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Extrudeuse 101

Qu'est-ce que l'extrudeuse ?

Avant de parler de l’extrudeuse, il faut d’abord savoir ce qu’est la transformation du plastique.

La transformation du plastique occupe aujourd'hui une place très importante dans le monde, car le plastique présente les avantages d'un faible coût et d'une plasticité élevée par rapport au métal, à la pierre et au bois. Des progrès continus ont été réalisés dans le traitement du plastique, car certaines propriétés du plastique, par exemple la combustibilité, affectent le résultat du traitement. Le résultat du traitement est très important en raison des exigences élevées en matière d'esthétique et de performances des produits en plastique largement utilisés aujourd'hui. Avec le développement de la transformation des matières plastiques, de nombreuses machines pour le plastique sont apparues, telles que des extrudeuses, des machines de moulage par injection et des machines de moulage par soufflage. Ils présentent chacun des avantages différents dans le segment de la plasturgie.

L'extrudeuse est un type de machine de transformation du plastique.

L'extrudeuse est la partie la plus essentielle de la ligne d'extrusion de plastique, qui comprend l'extrudeuse, le moule et d'autres machines auxiliaires. L'extrudeuse est utilisée pour extruder du plastique fondu à travers une sortie d'extrusion de forme fixe par l'action d'une vis. Ensuite, le plastique extrudé sera découpé après avoir été durci et refroidi à l'eau. L'extrudeuse de plastique est un choix efficace, économique et pratique pour produire des produits en plastique.

 

Qu'est-ce que l'extrudeuse

voir également:

Tableau comparatif des différentes machines de transformation du plastique

Les applications de l'extrudeuse

 

Types d'extrudeuses

Selon le nombre de vis, les extrudeuses peuvent être grossièrement divisées en extrudeuses à vis unique, extrudeuses à double vis et extrudeuses à trois vis.

Les extrudeuses à double vis peuvent également être subdivisées en double vis coaxiale, double vis conique, double vis co-rotative et double vis parallèle.

Types d'extrudeuses

 

Types de machines d'extrudeuse à vis

Selon l'amélioration de la conception sur les détails de l'extrudeuse et la combinaison de différentes extrusions, les types d'extrudeuses sont l'extrudeuse à double vis divisée, l'extrudeuse à deux étages, l'extrudeuse ventilée, l'extrudeuse à baril à broche à vis unique alternative, l'extrudeuse à rouleaux planétaires, etc.

par exemple

  • Vis jumelées avec ou sans engrènement
  • Double vis corotative et contrarotative
  • La double vis parallèle et la double vis conique
  • Extrudeuses à double vis corotatives à engrènement
  • Extrudeuses contrarotatives à engrènement
  • Extrudeuse à double vis contrarotative sans engrènement
  • Extrudeuse conique bivis
Le type corotatif
Le type corotatif
Le type contrarotatif
Le type contrarotatif

Apprenez à connaître l'extrudeuse triple vis

  1. Efficacité de cisaillement élevée et bon effet plastifiant
  2. Fonction d'entraînement étroite et bon effet de dispersion
  3. Rendement élevé et faible consommation d'énergie
  4. Bonnes performances d'échappement
  5. Le temps de séjour des matériaux dans le fût peut être considérablement réduit

 

Plus :

Guide ultime : types d'extrudeuses

4 types d'extrudeuses à double vis

Cinq raisons pour lesquelles les gens aiment l'extrudeuse à triple vis

 

Comment fonctionne une extrudeuse bivis ?

Les extrudeuses à double vis sont couramment utilisées pour fondre et pomper un polymère à travers une filière conçue avec une forme requise. Les matériaux dans une extrudeuse à double vis sont mélangés avec de la résine et des additifs comme un concentré de couleur, puis sont transformés en fondant lisse après avoir été soumis à un chauffage, un pressage et un cisaillement.

Les pièces principales de l'extrudeuse à double vis comprennent l'unité de transport, l'unité d'alimentation, le baril et la vis. Chaque pièce joue un rôle similaire à celui de l’extrudeuse monovis. Comme son nom l’indique, l’extrudeuse bivis possède deux vis tandis que l’extrudeuse monovis n’en possède qu’une.

Plus :

Le principe de convoyage des extrudeuses bivis

Le extrudeuse à double vis se compose de 5 systèmes : système d’extrusion, structure de transmission, système d’alimentation, structure de chauffage et de refroidissement et système de contrôle.

Théoriquement, le processus de flux de matières peut être divisé en quatre sections : 

  1. alimentation de l'extrudeuse
  2. transport de masse
  3. circuler à travers la filière
  4. sortie de filière et traitement ultérieur en aval

Lors du traitement du matériau, la masse est transformée principalement par la force, la pression, la vitesse de refroidissement, la mise en forme et le temps de séjour.

Plus de détails:

Composants de l'extrudeuse à double vis

Le principe de convoyage des extrudeuses bivis

 

Les applications de l'extrudeuse à vis

L'extrudeuse peut être combinée avec diverses machines auxiliaires de formage de plastique, telles que des tuyaux, des films, des matériaux de support, des monofilaments, des fils plats, des bandes d'enroulement, des filets d'extrusion, des plaques, des profilés, des granulations, des revêtements de câbles, etc., pour former diverses extrusions de plastique et lignes de formage pour produire divers produits en plastique.

Plus de détails:

Les applications de l'extrudeuse dans l'industrie de transformation

Les applications de l'extrudeuse à vis dans l'industrie alimentaire

Les autres applications de l'extrudeuse à vis dans l'industrie alimentaire

Les applications de l'extrudeuse à vis dans l'industrie pharmaceutique

Les autres applications de l'extrudeuse à vis

par exemple

Machine d'extrudeuse utilisée dans la production de feuilles PET/PLA, pas besoin de cristallisation préalable de la consommation d'énergie et s'adapte au matériau pour la production du deuxième, rendement élevé, faible consommation d'énergie, caractéristiques plastiques de haute qualité.

La ligne de production de feuilles PLA adopte généralement une extrudeuse à vis unique, qui doit généralement être équipée d'un système de séchage, ou une extrudeuse à double vis à échappement sous vide peut être utilisée pour le moulage par extrusion directe.

Voir également: Ligne de production de feuilles dégradables PLA

 

 

 

 

 

 

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