LOGO
Recherche
Fermez ce champ de recherche.
[gtraduire]

Méthode de nettoyage de l'extrudeuse de plastique

De nombreux clients ne savent pas comment nettoyer le extrudeuse de plastique après avoir été utilisé pendant un certain temps, ce qui prend beaucoup de temps. S’il n’est pas manipulé correctement, cela endommagera même la vis. En raison des caractéristiques des matières plastiques, les dépôts de carbone se décomposeront à une certaine température, ce qui n'est pas facile à réaliser une fois fixés à la vis. Une autre raison est que dans la production réelle, une extrudeuse ne fabriquera pas toujours un seul produit. Il faut souvent changer de couleur et de matériaux. A cette époque, il est également nécessaire de nettoyer la vis, le canon, la tête et les autres positions. Alors, comment nettoyer plus rapidement et plus efficacement ?

vis et écrou

Comment nettoyer correctement la vis :

1. Méthode de nettoyage sans démontage

R : Utilisation de la méthode de nettoyage « Résine »

Généralement utilisé dans le nouvel équipement de la machine de nettoyage ou de l'extrudeuse après un certain temps, en raison du fait qu'une partie du matériau reste dans la vis ou le baril au-dessus de la colle, la vitesse d'extrusion du matériau est lente et la différence de couleur est grande. La méthode habituelle consiste à remplacer le matériau de post-production ou le matériau dégradé, à nettoyer soigneusement la vis, le canon, la tête et la matrice sans endommager la vis. En utilisant la méthode de nettoyage chimique, les composants actifs du produit sont activés à une certaine température pour éliminer ces polluants en décomposant la structure des molécules élevées et des molécules pigmentaires dans l'équipement. Il a également un bon effet nettoyant pour certaines positions de « coin mort ».

vis

B : Utilisation de la méthode de nettoyage « Matériau sans résine »

Dans le processus de production actuel, il est également largement accepté d'utiliser des matériaux présentant une certaine friction et faciles à écraser, tels que le riz, le maïs, la sciure de bois, le papier toilette ou le journal, etc., pour nettoyer la vis. Une fois l'extrudeuse chauffée à la température normale d'extrusion, la friction générée par ces substances entre la vis et le fût est utilisée pour éliminer la gélification de résine fixée à la surface de la vis et du fût. Cependant, il convient de noter qu'après le nettoyage avec cette méthode, il est nécessaire d'ouvrir la vis et le canon pour vérifier l'état du nettoyage. Dans des circonstances normales, il est également nécessaire de nettoyer à nouveau la machine avec un matériau de nettoyage à base de résine avant la production de produits formels.

noix

2. Adopté le dispositif de chauffage approprié

Utiliser le feu ou la cuisson au feu pour enlever le plastique fixé sur la vis est la méthode la plus courante et la plus efficace dans le traitement du plastique, mais la flamme d'acétylène ne doit pas être utilisée pour nettoyer la vis. La température de la flamme d'acétylène peut atteindre 3 000 ℃. nettoyer la vis avec une flamme d'acétylène détruira non seulement les caractéristiques métalliques de la vis, mais affectera également de manière significative la tolérance mécanique de la vis. Cependant, il est facile de produire des points noirs en brûlant.

3. Adopté la méthode de nettoyage appropriée

La première étape pour nettoyer l'extrudeuse consiste à fermer l'orifice de déchargement au bas de la trémie ; Selon les différents processus d'extrusion, le nettoyage doit être réalisé par une seule personne : l'opérateur observe la vitesse et le couple de la vis depuis le panneau de commande ainsi que la pression d'extrusion pour s'assurer que la pression du système n'est pas trop élevée. Tout d’abord, ne retirez pas la tête de filière pour la nettoyer. Lorsque l'extrudat est complètement converti de la résine de traitement en résine de nettoyage, arrêtez immédiatement la machine et retirez la tête de filière, puis entrez pour faire s'écouler la résine de nettoyage résiduelle. Réduisez ensuite la vitesse de la vis à 15-25 tr/min et continuez cette vitesse jusqu'à ce que le flux de matière fondue à l'extrémité avant de la filière cesse de couler.

Comment nettoyer correctement le canon :

baril

1. Lors de la préparation du fût pour le nettoyage, la température du fût est également réglée à 200°C.  

2. Vissez la brosse ronde en acier dans une tige de forage et utilisez-la comme outil de nettoyage sur la perceuse électrique. Enveloppez ensuite la brosse en acier avec un treillis métallique en cuivre.  

3. Avant d'insérer l'outil de nettoyage dans le canon, saupoudrez un peu d'acide stéarique dans le canon ou saupoudrez d'acide stéarique sur le filet de cuivre de l'outil de nettoyage ;  

4. Lorsque le treillis métallique en cuivre pénètre dans le canon, il démarre la perceuse électrique pour la faire tourner et la fait avancer et reculer artificiellement jusqu'à ce que le mouvement ne devienne aucune résistance ;  

5. Une fois le treillis métallique retiré du canon, utilisez un paquet de chiffon en coton pour essuyer d'avant en arrière dans le canon afin d'éliminer tout résidu de résine de nettoyage ou d'acide gras ; Après plusieurs allers-retours, le nettoyage du canon est terminé. La vis et le canon soigneusement nettoyés sont prêts à être assemblés pour la prochaine production.

Sous réserve de l'adoption de méthodes efficaces, la réparation et l'entretien réguliers des équipements peuvent largement éviter les pannes et garantir les avantages économiques du fonctionnement des équipements.

Partager:

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn

Réseaux sociaux

Blogs récents

RENSEIGNER

Catégories

Sur la clé

Articles Similaires

Extrudeuse 101

Extrudeuse 101

Ce blog présente l'extrudeuse, y compris l'introduction de l'extrudeuse, les types et le principe de fonctionnement de l'extrudeuse à double vis, etc.

En savoir plus "
Formulation de mélange maître de couleur

Formulation de mélange maître de couleur

Les cinq principes de sélection des supports dans les formulations de mélanges maîtres sont la compatibilité, la fluidité, la transformabilité, la viscosité élevée et l'applicabilité. Dans des situations complexes, non seulement la fluidité mais également la dispersion des pigments et la distributivité mixte doivent être prises en compte. Ce n’est qu’en unifiant et en équilibrant ces propriétés complexes que nous pourrons parvenir à la formulation du mélange maître la plus appropriée.

En savoir plus "

Renseignez-vous maintenant

Contactez-nous aujourd'hui pour un devis gratuit

Renseignez-vous maintenant

Nous apprécions votre coopération et nous développerons avec vous.