{"id":5721,"date":"2023-08-03T08:26:58","date_gmt":"2023-08-03T08:26:58","guid":{"rendered":"https:\/\/cowinextrusion.com\/?p=5721"},"modified":"2023-08-03T09:00:17","modified_gmt":"2023-08-03T09:00:17","slug":"analysis-of-10-advantages-of-pp-compared-to-other-general-materials","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/analysis-of-10-advantages-of-pp-compared-to-other-general-materials\/","title":{"rendered":"An\u00e1lisis de 10 ventajas del PP frente a otros materiales generales"},"content":{"rendered":"

1. Densidad<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El PP tiene la densidad m\u00e1s baja entre todas las resinas sint\u00e9ticas, oscilando entre 0,90 y 0,91 g\/cm3<\/sup>, que es aproximadamente 60% de la densidad del PVC. Esto significa que utilizando el mismo peso de materias primas se pueden producir m\u00e1s productos del mismo volumen.  <\/p>\n\n\n\n

2. Propiedades mec\u00e1nicas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El PP tiene buena resistencia a la tracci\u00f3n y rigidez, pero poca resistencia al impacto, especialmente mala resistencia al impacto a bajas temperaturas. Adem\u00e1s, si hay orientaci\u00f3n o tensi\u00f3n durante el moldeo del producto, la resistencia al impacto tambi\u00e9n se reducir\u00e1 significativamente. Aunque la resistencia al impacto es pobre, sus propiedades mec\u00e1nicas pueden competir con materiales de ingenier\u00eda de mayor costo en muchos campos despu\u00e9s de modificaciones como el relleno o el refuerzo.<\/p>\n\n\n\n

3. Dureza superficial<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La dureza superficial del PP es menor entre los cinco tipos de pl\u00e1sticos generales, s\u00f3lo ligeramente mejor que la del PE. Cuando la cristalinidad es alta, la dureza tambi\u00e9n aumenta ligeramente, pero sigue siendo inferior a la del PVC, PS, ABS, etc. <\/p>\n\n\n\n

4. Propiedades t\u00e9rmicas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Entre los cinco pl\u00e1sticos generales, el PP tiene la mejor resistencia al calor. Los productos de pl\u00e1stico PP pueden funcionar durante mucho tiempo a 100 \u2103 y no se deformar\u00e1n cuando se calientan a 150 \u2103 sin fuerza externa. Despu\u00e9s de usar agentes nucleantes para mejorar el estado cristalino del PP, su resistencia al calor se puede mejorar a\u00fan m\u00e1s e incluso puede ser Se utiliza para fabricar utensilios para calentar alimentos en microondas.<\/p>\n\n\n\n

5. Resistencia al agrietamiento por tensi\u00f3n<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La tensi\u00f3n residual en los productos formados o el trabajo prolongado bajo tensi\u00f3n sostenida pueden causar agrietamiento por tensi\u00f3n. Los disolventes y tensioactivos org\u00e1nicos pueden promover significativamente el agrietamiento por tensi\u00f3n. Por lo tanto, se realizaron pruebas de agrietamiento por tensi\u00f3n en presencia de tensioactivos.<\/p>\n\n\n\n

El experimento muestra que la resistencia al agrietamiento por tensi\u00f3n del PP cuando se sumerge en tensioactivos es la misma que en el aire y tiene buena resistencia. Adem\u00e1s, cuanto menor sea el \u00edndice de fluidez del PP (con mayor peso molecular), mayor ser\u00e1 la resistencia al agrietamiento por tensi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

6. Estabilidad qu\u00edmica<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El PP tiene una excelente estabilidad qu\u00edmica y es inerte a la mayor\u00eda de los \u00e1cidos, \u00e1lcalis, sales y oxidantes. Por ejemplo, es estable en \u00e1cido fosf\u00f3rico concentrado, \u00e1cido clorh\u00eddrico, \u00e1cido sulf\u00farico 40% y sus soluciones salinas a 100 \u2103. S\u00f3lo unos pocos oxidantes fuertes, como el oleum, pueden provocar que cambien. El PP es un compuesto no polar que es muy estable a los disolventes polares, como alcoholes, fenoles, aldeh\u00eddos, cetonas y la mayor\u00eda de los \u00e1cidos carbox\u00edlicos, pero se disuelve o hincha f\u00e1cilmente en algunos disolventes org\u00e1nicos no polares.  <\/p>\n\n\n\n

7. Estanqueidad al gas (barrera de gas)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El PP tiene un cierto grado de permeabilidad al ox\u00edgeno, al di\u00f3xido de carbono y al vapor de agua, que es significativamente inferior al PA y al PET. Para los pl\u00e1sticos de alta barrera como PVDC, EVOH, etc., es a\u00fan peor. Pero en comparaci\u00f3n con otros materiales no pl\u00e1sticos, su estanqueidad sigue siendo bastante buena. Al agregar materiales de barrera o aplicar pl\u00e1sticos de barrera en la superficie, se puede mejorar enormemente su estanqueidad al gas.<\/p>\n\n\n\n

8. Rendimiento de envejecimiento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Hay \u00e1tomos de carbono terciario en las mol\u00e9culas de PP, que se rompen y degradan f\u00e1cilmente bajo la acci\u00f3n de la luz y el calor. El PP sin estabilizador se volver\u00e1 significativamente quebradizo cuando se calienta a 150 \u2103 durante m\u00e1s de media hora o se expone a la luz solar durante 12 d\u00edas. El polvo de PP sin estabilizadores tambi\u00e9n puede sufrir una degradaci\u00f3n severa y emitir un olor agrio notable cuando se almacena en interiores y en la oscuridad durante 4 meses.<\/p>\n\n\n\n

Agregar m\u00e1s de 0,21 TP3T de antioxidante antes de la granulaci\u00f3n del polvo de PP puede prevenir eficazmente la degradaci\u00f3n y el envejecimiento del PP durante el procesamiento y el uso.<\/p>\n\n\n\n

9. Rendimiento el\u00e9ctrico<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El PP es un pol\u00edmero apolar con buen aislamiento el\u00e9ctrico y su absorci\u00f3n de agua es extremadamente baja, por lo que su aislamiento el\u00e9ctrico no se ve afectado por la humedad. La constante diel\u00e9ctrica y el factor de p\u00e9rdida diel\u00e9ctrica del PP son muy peque\u00f1os y no se ven afectados por la frecuencia y la temperatura. La rigidez diel\u00e9ctrica del PP es muy alta y aumenta al aumentar la temperatura. Todos estos son beneficiosos para los materiales de aislamiento el\u00e9ctrico en ambientes h\u00famedos y calurosos. Por otro lado, la resistencia superficial del PP es muy alta y, en algunas situaciones, se debe realizar primero un tratamiento antiest\u00e1tico.  <\/p>\n\n\n\n

10. Rendimiento del procesamiento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El PP pertenece a pol\u00edmeros cristalinos y sus part\u00edculas no se derriten por debajo de cierta temperatura. A diferencia del PE o PVC, que se ablanda al aumentar la temperatura durante el proceso de calentamiento. Una vez que se alcanza una determinada temperatura, las part\u00edculas de PP se derriten r\u00e1pidamente y pueden transformarse en un estado fundido en unos pocos grados.<\/p>\n\n\n\n

La viscosidad de la masa fundida del PP es relativamente baja, por lo que el proceso de moldeo tiene buena capacidad de fluidez, especialmente cuando el \u00edndice de fluidez es alto, la viscosidad de la masa fundida es menor. Y es adecuado para el moldeo por inyecci\u00f3n de productos grandes de paredes delgadas, como el cilindro interior de una lavadora.<\/p>\n\n\n\n

Despu\u00e9s de salir del molde, si el PP se enfr\u00eda lentamente al aire, se generar\u00e1n granos m\u00e1s grandes, lo que dar\u00e1 como resultado una baja transparencia del producto. Si se enfr\u00eda r\u00e1pidamente en agua (como se muestra en el siguiente m\u00e9todo de enfriamiento con agua para pel\u00edculas delgadas), el movimiento molecular del PP se congela r\u00e1pidamente y no puede generar cristales. En este punto, la fina pel\u00edcula es completamente transparente. La tasa de contracci\u00f3n del moldeo del PP es relativamente grande, alcanzando m\u00e1s de 2%, mucho mayor que la del pl\u00e1stico ABS (0,5%).<\/p>\n\n\n\n

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1. Density PP has the lowest density among all synthetic resins, ranging from 0.90 to 0.91g\/cm3, which is about 60% of the density of PVC. This means that using the same weight of raw materials can produce more products of the same volume.   2. Mechanical properties PP has good tensile strength and rigidity, but […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5724,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-5721","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5721","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5721"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5721\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5724"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5721"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5721"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5721"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}