{"id":5464,"date":"2023-03-23T02:19:55","date_gmt":"2023-03-23T02:19:55","guid":{"rendered":"https:\/\/cowinextrusion.com\/?p=5464"},"modified":"2023-03-23T02:19:57","modified_gmt":"2023-03-23T02:19:57","slug":"improved-efficiency-of-twin-screw-extruders-from-the-cooling-box-and-side-feeder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/improved-efficiency-of-twin-screw-extruders-from-the-cooling-box-and-side-feeder\/","title":{"rendered":"Efficacit\u00e9 am\u00e9lior\u00e9e des extrudeuses \u00e0 double vis de la bo\u00eete de refroidissement et du chargeur lat\u00e9ral"},"content":{"rendered":"

Extrudeuses double vis<\/a><\/strong> sont souvent utilis\u00e9s dans la production et la transformation du plastique. Dans la production r\u00e9elle, les extrudeuses \u00e0 double vis utilisent leurs propres avantages pour am\u00e9liorer le taux d'utilisation des ressources mat\u00e9rielles et r\u00e9duire la quantit\u00e9 r\u00e9siduelle de mat\u00e9riau \u00e0 l'int\u00e9rieur de l'extrudeuse. Sur la base de l'expansion continue de l'\u00e9chelle de production et de transformation, l'industrie de production et de transformation de plastiques modifi\u00e9s a mis en avant des exigences plus \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de performances technologiques de l'extrudeuse \u00e0 double vis.<\/p>\n\n\n\n

Parmi eux, l\u2019am\u00e9lioration de la bo\u00eete de refroidissement et du dispositif d\u2019alimentation lat\u00e9rale de l\u2019extrudeuse \u00e0 double vis peut am\u00e9liorer efficacement l\u2019efficacit\u00e9 de la production.<\/p>\n\n\n\n

Transformation d'une glaci\u00e8re<\/h2>\n\n\n\n

En ajoutant une bo\u00eete de refroidissement dans l'extrudeuse bivis, l'am\u00e9lioration et l'optimisation du processus de production de l'extrudeuse bivis sont r\u00e9alis\u00e9es. Dans le processus de production par extrusion proprement dit, le dispositif d'\u00e9chappement de contr\u00f4le de l'humidit\u00e9 est ajout\u00e9 dans la bo\u00eete de refroidissement, ce qui r\u00e9duit consid\u00e9rablement la perte de refroidissement des produits en plastique. Sous l'installation du panneau d'isolation thermique, l'air en circulation est form\u00e9 pour garantir que les produits sont dans un bon \u00e9tat de s\u00e9paration et que l'effet de dissipation thermique est \u00e9vident. La cha\u00eene dans la glaci\u00e8re optimise le mode de transmission des produits en plastique, r\u00e9alise le fonctionnement synchrone de la glaci\u00e8re et de l'extrudeuse \u00e0 double vis en ajustant la fr\u00e9quence du moteur principal. Avec le support de la tige de support, la distance entre les produits en plastique et la bo\u00eete de contact est raccourcie, le ph\u00e9nom\u00e8ne d'adh\u00e9sion est \u00e9vit\u00e9, les besoins r\u00e9els de production sont satisfaits, l'objectif d'am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de production des produits en plastique est r\u00e9alis\u00e9, la diversification des la production de produits en plastique est garantie et le champ d'application et le champ d'application de l'extrudeuse \u00e0 double vis sont \u00e9largis.<\/p>\n\n\n\n

\"Bo\u00eete<\/figure>\n\n\n\n

Am\u00e9lioration du dispositif d'alimentation lat\u00e9rale de l'extrudeuse \u00e0 double vis<\/h2>\n\n\n\n

L'alimentation lat\u00e9rale traditionnelle est \u00e9quip\u00e9e d'un port d'\u00e9chappement en amont. Sous l\u2019appui de la force de rotation de la double vis, le mat\u00e9riau est transport\u00e9 vers l\u2019int\u00e9rieur de l\u2019extrudeuse. La mati\u00e8re continue d'avancer le long de la vis, est chauff\u00e9e, fondue et m\u00e9lang\u00e9e sous l'action du bloc p\u00e9trisseur. Cependant, lorsque la quantit\u00e9 de mat\u00e9riaux augmente, l'orifice d'alimentation d'un c\u00f4t\u00e9 est rempli de mat\u00e9riaux et l'autre c\u00f4t\u00e9 laisse un peu d'espace. Pendant tout le processus de remplissage, l'air est m\u00e9lang\u00e9, ce qui affecte s\u00e9rieusement la quantit\u00e9 de remplissage.<\/p>\n\n\n\n

1. R\u00e9duisez l\u2019inclusion d\u2019air dans le processus de remplissage<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Un orifice d'\u00e9chappement est plac\u00e9 en amont du distributeur lat\u00e9ral. La vis d'origine est remplac\u00e9e par une vis m\u00e8re. La tr\u00e9mie d'alimentation lat\u00e9rale est divis\u00e9e en deux parties. La partie avant est utilis\u00e9e pour l'\u00e9chappement et la partie arri\u00e8re est utilis\u00e9e pour l'alimentation. La vis m\u00e8re soutient le compactage de l'emballage pendant le processus de transport de l'emballage et \u00e9vacue en douceur l'air m\u00e9lang\u00e9 par la partie avant de la tr\u00e9mie et \u00e9vacue enfin l'air par l'orifice d'\u00e9chappement en amont du chargeur lat\u00e9ral.<\/p>\n\n\n\n

2. L'espace libre est r\u00e9serv\u00e9 au port d'alimentation d'un c\u00f4t\u00e9<\/strong><\/p>\n\n\n\n

En augmentant l'espace libre du port d'alimentation d'un c\u00f4t\u00e9, la demande r\u00e9elle de quantit\u00e9 de remplissage peut \u00eatre satisfaite. Sur cette base, un \u00e9l\u00e9ment de vis \u00e0 grand pas est con\u00e7u sur la base de la vis existante, un \u00e9l\u00e9ment de vis asym\u00e9trique est plac\u00e9 en amont de l'orifice d'alimentation c\u00f4t\u00e9 vis, un \u00e9l\u00e9ment de transport inverse est con\u00e7u sur un c\u00f4t\u00e9 de l'alimentation c\u00f4t\u00e9 vis. port, et un \u00e9l\u00e9ment de fente invers\u00e9 est con\u00e7u de l'autre c\u00f4t\u00e9. Lorsque l'extrudeuse transporte des mat\u00e9riaux, les mat\u00e9riaux entrent dans le port d'alimentation principal et entrent dans l'extrudeuse, et continuent d'\u00eatre transport\u00e9s vers l'avant le long de la vis, fondant sous l'effet de la chaleur. Lorsque le mat\u00e9riau arrive \u00e0 l\u2019\u00e9l\u00e9ment asym\u00e9trique, il est \u00e0 l\u2019\u00e9tat de fusion. Sous l'action de l'\u00e9l\u00e9ment asym\u00e9trique, l'\u00e9tat de r\u00e9partition du mat\u00e9riau change consid\u00e9rablement. Un c\u00f4t\u00e9 du port d'alimentation effectue le transport inverse et l'autre c\u00f4t\u00e9 effectue simultan\u00e9ment le transport inverse. Pendant le transport inverse du mat\u00e9riau, un c\u00f4t\u00e9 de l'orifice d'alimentation forme une cavit\u00e9 sous l'action de l'\u00e9l\u00e9ment de transport inverse, ce qui augmente consid\u00e9rablement la quantit\u00e9 de remplissage du dispositif d'alimentation lat\u00e9rale.<\/p>\n\n\n\n

3. Double syst\u00e8me d'alimentation<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Le mode d'alimentation unique d'origine a \u00e9t\u00e9 transform\u00e9 en mode d'alimentation simultan\u00e9e \u00e0 deux ports d'alimentation pour former un \u00ab syst\u00e8me d'alimentation double \u00bb. Au cours du processus de transformation proprement dit, il a \u00e9t\u00e9 constat\u00e9 que le joint situ\u00e9 sous le syst\u00e8me d\u2019alimentation se d\u00e9pla\u00e7ait sous l\u2019action des vibrations. Dans la transformation secondaire, un support fixe a \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9, r\u00e9solvant efficacement le probl\u00e8me de d\u00e9placement des vibrations, optimisant le processus de remplissage et les liens, et atteignant les objectifs de m\u00e9lange, d'extrusion et de cisaillage des mat\u00e9riaux principaux \u00e0 une certaine temp\u00e9rature, et la qualit\u00e9 du produit est sup\u00e9rieure apr\u00e8s la production.<\/p>\n\n\n\n

\"dispositif<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Twin screw extruders are often used in plastic production and processing. In the actual production, twin screw extruders use their own advantages to improve the utilization rate of material resources and reduce the residual amount of material inside the extruder. Based on the continuous expansion of the production and processing scale, the modified plastics production […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5469,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-5464","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5464","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5464"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5464\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5469"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5464"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5464"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5464"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}