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5 minutes pour comprendre l'extrudeuse

Qu'est-ce que l'extrudeuse ?

Avant de parler de l’extrudeuse, il faut d’abord savoir ce qu’est la transformation du plastique.

La transformation du plastique occupe aujourd'hui une place très importante dans le monde, car le plastique présente les avantages d'un faible coût et d'une plasticité élevée par rapport au métal, à la pierre et au bois. Des progrès continus ont été réalisés dans le traitement du plastique, car certaines propriétés du plastique, par exemple la combustibilité, affectent le résultat du traitement. Le résultat du traitement est très important en raison des exigences élevées en matière d'esthétique et de performances des produits en plastique largement utilisés aujourd'hui. Avec le développement de la transformation des matières plastiques, de nombreuses machines pour le plastique sont apparues, telles que des extrudeuses, des machines de moulage par injection et des machines de moulage par soufflage. Ils présentent chacun des avantages différents dans le segment de la plasturgie.

L'extrudeuse est un type de machine de transformation du plastique.

L'extrudeuse est la partie la plus essentielle de la ligne d'extrusion de plastique, qui comprend l'extrudeuse, le moule et d'autres machines auxiliaires. L'extrudeuse est utilisée pour extruder du plastique fondu à travers une sortie d'extrusion de forme fixe par l'action d'une vis. Ensuite, le plastique extrudé sera découpé après avoir été durci et refroidi à l'eau. L'extrudeuse de plastique est un choix efficace, économique et pratique pour produire des produits en plastique.

Tableau comparatif des différentes machines de transformation du plastique

Machine de traitement du plastiqueProcessusPrincipales pièces et composantsDétailsApplication
Machine de moulage par soufflageMoulage par injection/extrusion-soufflageMachines d'injection/extrusion, têtes de filière, outils de serrage et systèmes de soufflage d'air.Le plastique est extrudé/injecté pour former une forme tubulaire qui est ensuite placée dans le moule encore chaud. Le moule doit être immédiatement fermé. L'air comprimé introduit dans le moule est utilisé pour que la paraison en plastique adhère à la paroi interne du moule.La machine de moulage par soufflage est utilisée pour produire différents types de contenants d'emballage creux, de films, de flocons, etc.
Machine de moulage par aspirationMoulage par aspirationFour de chauffage électrique, pompe à vide, moulesLa feuille de plastique dur est chauffée pour devenir douce, puis absorbée sous vide sur la surface du moule, refroidie et durcie.La machine de moulage par aspiration est utilisée pour produire des bassines, des assiettes, des bols, des emballages plastiques, des lampes et lanternes, des panneaux publicitaires, etc.
Machine de moulage par injection Moulage sous pressionPièces d'injection, pièces de fermeture de moule, corps de machine, système hydraulique, système de chauffage, système de contrôle et dispositif de remplissage.  Elle est réalisée au moyen d'une presse à injecter et d'un moule. Le liquide chauffé remplit le moule, qui est ensuite refroidi pour prendre la forme.La machine de moulage par injection peut être utilisée pour produire tout ce que vous voulez seulement si vous disposez des moules. Exemples : assiettes en plastique, pièces d'échecs, peignes, pièces de voiture, etc.
ExtrudeuseExtrusiontransmission, unité de chargement, canon, vis, tête et sortie (une coupe en forme).Au cours du processus d'extrusion du plastique, le matériau est chauffé et forcé à travers une découpe dans une plaque métallique, créant une forme continue qui peut être étirée puis refroidie pour prendre.Barres et fils en plastique, tuyauterie industrielle, filaments synthétiques, feuilles de plastique, pailles en plastique, modification du plastique et granulation.

Large gamme d'applications de l'extrudeuse

L'extrudeuse occupe une position importante en tant que machine de granulation du plastique ou machine de traitement de moulage.

Les extrudeuses de plastique sont adaptées à la production de matériaux thermoplastiques et de plastiques thermodurcissables et renforcés avec une bonne fluidité. De plus, les extrudeuses peuvent être utilisées pour la composition de mélanges maîtres de couleurs, la production de mélange maître de remplissage et Composé de PVC.

L'extrudeuse à vis ne se limite pas à la transformation du plastique. Il est également utilisé dans les industries agroalimentaire, pharmaceutique et chimique.

Au cours du processus de production, le matériau thermoplastique est chauffé pour fondre. Et la vis tourne pour extruder le matériau fondu depuis une sortie d’une forme requise. Ensuite, le matériau extrudé est durci par une machine de réglage et refroidi pour devenir suffisamment ferme. En passant par ces étapes, le matériau est transformé en produits finis.

Diagramme schématique de l'effet de mélange de l'extrudeuse
Diagramme schématique de l'effet de mélange de l'extrudeuse

La vis, élément clé d'une extrudeuse, comporte 5 sections : la section d'alimentation, la section de fusion, la section de mélange, la section d'évacuation de l'air et la section d'homogénéisation.

Schéma de la structure de l'extrudeuse à vis
Schéma de la structure de l'extrudeuse à vis

Types d'extrudeuses

Au fil du temps, les extrudeuses ont évolué pour avoir de nombreux types, tels que l'extrudeuse monovis, l'extrudeuse double vis, l'extrudeuse triple vis, l'extrudeuse à deux étages (une combinaison de deux extrudeuses séparées et fonctionne en tandem), l'extrudeuse double vis de type divisé, les micro-extrudeuses. pour une utilisation en laboratoire, etc.

Il existe de nombreux types d’extrudeuses bivis.

En fonction du sens de rotation de la vis, les extrudeuses à double vis sont divisées en extrudeuse à double vis co-rotative et en extrudeuse à double vis contrarotative.

Extrusion à double vis co-rotative
Extrusion à double vis co-rotative
Extrusion à double vis contrarotative
Extrusion à double vis contrarotative

Selon que l'axe à double vis est parallèle ou non, les extrudeuses à double vis sont divisées en extrudeuses à double vis parallèles et vis double conique extrudeuses.

Vis conique contre-rotative
Jeu de vis coniques contrarotatives

Selon que les deux vis s'emboîtent ou non, les extrudeuses à double vis peuvent être divisées en extrudeuses à vis à engrènement et en extrudeuses à vis sans engrènement.

Jeu de vis à engrènement co-rotatives
Jeu de vis à engrènement co-rotatives
Jeu de vis contrarotatives sans engrènement
Jeu de vis contrarotatives sans engrènement

Selon la méthode d'alimentation, les extrudeuses à double vis peuvent être divisées en extrudeuses avec alimentateur volumétrique et en extrudeuses avec alimentateur à perte de poids.

doseur volumétrique
doseur volumétrique
mangeoire à perte de poids
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