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extrusora de TPE

TPE: Elastómero Termoplástico

El TPE tiene las ventajas tanto del caucho como del plástico y tiene una amplia gama de aplicaciones. Se puede utilizar para reforzar y endurecer la modificación de plásticos. Es un tipo de caucho y plástico que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente y tiene buenas perspectivas. Su deformación por compresión, recuperación elástica y durabilidad son inferiores a las del mismo caucho y el precio suele ser más alto que el de cauchos similares.

TPE frente a TPR

  • El TPE generalmente se modifica con SEBS como sustrato y el TPR generalmente se modifica con SBS como sustrato. SEBS tiene una estructura molecular saturada y su resistencia al envejecimiento, al amarillamiento, a la temperatura y a la corrosión son mejores que las del SBS. Por tanto, las propiedades relacionadas del mismo TPE son mejores que las del TPR.
  • La superficie de las partículas de TPE es mate o mate, lo que tiene astigmatismo por irradiación de luz, mientras que las partículas de TPR son brillantes y tienen reflectividad de la luz, especialmente para materiales transparentes. El TPE se siente cómodo y suave, mientras que el TPR es un poco pegajoso, especialmente cuando la temperatura supera los 30-40 ℃.
  • En productos que necesitan ser pegados, como materiales para calzado, artesanías, muñecos de juguete, etc., generalmente se utilizan materiales TPR, porque el TPR y el pegamento son relativamente fuertes, mientras que los materiales TPE y el pegamento son casi antiadherentes. Además, el TPR es adecuado para fabricar productos con colores brillantes. , productos con superficies brillantes.
  • Tanto el TPE como el TPR tienen la plasticidad del plástico y la elasticidad del caucho, mientras que la molécula de TPR tiene una estructura molecular insaturada similar al caucho, por lo que tiene la sensación y la resistencia del caucho.
  • La diferencia entre la combustión de TPE y TPR: la combustión de TPE produce un humo ligero, mientras que la combustión de TPR produce un humo más oscuro.

La fabricación de extrusoras de TPE

Modelos recomendados:

ModeloDiámetro (mm) L/DVelocidad (rpm)Potencia (kilovatios)Salida (kg/h)
CHT52-B51.448300-600~55~150
CHT52-D51.448300-600~90~300
CHT65-B62.448300-600~90~300
CHT65-D62.448300-600~132~400
CHT75-B7148300-600~132~400
CHT75-D7148300-600~250~700
CHT85-B8148300-600~250~700
CHT85-D8148300-600~315~900
CHT95-B9348300-600~315~900
CHT95-D9348300-600~550~1200
Extrusora de doble tornillo serie CHT-B

Introducción del proceso de producción de TPE.

Generalmente, se trata de una extrusora (proceso de mezcla de caucho y plástico) o una caldera de reacción (elastómero especial) que utiliza un proceso de síntesis química: caldera de reacción + bomba de fusión + proceso de peletización bajo el agua.

Materiales necesarios para la granulación de TPE: material básico PP/PS+SEBS+aceite+(polvo de calcio)+ácido esteárico+antioxidante, etc. (sellos, mangos, etc.).

Proceso de granulación común:

(1) Extrusora de doble husillo + granulación submarina

(2) Extrusora de doble husillo + granulación con anillo de agua

(3) Extrusora de doble husillo + peletizadora de hebras (la peletizadora de caucho blando especial se puede cortar con una dureza Shore superior a 20 grados, preferiblemente una dureza Shore superior a 50 grados)

Las ventajas de la extrusora de TPE en la granulación por extrusión de TPE.

Para el TPE como elastómero, el proceso más difícil es cómo granularlo. En la selección de extrusora, generalmente se selecciona el modelo de extrusora de 52 mm a 95 mm, L/D es 48:1, el material del tornillo es W6Mo5Cr4V2 y el cilindro es tipo bloque, acero 45# + estructura general de manga.

Después de mezclar y modificar el TPE mediante una extrusora de doble tornillo, es difícil extruirlo y darle forma, y la peletización de hebras tradicional no puede satisfacer la demanda. ¡La unidad de peletización submarina de Cowin puede resolver el problema de los clientes! Después de que la masa fundida de TPE mezclada y modificada se extruye fuera de la plantilla, la cuchilla corta rápidamente el material en cubitos sin pegar ni envolver el cuchillo, y las partículas ingresan a la tubería de agua de enfriamiento a la velocidad más rápida. El cortador adopta una nueva estructura de compensación y la hoja está soldada con carburo cementado y la vida útil puede alcanzar hasta medio año. El ajuste y avance de la cortadora es neumático y automático. El deshidratador centrífugo hace girar y deshidrata previamente las partículas cortadas y contiene un separador ciclónico de acero inoxidable.

Caso de cliente

Ubicación del cliente: Xiamen, China

Modelo de máquina: Extrusora de doble husillo CHT65B con línea de peletización submarina 

Nombre del material: TPE

Hora: 5 de abril de 2021

Extrusora de TPE Caso del cliente

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