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Extrudeuse TPE

TPE : Élastomère thermoplastique

Le TPE présente les avantages du caoutchouc et du plastique et possède une large gamme d'applications. Il peut être utilisé pour le renforcement et la modification du durcissement des plastiques. Il s'agit d'une sorte de caoutchouc et de plastique économes en énergie et respectueux de l'environnement avec de bonnes perspectives. Sa déformation par compression, sa récupération élastique et sa durabilité sont inférieures à celles du même caoutchouc, et son prix est souvent plus élevé que celui de caoutchoucs similaires.

TPE ou TPR

  • Le TPE est généralement modifié avec du SEBS comme substrat, et le TPR est généralement modifié avec du SBS comme substrat. Le SEBS a une structure moléculaire saturée et sa résistance au vieillissement, sa résistance au jaunissement, sa résistance à la température et sa résistance à la corrosion sont meilleures que celles du SBS. Par conséquent, les propriétés associées du même TPE sont meilleures que celles du TPR.
  • La surface des particules TPE est mate ou mate, ce qui présente un astigmatisme d'irradiation lumineuse, tandis que les particules TPR sont brillantes et ont une réflectivité lumineuse, en particulier pour les matériaux transparents. Le TPE est confortable et lisse, tandis que le TPR est un peu collant, surtout lorsque la température est supérieure à 30-40 ℃.
  • Dans les produits qui doivent être collés, tels que les matériaux de chaussures, l'artisanat, les poupées jouets, etc., les matériaux TPR sont généralement utilisés, car le TPR et la colle sont relativement résistants, tandis que les matériaux TPE et la colle sont presque antiadhésifs. De plus, le TPR convient à la fabrication de produits aux couleurs vives. , produits aux surfaces brillantes.
  • Le TPE et le TPR ont tous deux la plasticité du plastique et l'élasticité du caoutchouc, tandis que la molécule TPR a une structure moléculaire insaturée similaire à celle du caoutchouc, elle a donc la sensation et la résilience du caoutchouc.
  • La différence entre la combustion TPE et TPR : la combustion TPE produit une fumée légère, tandis que la combustion TPR produit une fumée plus foncée.

La fabrication de l'extrudeuse TPE

Modèles recommandés :

ModèleDiamètre (mm) L/DVitesse (tr/min)Puissance (kw)Sortie (kg/h)
CHT52-B51.448300-600~55~150
CHT52-D51.448300-600~90~300
CHT65-B62.448300-600~90~300
CHT65-D62.448300-600~132~400
CHT75-B7148300-600~132~400
CHT75-D7148300-600~250~700
CHT85-B8148300-600~250~700
CHT85-D8148300-600~315~900
CHT95-B9348300-600~315~900
CHT95-D9348300-600~550~1200
Extrudeuse à double vis série CHT-B

Introduction du processus de production de TPE

Généralement, il s'agit d'une extrudeuse (procédé de mélange caoutchouc-plastique) ou d'une cuve de réaction (élastomère spécial) utilisant un procédé de synthèse chimique : cuve de réaction + pompe de fusion + procédé de pelletisation sous-marine.

Matériaux requis pour la granulation du TPE: matière de base PP/PS+SEBS+huile+(poudre de calcium)+acide stéarique+antioxydant, etc. (joints, poignées, etc.).

Processus de granulation commun :

(1) Extrudeuse double vis + pelletisation sous-marine

(2) Extrudeuse double vis + granulation à anneau d'eau

(3) Extrudeuse à double vis + pelletiseur à brins (le pelletiseur spécial en caoutchouc souple peut être coupé avec une dureté Shore supérieure à 20 degrés, de préférence une dureté Shore supérieure à 50 degrés)

Les avantages de l'extrudeuse TPE dans la granulation par extrusion TPE

Pour le TPE en tant qu'élastomère, le processus le plus difficile est de savoir comment le granuler. Dans la sélection de l'extrudeuse, le modèle d'extrudeuse de 52 mm à 95 mm est généralement sélectionné, L/D est de 48 : 1, le matériau de la vis est W6Mo5Cr4V2 et le canon est de type bloc, acier 45# + structure globale du manchon.

Une fois le TPE mélangé et modifié par une extrudeuse à double vis, il est difficile à extruder et à former, et la granulation traditionnelle en brins ne peut pas répondre à la demande. L'unité de granulation sous-marine de Cowin peut résoudre le problème des clients ! Une fois que le TPE fondu mélangé et modifié est extrudé hors du gabarit, la lame coupe rapidement le matériau sans coller ni envelopper le couteau, et les particules pénètrent dans le tuyau d'eau de refroidissement à la vitesse la plus rapide. La fraise adopte une nouvelle structure de compensation, la lame est soudée avec du carbure cémenté et la durée de vie peut atteindre jusqu'à six mois. Le réglage et l'avance de la fraise sont pneumatiques et automatiques. Le déshydrateur centrifuge essore et déshydrate au préalable les particules coupées et contient un séparateur cyclone en acier inoxydable.

Cas client

Localisation du client : Xiamen, Chine

Modèle de machine : Extrudeuse à double vis CHT65B avec ligne de pelletisation sous-marine 

Nom du matériau : TPE.

Heure : 5 avril 2021

Extrudeuse TPE Cas client

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