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À quoi devons-nous prêter attention lors de l’entretien quotidien de l’extrudeuse bi-vis ?

À quoi devons-nous faire attention lors de l'entretien quotidien de l'extrudeuse bi-vis 1

Maintenance quotidienne: les travailleurs doivent effectuer régulièrement un entretien quotidien, qui est généralement effectué au démarrage de la machine et n'occupe pas le temps de fonctionnement de l'équipement. La clé réside dans le nettoyage de la machine, la lubrification de toutes les pièces mobiles, la fixation des filetages lâches et la vérification et le réglage en temps opportun des moteurs, des instruments de commande, des pièces de travail et des canalisations.

Maintenance de routine: l'extrudeuse s'arrête généralement après 2 500 à 5 000 heures de fonctionnement continu. Les travailleurs doivent démonter la machine pour détecter, mesurer, identifier l'usure des pièces principales, remplacer les pièces qui atteignent la limite d'usure et réparer les pièces endommagées.

Ces deux processus de maintenance sont complémentaires et indispensables. Détails à prendre en compte lors de l'entretien quotidien de extrudeuse à double vis:

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  1. Étant donné que le système de commande électrique a des exigences élevées en matière de température ambiante et de prévention de la poussière, il est nécessaire d'isoler le système électrique du site de production et d'installer une ventilation et un ventilateur. Il est recommandé de placer le boîtier de commande électrique dans une pièce simple pour garder la pièce propre et aérée et garantir que la température intérieure ne dépasse pas 40 ℃.
  2. L'extrudeuse à double vis ne peut pas fonctionner à vide. Il n'est pas permis de dépasser 100 tr/min au démarrage et au ralenti. Lors du démarrage de l'extrudeuse, démarrez-la d'abord à basse vitesse, vérifiez s'il y a un son anormal après le démarrage de l'hôte, puis augmentez lentement la vitesse de l'hôte jusqu'à la plage autorisée par le processus (il est bon de l'ajuster à une vitesse stable). État). Lorsque la nouvelle machine démarre, la charge actuelle est de 60-70% et le courant normal ne doit pas dépasser 90%. Remarque : s'il y a un bruit anormal pendant le fonctionnement de l'extrudeuse, elle doit être arrêtée immédiatement et les travailleurs doivent effectuer l'entretien ou la réparation.
  3. Pendant tout le processus de production, la pompe à eau est toujours en état de marche. La pompe à eau ne s'arrête pas de fonctionner. Afin d'éviter la décomposition et la carbonisation du fût causées par l'augmentation de la température du fût, le capot en amiante du ventilateur principal doit être nettoyé fréquemment pour éviter que la poussière ne colle au capot excessif, provoquant le déclenchement du moteur en raison d'une chaleur insuffisante. dissipation.
  4. Retirez rapidement la poussière, les outils et les articles divers sur la surface de l'appareil.
  5. Faites attention à éviter que du métal ou d'autres objets divers ne tombent dans la trémie pour éviter d'endommager la vis et le canon. Afin d'empêcher les articles divers en fer de pénétrer dans le baril, des pièces magnétiques ou des cadres magnétiques peuvent être installés au niveau du port d'alimentation. Pour éviter que des objets divers ne tombent à l'avance, les matériaux doivent être examinés à l'avance.
  6. L'environnement de production du produit est propre. Les déchets et les impuretés ne peuvent pas se mélanger sur la plaque filtrante, bloquant ainsi la plaque filtrante, affectant la qualité du produit et augmentant la résistance de la tête de la machine.
  7. Le réducteur doit utiliser l'huile lubrifiante spécifiée par les instructions de la machine et ajouter de l'huile en fonction de la hauteur de niveau d'huile spécifiée. Trop peu d'huile et une lubrification insuffisante réduiront la durée de vie des composants. Un excès d'huile, une chaleur élevée, une consommation d'énergie élevée et une détérioration facile de l'huile endommageront également les pièces. Remplacez le joint d'étanchéité (bague) à temps au niveau de la partie de fuite du boîtier réducteur pour assurer la lubrification de l'huile lubrifiante.

 

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