Sistema de peletización
Pelletizing Systems
COWIN EXTRUSION tiene una variedad de sistemas de peletización: línea de producción de peletización de hebras con refrigeración por agua, línea de producción de peletización de hebras con refrigeración por aire, línea de producción de peletización de hebras bajo el agua, línea de producción de peletización de cara caliente con refrigeración por aire, línea de producción de peletización de cara caliente con anillo de agua y bajo el agua. Línea de producción de peletización.
Featured Pelletizing Systems
Simultaneously cutting and cooling, High-speed cutting and uniform pellet size, Closed operation with environmental friendliness. Applied in the fields of PE/PP/PS/EVA, Maslerbalch, SPVC, cross-linking/cable coating materials, thermoplastic elastomer TPE/TPR, etc.
Automated pneumatic system, knife supply; PLC intelligent control, and a Modularly designed water circulation system. Applied in the fields of Thermoplastic elastomer TPU, TPE, TPV, TPR, TPS, TPO, SBS, SEBS, etc; Hot melt adhesive; Degradable material masterbatch, etc.
All Cowin Pelletizing Systems
1.Línea de producción de peletización de hebras con refrigeración por agua y extrusora de doble tornillo
1.Mezclador de alta velocidad
2.Cargador de tornillos
3.Alimentador principal
4.Alimentador lateral
5.Fibra de vidrio
6.Extrusora de doble tornillo
7. abrevadero
8.Cuchilla de aire
9.Peletizador
10.Contenedor de producto
Solicitud:
Modificación reforzada: PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM,PPS, PET, PPO, PSF, LCP add. Fibra de vidrio;
Modificación de relleno: PE, PP, EVA, etc.+ polvo de talco, dióxido de titanio, negro de carbón;
Material del cable: LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE, material de cubierta, material aislante;
Aleación de mezcla: PC+ABS, PA+ABS,CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPOM, PP+SBS;
Masterbatch de color: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP+pigmento, aditivo, etc.
Masterbatch ignífugo: PP, PA, ABS, EVA, PBT+ retardante de llama, aditivo, etc.
Masterbatch biodegradable: PP, PE, PS+almidón, aditivo, etc.
2.Línea de producción de granulación de cara caliente con refrigeración por aire y extrusora de doble tornillo
1.Alimentador dosificador
2.Extrusora de doble tornillo
3.Peletizadora de cara caliente con refrigeración por aire
4.Sistema ciclónico
5.Tamiz vibratorio
Aplicaciones:
Modificación de aplicación: PE, EVA, etc.+ CaCO3, talco, TiO2, negro de humo;
Masterbatch biodegradable: PE, PS, etc. + almidón, aditivos, etc.
Masterbatch antillama: PE, EVA, etc. + Sb2O3, Mg(OH)2, Al2(OH)3, etc.
3.Línea de producción de peletización de cara caliente con anillo de agua y extrusora de doble tornillo
1.Mezclador de alta velocidad
2.Alimentador principal
3.Alimentador lateral
4.Extrusora de doble tornillo
5.Peletizador de anillo de agua
6.Deshidratación centrífuga
7.Tamiz vibratorio
8.Contenedor de producto
Solicitud:
PE, EVA, etc. Lleno de CaCO3, talco, TiO2, negro de humo, etc.
Funda de cable, compuestos aislantes de cable de LDPE, HDPE, LLDPE o MDPE;
Compuestos para cables termorretráctiles y reticulables por radiación;
compuestos para tuberías de PPR, compuestos de PE para tuberías reticuladas;
Elastómeros termoplásticos TPR, TPU, TPV; EVA y adhesivos termofusibles;
Concentrados de color de PE, ABS, PS, EVA, etc;
Masterbatches ignífugos de ABS, EVA, etc.
Masterbatches con PE, PP, PS, etc. como soportes para aplicaciones de degradación.
4.Extrusora de doble tornillo bajo la línea de producción de granulación con agua
Main Components of the Line:
1.Alimentador de pérdida de peso
2.Silo de materiales
3.Alimentación forzada
4.Extrusora de doble tornillo
5.Válvula desviadora
6.Cambiador de pantalla
7.Peletizadora submarina
8.Deshidratación centrífuga
9.Tamiz vibratoria
10.Contenedor de producto
The underwater pelletizing system for extruders is a key equipment in polymer processing (e.g., plastics, rubber). It works by cooling molten materials extruded from the die head in water and cutting them into uniform pellets simultaneously. The overall structure can be divided into the core cutting unit, the cooling circulation unit, the particle separation and drying unit, and the auxiliary control unit. All parts work in coordination to achieve continuous production.
Structure: Consists of four main parts:
Core cutting unit: Die head (with heating function) and underwater pelletizer (sharp blades driven by a motor, with precise gap control).
Cooling circulation unit: Cutting chamber (filled with temperature-controlled water), piping system, and water circulation system (including pump, tank, heat exchanger, and filter).
Separation and drying unit: Centrifugal dehydrator (used to separate pellets from water).
Control unit: PLC-based system for monitoring and adjusting parameters such as cutter speed and water temperature.
5.Air-cooling strand pelletizing production line
- batidora de alta velocidad
- Screw loader
- Main feeder
- Extrusora de doble tornillo
- Air cooling steel conveyor
- peletizadora
- Vibrating Sieve
- Product container
Solicitud:
PLA, PBAT, almidón de maíz, mandioca y otros materiales biodegradables.
Masterbatch de alto relleno. Por ejemplo, masterbatch de relleno de CaCo3 90%.
Otros materiales que no están en contacto con el agua.
6.Línea de producción de peletización de hebras submarinas
The underwater strand pelletizing line is a versatile and stable system designed for recycled materials and brittle compounds. It features a compact layout, easy operation, and produces uniform, well-cooled, smooth pellets.
1.alimentador
2.Extrusora de doble tornillo
3. Canal de descarga de agua
4.Peletizador especial
5.Deshidratador centrífugo
6.Tamiz vibratorio
7.Contenedor de producto
Solicitud:
General plastics (PE, PP, etc.);
Engineering plastics (PA, PC, etc.);
Recycling materials(PET, etc.);
Materiales rompibles.
Structure：
- Conveying and Cooling Unit: Molten strands are extruded into a water-flushing cooling trough for rapid cooling and shaping.The inclined design uses water flow for both “cooling" y “traction", ensuring the strands solidify evenly without deformation or sticking.
- Sistema de peletización: The cooled strands are then fed into a specially designed pelletizer.
The pelletizer features: Anti-rust and anti-corrosion design: Key components such as knives and knife holders are made of stainless steel or treated with protective coatings to prevent rusting during long-term contact with wet strands, ensuring cutting precision and extended service life.
Anti-sticking knife design: The knife surface is specially coated to prevent wet strands from sticking, effectively avoiding defects such as stringing or tailing.
- Separation and Drying Unit: Wet pellets are separated and dried in a centrifugal dryer, which quickly removes surface moisture, reduces water content, and ensures the pellets are ready for further processing.
7. Eccentric Die-face Pelletizing Production Line
Aplicaciones:
- PVC, Prevent degradation in PVC and LSZH cable compoundsefficiently.
- Silane and peroxide cross-linking processes.
Key Advantages:
- Ultra-short flow path &Zero-dead-zone design
- Blades can be adjusted with high precision
- Superior cooling efficiency
PRODUCTOS
Lo que nuestros clientes tienen que decir
Pellets de TPE
Recibimos la máquina a tiempo. Con la ayuda del equipo de posventa de COWIN, se instaló, se depuró y se puso en producción. El rendimiento y el rendimiento de la máquina están a la altura de nuestros requisitos. El comercio transfronterizo no es fácil, pero esta cooperación ha fortalecido nuestro interés de cooperar con los fabricantes chinos en el futuro. A pesar de las dificultades del proyecto, Cowin tiene buena actitud.
Pavo
Extruder for Medicine
La máquina es la misma que yo excepto. La calidad de su producto es muy competitiva en el mercado. Hemos cooperado con otros fabricantes chinos antes. Sus productos son de calidad superior en comparación con los de otros fabricantes. Una cosa con la que no estamos satisfechos es que la entrega del gabinete es un poco lenta, pero los compradores nos han estado ayudando a rastrear el flujo de productos en tiempo real, gracias por sus esfuerzos.
Argentina
Extrusora de un solo tornillo
En el campo de los materiales degradables todavía somos nuevos, pero estamos muy interesados en los materiales degradables, que es una tendencia mundial. Los amigos de COWIN nos brindaron los mejores servicios y soluciones. Aunque teníamos muchas preguntas y dudas, los amigos de COWIN las respondieron una por una. Finalmente cooperamos. Muchas gracias por esta cooperación. Esta es nuestra primera producción de materiales degradables. Creo que cooperaremos más con usted en materia de materiales degradables en el futuro.
EE.UU
lote maestro
Su máquina es excelente y el servicio es agradable. Cada vez que cooperamos con usted, estamos contentos. Incluso bajo la influencia de COVID, cuando necesitamos repuestos con urgencia, nuestra producción no se ve afectada, porque usted nos proporcionó suficiente inventario de repuestos y entregó los productos rápidamente. Estamos muy agradecidos. Para nosotros el tiempo es dinero.
Italia
Amplia Experiencia en Aplicaciones
Plástico biodegradable
Los principales mercados objetivo del plástico biodegradable son las películas plásticas para envases, películas agrícolas, bolsas de plástico desechables y vajillas de plástico desechables.
Mezcla maestra de color
El masterbatch de color se compone de tres elementos básicos: pigmento o colorante, vehículo y aditivo. Es un agregado formado por un pigmento superconstante unido uniformemente a la resina, lo que puede denominarse concentración de pigmento.
Plástico de ingeniería
En comparación con los plásticos generales, los plásticos de ingeniería pueden cumplir requisitos más altos en propiedades mecánicas, durabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia al calor y otros aspectos, y son más convenientes de procesar y pueden reemplazar los materiales metálicos.
Masterbatch de relleno
El masterbatch de relleno se puede utilizar para procesar películas plásticas, bolsas de basura, bolsas de compras, bolsas tipo chaleco, bolsas de embalaje, etc. Tiene buena dispersabilidad, la película soplada no tiene manchas blancas ni negras y su alta finura garantiza el brillo y la dureza del producto.
Impregnación y extrusión LFT-G
Termoplástico reforzado con fibra larga (LFRT), la longitud de la fibra de vidrio es superior a 3 mm, mientras que el LFRT comercializado normalmente es de 6 a 25 mm.
Lámina de PET seca sin cristalización
La extrusión de láminas de PET secas sin cristalización tiene las siguientes ventajas: Se utiliza en la producción de láminas de PET/PLA, no necesita cristalización previa al secado del consumo de energía y se adapta al material para la producción de la segunda, alto rendimiento, bajo consumo de energía y alta calidad. Características de los plásticos.
Preguntas frecuentes sobre el sistema de peletización
R: Somos una fábrica. 20 años de experiencia en extrusión. Proveedor líder en la ciudad de Nanjing.
R: 1 año. Las piezas principales están hechas de acero de alta calidad para herramientas mediante un tratamiento de enfriamiento especial, con alta resistencia a la corrosión y al desgaste.
R: Somos una fábrica. 20 años de experiencia en extrusión. Proveedor líder en la ciudad de Nanjing.
R: 1 año. Las piezas principales están hechas de acero de alta calidad para herramientas mediante un tratamiento de enfriamiento especial, con alta resistencia a la corrosión y al desgaste.
R: Sí, nuestro departamento técnico puede ayudar a analizar, diseñar y probar los nuevos productos que ofrece.
R: Se proporciona servicio de instalación en el extranjero con ingenieros con experiencia.
R: L/C, T/T, Western Union, Paypal.
R: Sí. Antes de tomar la decisión de comprar el equipo o no, puede traer aquí algún material para probar el equipo.
