno quede encapsulado con polímero termoplástico. Los plásticos reforzados producidos mediante el proceso de extrusión por impregnación de fibra de vidrio larga tienen mejores propiedades.
Línea larga de extrusión de impregnación GF
Termoplástico reforzado con fibra larga (LFRT), la longitud de la fibra de vidrio es superior a 3 mm, mientras que el LFRT comercializado suele ser de 6-25 mm.
En comparación con los plásticos reforzados con fibra de vidrio corta comunes, el módulo de flexión de los plásticos reforzados con fibra de vidrio larga se ha incrementado 2 veces, la resistencia al impacto se ha incrementado 4 veces y puede permanecer sin cambios a -30 ℃.
Las excelentes propiedades son las siguientes:
- La estructura de rejilla sin orientación permite mantener las propiedades originales incluso en entornos de alta/baja temperatura y alta frecuencia.
- Excelente anti-impacto, alto módulo, alta resistencia, bajo alabeo y factor de expansión térmica similar al del metal.
- Baja contracción, baja deformación por fluencia y alta estabilidad dimensional.
- Excelente antidesgaste y resistencia.
- Excelente antiquímico.
- Excelente procesamiento: alto flujo, fácil desmoldeo, bajo daño al tornillo.
Campos de aplicación: automóviles, electrodomésticos, tren de alta velocidad, etc.
Materia prima: PP/PA+GF
- El índice de fluidez (MFR) de la resina debe ser superior a 40 (se recomienda entre 80 y 100). Cuanto mayor sea el MFR, más fino será el material y mejor su fluidez.
- Se utiliza fibra de vidrio con una especificación de 2400 TEX y una estructura de tracción interna, y se recomienda el grado 4849 de Owens Corning (OC)).
Campo técnico: procesamiento de plásticos de ingeniería
Modelo de máquina: elegida en función de la capacidad de producción deseada por el cliente (kg/h)
Extrusor L/D: Se recomienda 40
Velocidad del tornillo: 600 rpm
Material de los tornillos: W6Mo5Cr4V2 (resistencia al desgaste)
Material del cañón: estructura bimetálica, carcasa exterior de acero 45# y camisa integrada tipo α101 (resistencia al desgaste)
Flujo del proceso: (véase la figura siguiente)
La resina y los aditivos se mezclan previamente en un mezclador de alta velocidad y luego se añaden a través del puerto de alimentación principal. Las fibras de vidrio se aplanan en el dispositivo de aplanado de precalentamiento y se envuelven con la resina en el molde de inmersión, y a continuación se arrastran hasta el granulador para su granulación.
Configuración de teclas
Método de alimentación
- Si se adopta un sistema de dosificación gravimétrica, se necesitan al menos dos básculas de alimentación gravimétrica para la resina y los aditivos.
- Los aditivos pueden premezclarse en un mezclador de alta velocidad antes de ser dosificados por el alimentador gravimétrico.
Bastidores de descarga de fibra
- Tire de los hilos de fibra mediante destorcido rotacional.
- El número de hilos suele ser 24/36/48/72, por lo que todos los bastidores tienen dos filas de puestos de trabajo, lo que facilita la conexión del siguiente haz de hilos.
- La separación entre los dos hilos debe mantenerse entre 10 y 15 mm (12 mm es lo más habitual), para evitar que los dos hilos se enreden.
Dispositivo de precalentamiento
- Hecho de material liso y resistente al desgaste (cromado duro y pulido a espejo), con función de calentamiento, y los rangos de temperatura de 150℃ a 180℃ (para destruir el agente de encolado en la superficie de la fibra de vidrio y precalentarlo simultáneamente para un mejor efecto de inmersión).
- Ajuste la tensión de la fibra regulando el ángulo de apertura y cierre del rodillo tensor (con tensión regulable mediante apertura y cierre eléctricos).
Molde de inmersión
- La temperatura del molde de inmersión durante el funcionamiento será aproximadamente 20-30℃ superior al punto de fusión de la resina.
- El molde de inmersión contiene un molde de distribución de la masa fundida, que puede extender la resina para facilitar la inmersión.
- El molde de inmersión suele estar equipado con tres cabezales de diferentes especificaciones de diámetro de orificio, correspondientes a productos acabados con diferentes contenidos de fibra de vidrio (30%, 40% y 50%; cuanto mayor sea el contenido de fibra de vidrio, menor será el diámetro del orificio). Por lo tanto, es necesario confirmar el contenido de fibra de vidrio con el cliente y configurar el cabezal de troquelado necesario en consecuencia. (El contenido máximo de fibra de vidrio puede llegar a 60%).
- Cuando la materia prima es PA (poliamida), debe aplicarse una protección de nitrógeno en la entrada de fibra de vidrio del molde de inmersión para evitar que el material se oxide y se vuelva amarillo.
- El molde tiene dos métodos de apertura: eléctrico o hidráulico. Esto permite abrirlo cómodamente para limpiarlo.
Extractor
- La velocidad normal de tracción de la fibra de vidrio es de 10-20 m/min. Cuando la velocidad es demasiado alta hasta 20-25 m/min, el efecto de inmersión será pobre.
- Todos los equipos con tensión (es decir, por donde pasa el hilo) deben fijarse al suelo con pernos de expansión para evitar que la máquina vuelque debido a la fuerza de tracción.
peletizadora
La longitud de los gránulos acabados puede ajustarse entre 6 y 15 mm. Dos motores del granulador de conversión de doble frecuencia controlan el rodillo de tracción y las cuchillas móviles, respectivamente. Ajuste la frecuencia del motor (Hz) de las cuchillas móviles del granulador para conseguir un corte de longitud no fija. La cuchilla requiere una alta resistencia al desgaste (soldada por aleación dura).
Baño refrigerante
Consta de dos partes: pulverización de agua (equipada con un marco moldeador y control de temperatura, pulverización de agua helada) y secado al aire. Una bomba de agua y un intercambiador de calor están instalados bajo la canaleta de agua, y el intercambiador de calor está conectado a un enfriador.
Elementos opcionales
- Los equipos utilizados en el campo de los plásticos técnicos pueden ser polivalentes y producir granulados de LFT al tiempo que fabrican masterbatches compuestos. En este caso, se necesitan máquinas auxiliares adicionales: alimentador lateral de doble tornillo, cabezal de troquelado de filamentos, cambiador de tamices, granulador de conversión de frecuencia única y tamiz vibratorio, etc.
- Si se requiere un silo, debe utilizarse un silo de transporte neumático (equipado con una capa intermedia para reducir el ruido) en lugar de un silo de homogeneización. Esto se debe a que los materiales de fibra de vidrio no son adecuados para la agitación, y la agitación generará polvo.
Proceso LFT de resina + fibra química/fibra especial
- El flujo del proceso es el mismo que el del LFT-G.
- La fibra seleccionada es del tipo de tracción externa 2400 TEX, grado OC4849.
- El punto de fusión de la resina debe ser inferior al de la fibra; de lo contrario, la fibra se derretirá, lo que provocará la inmersión.
PRODUCTOS
Lo que nuestros clientes tienen que decir
Llc Trans Logística Empresarial
Gracias por su apoyo a nuestro proyecto. Al comienzo de la elaboración del plan, el equipo técnico de investigación y desarrollo de Cowin planificó pacientemente diferentes planes para que nosotros eligiéramos. Durante la producción, manténganos informados sobre el progreso de la producción. Después de que el equipo fue enviado a nuestra fábrica, un equipo profesional fue enviado enviado para instalar y depurar el equipo y capacitar a nuestro personal. Estamos muy agradecidos por esto y esperamos nuestra cooperación a largo plazo la próxima vez.
Rusia
Faurecia
Gracias por el arduo trabajo del equipo de Cowin. Debido al gran proyecto, nuestra empresa espera encontrar proveedores con alto costo y buena calidad en China. Después de la inspección de Cowin, le transmitimos el esquema de diseño. Gracias al arduo trabajo del equipo de diseño durante varios meses, el proyecto se pudo llevar a cabo sin problemas. Después de la instalación y depuración, la máquina cumplió con nuestras expectativas y esperamos seguir cooperando en el futuro.
Francia
Pellets de TPE
Recibimos la máquina a tiempo. Con la ayuda del equipo de posventa de COWIN, se instaló, se depuró y se puso en producción. El rendimiento y el rendimiento de la máquina están a la altura de nuestros requisitos. El comercio transfronterizo no es fácil, pero esta cooperación ha fortalecido nuestro interés de cooperar con los fabricantes chinos en el futuro. A pesar de las dificultades del proyecto, Cowin tiene buena actitud.
Pavo
lote maestro
Su máquina es excelente y el servicio es agradable. Cada vez que cooperamos con usted, estamos contentos. Incluso bajo la influencia de COVID, cuando necesitamos repuestos con urgencia, nuestra producción no se ve afectada, porque usted nos proporcionó suficiente inventario de repuestos y entregó los productos rápidamente. Estamos muy agradecidos. Para nosotros el tiempo es dinero.
Italia
Flujo de procesamiento LFT-G
La resina y los aditivos se mezclan previamente en un mezclador de alta velocidad y luego se añaden a través del puerto de alimentación principal. Las fibras de vidrio se aplanan en el dispositivo de aplanado de precalentamiento y se envuelven con la resina en el molde de inmersión, y a continuación se arrastran hasta el granulador para su granulación.
Fibra → Dispositivo de aplanamiento de precalentamiento → Molde de inmersión → Canal de agua → Secador → Extractor → Peletizador
↑
Extrusora de doble tornillo
↑
Alimentador
↑
transportador de sólidos
↑
batidora de alta velocidad
Fibra de carbono larga PP
Fibra de Vidrio con PA6
Fibra de Vidrio con PPS
Amplia Experiencia en Aplicaciones
Plástico biodegradable
Los principales mercados objetivo del plástico biodegradable son las películas plásticas para envases, películas agrícolas, bolsas de plástico desechables y vajillas de plástico desechables.
Mezcla maestra de color
El masterbatch de color se compone de tres elementos básicos: pigmento o colorante, vehículo y aditivo. Es un agregado formado por un pigmento superconstante unido uniformemente a la resina, lo que puede denominarse concentración de pigmento.
Plástico de ingeniería
En comparación con los plásticos generales, los plásticos de ingeniería pueden cumplir requisitos más altos en propiedades mecánicas, durabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia al calor y otros aspectos, y son más convenientes de procesar y pueden reemplazar los materiales metálicos.
Masterbatch de relleno
El masterbatch de relleno se puede utilizar para procesar películas plásticas, bolsas de basura, bolsas de compras, bolsas tipo chaleco, bolsas de embalaje, etc. Tiene buena dispersabilidad, la película soplada no tiene manchas blancas ni negras y su alta finura garantiza el brillo y la dureza del producto.
Impregnación y extrusión LFT-G
Termoplástico reforzado con fibra larga (LFRT), la longitud de la fibra de vidrio es superior a 3 mm, mientras que el LFRT comercializado normalmente es de 6 a 25 mm.
Lámina de PET seca sin cristalización
La extrusión de láminas de PET secas sin cristalización tiene las siguientes ventajas: Se utiliza en la producción de láminas de PET/PLA, no necesita cristalización previa al secado del consumo de energía y se adapta al material para la producción de la segunda, alto rendimiento, bajo consumo de energía y alta calidad. Características de los plásticos.
Preguntas frecuentes sobre la línea de extrusión de impregnación GF larga
R: Somos una fábrica. 20 años de experiencia en extrusión. Proveedor líder en la ciudad de Nanjing.
R: 1 año. Las piezas principales están hechas de acero de alta calidad para herramientas mediante un tratamiento de enfriamiento especial, con alta resistencia a la corrosión y al desgaste.
R: Podemos enviar ingenieros a su fábrica para su instalación y capacitación si el cliente lo requiere.
R: Se proporciona diseño personalizado de diseñador mecánico experimentado.
R: Sí, nuestro departamento técnico puede ayudar a analizar, diseñar y probar los nuevos productos que ofrece.
R: Se proporciona servicio de instalación en el extranjero con ingenieros con experiencia.
R: L/C, T/T, Western Union, Paypal.
R: Sí. Antes de tomar la decisión de comprar el equipo o no, puede traer aquí algún material para probar el equipo.
