Seg\u00fan los diferentes usos, el masterbatch de color se puede dividir en masterbatch de inyecci\u00f3n, masterbatch de moldeo por soplado, masterbatch de hilatura, etc. Cada variedad se puede dividir en diferentes niveles.<\/p>\n\n\n\n
El masterbatch de color de inyecci\u00f3n avanzada se utiliza para cajas de embalaje de cosm\u00e9ticos, juguetes, carcasas el\u00e9ctricas y otros productos avanzados.<\/p>\n\n\n\n
El masterbatch de color de inyecci\u00f3n com\u00fan se utiliza para productos pl\u00e1sticos de uso diario en general, contenedores industriales, etc.<\/p>\n\n\n\n
El masterbatch de color avanzado para moldeo por soplado se utiliza para moldear por soplado y colorear productos ultrafinos. El masterbatch de color de moldeo por soplado ordinario se utiliza para moldear por soplado y colorear bolsas de embalaje en general y bolsas tejidas. El masterbatch de hilatura se utiliza para hilar y colorear fibras textiles con part\u00edculas finas, alta concentraci\u00f3n, fuerte poder colorante, buena resistencia al calor y a la luz.<\/p>\n\n\n\n
El masterbatch de color de baja calidad se utiliza para fabricar productos de baja calidad que no requieren una alta calidad de color.<\/p>\n\n\n\n
Seg\u00fan los diferentes soportes, se puede dividir en PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, resina fen\u00f3lica, resina epoxi, resina acr\u00edlica, resina de poli\u00e9ster insaturado, poliuretano, poliamida, masterbatch de color de resina de fl\u00faor, etc.<\/p>\n\n\n\n
Seg\u00fan sus diferentes funciones, se puede dividir en antiest\u00e1tico, retardante de llama, antienvejecimiento, antibacteriano, blanqueador e iluminador, transparencia, resistencia a la intemperie, extinci\u00f3n, nacarado, imitaci\u00f3n de grano de m\u00e1rmol (grano de flujo), masterbatch de color de grano de madera. , etc.<\/p>\n\n\n\n
Seg\u00fan el uso del usuario, se divide en masterbatch de color general y masterbatch de color especial. El masterbatch de PE de bajo punto de fusi\u00f3n se utiliza a menudo como masterbatch general para colorear otras resinas adem\u00e1s de la resina portadora. La gran mayor\u00eda de las empresas leg\u00edtimas de masterbatch de color a nivel internacional generalmente no producen masterbatch de color general, que tienen un \u00e1mbito de aplicaci\u00f3n muy limitado y bajos \u00edndices t\u00e9cnicos y beneficios econ\u00f3micos. El masterbatch de color general presenta diferentes colores en diferentes pl\u00e1sticos, lo que da como resultado una mala previsibilidad de los efectos colorantes. El masterbatch de color general afecta la resistencia de los productos que son propensos a deformarse y distorsionarse, lo que lo hace m\u00e1s obvio para los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda. Para ser de uso general, los masterbatches de colores generales eligen pigmentos de mayor grado resistentes al calor, lo cual es costoso y derrochador.<\/p>\n\n\n\n
El masterbatch de color especial tiene importantes ventajas en el procesamiento del producto, como alta concentraci\u00f3n, buena dispersabilidad y limpieza. El grado de resistencia al calor del masterbatch de color especial generalmente es compatible con el pl\u00e1stico utilizado para los productos. Se puede usar sin preocupaciones a temperatura normal y solo causar\u00e1 diferentes grados de decoloraci\u00f3n si la temperatura est\u00e1 fuera del rango normal y el tiempo de inactividad es demasiado largo.<\/p>\n\n\n\n
Tambi\u00e9n se puede dividir en masterbatches negros, blancos, amarillos, verdes, rojos, naranjas, marrones, azules, plateados, dorados, morados, grises, rosas, etc. seg\u00fan los diferentes colores.<\/p>\n\n\n\n
![\"Mezcla](\"https:\/\/cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Color-masterbatch-1-1024x683.jpg\")
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<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\nComponentes b\u00e1sicos del masterbatch de color.<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n1. pigmento<\/strong><\/p>\n\n\n\nLos pigmentos son los componentes colorantes b\u00e1sicos y es mejor someterse primero a un tratamiento previo cubriendo la superficie de sus part\u00edculas finas con resina para evitar la floculaci\u00f3n mutua y facilitar su dispersi\u00f3n. Para lograr un recubrimiento y mezclado uniforme, se utilizan solventes que tienen afinidad por los pigmentos y pueden disolver resinas, como o-diclorobenceno, clorobenceno, xileno, etc. En el caso de disoluci\u00f3n de resina, dispersar el pigmento y luego recuperar o eliminar el disolvente.<\/p>\n\n\n\n
2. Transportista<\/strong><\/p>\n\n\n\nEl portador es la matriz del lote maestro de color. En la actualidad, el masterbatch de color especial utiliza la misma resina que el portador, lo que puede garantizar la compatibilidad entre el masterbatch de color y la resina coloreada, lo que favorece una mejor dispersi\u00f3n de los pigmentos. Existen muchos tipos de resinas portadoras, incluido el polietileno, el polipropileno aleatorio, el poli(1-buteno) y el polipropileno de bajo peso molecular relativo, etc.<\/p>\n\n\n\n
Para el masterbatch de color de poliolefina, generalmente se selecciona LLDPE o LDPE con alto \u00edndice de fusi\u00f3n como resina portadora que tiene buena fluidez de procesamiento. Se mezcla con la resina coloreada para ajustar la viscosidad del sistema, desempe\u00f1ar un papel en la humectaci\u00f3n y dispersi\u00f3n de los pigmentos, minimizar la cantidad de dispersante e incluso lograr un buen efecto de dispersi\u00f3n sin dispersante, asegurando que el rendimiento del producto coloreado no disminuya. .<\/p>\n\n\n\n
3. Agente dispersante<\/strong><\/p>\n\n\n\nEl dispersante humedece y cubre el pigmento, promoviendo la dispersi\u00f3n uniforme del pigmento en el soporte sin aglomeraci\u00f3n. Su punto de fusi\u00f3n debe ser inferior al de la resina y tiene buena compatibilidad con la resina y buena afinidad con el pigmento. Hay muchos tipos de dispersantes disponibles, como cera de polietileno de bajo peso molecular relativo, poli\u00e9ster, estearato, aceite blanco, polietileno oxidado de bajo peso molecular relativo, etc.<\/p>\n\n\n\n
4. Aditivo<\/strong><\/p>\n\n\n\nAdem\u00e1s de colorear, el masterbatch de color tambi\u00e9n agrega retardantes de llama, antioxidantes, agentes antiest\u00e1ticos, estabilizadores de luz, etc. de acuerdo con los diversos requisitos del usuario, y tiene m\u00faltiples funciones.<\/p>\n\n\n\n
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Actualmente, el masterbatch de color tiene una amplia gama de aplicaciones. Los principales objetos de servicios son la industria del pl\u00e1stico, la industria del caucho y la industria de las fibras, etc.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":5821,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-5817","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5817","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5817"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5817\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5821"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5817"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5817"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5817"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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2. Transportista<\/strong><\/p>\n\n\n\n El portador es la matriz del lote maestro de color. En la actualidad, el masterbatch de color especial utiliza la misma resina que el portador, lo que puede garantizar la compatibilidad entre el masterbatch de color y la resina coloreada, lo que favorece una mejor dispersi\u00f3n de los pigmentos. Existen muchos tipos de resinas portadoras, incluido el polietileno, el polipropileno aleatorio, el poli(1-buteno) y el polipropileno de bajo peso molecular relativo, etc.<\/p>\n\n\n\n Para el masterbatch de color de poliolefina, generalmente se selecciona LLDPE o LDPE con alto \u00edndice de fusi\u00f3n como resina portadora que tiene buena fluidez de procesamiento. Se mezcla con la resina coloreada para ajustar la viscosidad del sistema, desempe\u00f1ar un papel en la humectaci\u00f3n y dispersi\u00f3n de los pigmentos, minimizar la cantidad de dispersante e incluso lograr un buen efecto de dispersi\u00f3n sin dispersante, asegurando que el rendimiento del producto coloreado no disminuya. .<\/p>\n\n\n\n 3. Agente dispersante<\/strong><\/p>\n\n\n\n El dispersante humedece y cubre el pigmento, promoviendo la dispersi\u00f3n uniforme del pigmento en el soporte sin aglomeraci\u00f3n. Su punto de fusi\u00f3n debe ser inferior al de la resina y tiene buena compatibilidad con la resina y buena afinidad con el pigmento. Hay muchos tipos de dispersantes disponibles, como cera de polietileno de bajo peso molecular relativo, poli\u00e9ster, estearato, aceite blanco, polietileno oxidado de bajo peso molecular relativo, etc.<\/p>\n\n\n\n 4. Aditivo<\/strong><\/p>\n\n\n\n Adem\u00e1s de colorear, el masterbatch de color tambi\u00e9n agrega retardantes de llama, antioxidantes, agentes antiest\u00e1ticos, estabilizadores de luz, etc. de acuerdo con los diversos requisitos del usuario, y tiene m\u00faltiples funciones.<\/p>\n\n\n\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Actualmente, el masterbatch de color tiene una amplia gama de aplicaciones. Los principales objetos de servicios son la industria del pl\u00e1stico, la industria del caucho y la industria de las fibras, etc.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":5821,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-5817","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5817","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5817"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5817\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5821"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5817"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5817"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5817"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}