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Formulation de mélange maître de couleur

En général, mélange maître de couleur les ajouts dans la résine sont finalement du 2-5%. Si elle est mélangée et ajoutée correctement, la teneur en résine porteuse dans le mélange final représentera 1-3% ou plus. Cela en fait la plus grande teneur en additifs de la famille des additifs. Par conséquent, certains détails doivent être pris en compte lors de la sélection de la résine porteuse. Par exemple, les exigences de l'utilisateur en matière de couleur, de stabilité de la couleur, d'environnement et le rôle joué par le mélange maître dans le produit final rendent la formulation des mélanges maîtres de plus en plus complexe.

Le mélange maître de couleur choisit généralement la même résine que la résine du produit comme support en raison de la meilleure compatibilité des deux. Cependant, dans des situations complexes, non seulement la fluidité mais également la dispersion des pigments et la distributivité mixte doivent être prises en compte. Ce n’est qu’en unifiant et en équilibrant ces propriétés complexes que nous pourrons parvenir à la formulation du mélange maître la plus appropriée.

Plus précisément, les cinq principes de sélection des supports dans les formulations de mélanges maîtres sont la compatibilité, la fluidité, la transformabilité, la viscosité élevée et l'applicabilité.

Mélange maître de couleur

Compatibilité

La compatibilité fait référence à la capacité de deux substances à s'adapter l'une à l'autre, ce qui signifie que la structure de la résine porteuse et de la résine à colorer sont identiques ou similaires. Classiquement, la résine support et la résine matrice doivent sélectionner le même type de polymère, afin d'assurer une bonne compatibilité chimique entre elles. Cependant, la qualité colorante des produits sera altérée si le même type de résine est incompatible.

Même l'utilisation de cire de polyéthylène comme support du mélange maître universel présente forcément certains défauts lorsqu'il s'agit de plastiques techniques, et la surface est sujette au « pelage ». Par conséquent, l’échelle actuelle du marché du mélange maître universel est loin de l’objectif attendu.

Fluidité

Cela signifie que la fluidité de la résine porteuse du mélange maître lui-même doit être bonne et que l'indice de fusion du support doit être supérieur à celui de la résine à colorer.

De cette manière, l'écoulement idéal du mélange maître avec un indice de fusion élevé se produit plus facilement dans la vis de coloration et se disperse plus facilement dans un grand nombre de résines.

Il faut prêter attention au fait que le poids moléculaire détermine en fin de compte les performances de la résine. Une résine porteuse avec des indice de fusion élevés peut entraîner une détérioration des performances du produit lors du traitement final et du moulage, en particulier lors de la coloration des plastiques techniques. Supposons qu'une résine porteuse ayant un poids moléculaire similaire à celui de la résine à colorer soit sélectionnée. Dans ce cas, la fluidité du mélange maître dans son ensemble peut être améliorée avec une quantité appropriée de lubrifiant, c'est-à-dire que l'indice de fluidité du mélange maître peut être augmenté ; sinon, la résine de faible poids moléculaire est sujette à la dégradation et peut même sérieusement affecter l'apparence du produit.

Parfois, il est explicitement requis qu'aucun dispersant ne soit autorisé à être ajouté au mélange maître dans certains produits colorants, et le choix d'une résine support appropriée devient alors plus important.

Mélange maître de couleur

Haute viscosité

Une viscosité élevée et une bonne fluidité de la résine semblent être une contradiction. mais la viscosité à l'état fondu élevée de la résine porteuse se traduira par une viscosité de cisaillement élevée du système, et plus la force de cisaillement transmise aux particules de pigment par la résine fondue sera grande en faveur de la dispersion des particules de pigment.

Par conséquent, la manière d’unifier les contradictions nécessite une réflexion approfondie lors de la sélection des transporteurs.

Processabilité

La transformabilité fait référence à la satisfaction des besoins du processus de production. De nombreuses expériences pratiques et résultats statistiques montrent que les propriétés de dispersion finale obtenues en utilisant des résines en poudre pour la production sont meilleures que celles obtenues en utilisant des résines granulaires.
Une différence évidente est que les résines en poudre peuvent terminer le processus de fusion rapidement dans l'équipement en raison de leur petite taille de particules, ce qui signifie que les particules de pigment peuvent être mouillées plus tôt et entrer dans le processus de mouillage et de dispersion. Dans le même temps, l’homogénéité du mélange entre les poudres est extrêmement élevée, ce qui augmente également efficacement la vitesse de mouillage.

Pour améliorer la qualité des mélanges maîtres, les fabricants de mélanges maîtres doivent prendre en compte les différences de morphologie des différentes résines porteuses dans leurs formulations. Cependant, toutes les résines du marché ne sont pas disponibles sous forme de poudre. Il serait préférable que les producteurs de mélanges maîtres disposent de leur propre équipement de broyage, ce qui signifie que les résines peuvent être partiellement ou totalement broyées puis utilisées dans la production de mélanges maîtres. De cette manière, la qualité des produits peut être améliorée et garantie.

Mélange maître de couleur

Applicabilité

Les transporteurs doivent répondre non seulement aux besoins de production du client, mais également aux besoins du produit. Cela signifie que le support doit être adapté à la fois aux exigences de surface et de qualité intrinsèque du produit. Cela signifie que le support doit être adapté à la fois aux exigences de surface et de qualité intrinsèque du produit. Lorsque le mélange maître de couleur est utilisé pour la coloration du plastique, les propriétés mécaniques des produits en plastique ne doivent pas être affectées par une mauvaise utilisation du support.

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