{"id":5787,"date":"2023-08-16T03:00:25","date_gmt":"2023-08-16T03:00:25","guid":{"rendered":"https:\/\/cowinextrusion.com\/?p=5787"},"modified":"2023-08-16T03:20:55","modified_gmt":"2023-08-16T03:20:55","slug":"pet-sheet-production-process-and-common-problem-solutions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/pet-sheet-production-process-and-common-problem-solutions\/","title":{"rendered":"Processus de production de feuilles PET et solutions aux probl\u00e8mes courants"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

<\/p>\n

Il existe de nombreux types de feuilles de plastique et un large \u00e9ventail d'utilisations, les feuilles PET ont de bonnes performances, r\u00e9pondent aux exigences d'indice de sant\u00e9 des produits moul\u00e9s nationaux et aux exigences internationales de protection de l'environnement et appartiennent aux feuilles de protection de l'environnement. Le PET est un polym\u00e8re hautement cristallin, blanc laiteux ou jaune clair, dot\u00e9 d\u2019une surface lisse et brillante. Il poss\u00e8de d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques dans une large plage de temp\u00e9ratures, une temp\u00e9rature d'utilisation \u00e0 long terme jusqu'\u00e0 120 \u00b0C, une excellente isolation \u00e9lectrique et m\u00eame \u00e0 haute temp\u00e9rature et haute fr\u00e9quence, ses propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques sont toujours bonnes, mais la r\u00e9sistance corona est mauvaise. la r\u00e9sistance au fluage, la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue, la r\u00e9sistance au frottement et la stabilit\u00e9 dimensionnelle sont tr\u00e8s bonnes.<\/p>


<\/p>\n

<\/p>\n

<\/p>\n

Processus de production du PET\u00a0:<\/strong><\/h2>\n

<\/p>\n

<\/p>\n

Les principaux \u00e9quipements de production de feuilles PET comprennent une tour de cristallisation, une tour de s\u00e9chage, une extrudeuse, une t\u00eate de machine, une calandre \u00e0 trois rouleaux et un enrouleur. Son processus de production est la cristallisation des mati\u00e8res premi\u00e8res \u2013 le s\u00e9chage \u2013 la plastification par extrusion \u2013 le moulage par extrusion \u2013 le calandrage \u2013 les produits d\u2019enroulement.<\/p>\n

<\/p>\n

<\/p>\n

    <\/p>\n

  1. Cristallisation. Les copeaux de PET sont chauff\u00e9s dans une tour de cristallisation pour disposer les mol\u00e9cules de mani\u00e8re ordonn\u00e9e, puis la temp\u00e9rature de transition vitreuse des tranches est augment\u00e9e pour \u00e9viter l'adh\u00e9sion et le colmatage de la tr\u00e9mie pendant le processus de s\u00e9chage. La cristallisation est souvent une \u00e9tape indispensable. La cristallisation prend 30 \u00e0 90 minutes et la temp\u00e9rature est inf\u00e9rieure \u00e0 149 \u00b0C.<\/li>\n

    <\/p>\n

    <\/p>\n

  2. S\u00e9chage. \u00c0 haute temp\u00e9rature, l'eau hydrolyse et d\u00e9grade le PET, ce qui entra\u00eene une adh\u00e9rence intrins\u00e8que r\u00e9duite, et ses propri\u00e9t\u00e9s physiques, notamment la r\u00e9sistance aux chocs, diminuent avec la diminution du poids mol\u00e9culaire. Par cons\u00e9quent, avant la fusion et l\u2019extrusion, le PET doit \u00eatre s\u00e9ch\u00e9 pour r\u00e9duire la teneur en humidit\u00e9, qui doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 0,005%. S\u00e9cheur de d\u00e9shumidification pour le s\u00e9chage. En raison de l'hygroscopique du mat\u00e9riau PET, lorsque l'eau p\u00e9n\u00e8tre profond\u00e9ment dans la surface de la tranche, des liaisons mol\u00e9culaires se forment et une autre partie de l'eau p\u00e9n\u00e8tre profond\u00e9ment \u00e0 l'int\u00e9rieur de la tranche, ce qui rend le s\u00e9chage difficile. Par cons\u00e9quent, l\u2019air chaud ordinaire ne peut pas \u00eatre utilis\u00e9. Le point de ros\u00e9e de l'air chaud doit \u00eatre inf\u00e9rieur \u00e0 -40 \u2103 et l'air chaud p\u00e9n\u00e8tre dans la tr\u00e9mie de s\u00e9chage par un circuit ferm\u00e9 pour un s\u00e9chage continu.<\/li>\n

    <\/p>\n

    <\/p>\n

  3. Extrusion. Le PET est cristallis\u00e9, s\u00e9ch\u00e9 et transform\u00e9 en polym\u00e8re au point de fusion \u00e9vident. La temp\u00e9rature de moulage du polym\u00e8re est \u00e9lev\u00e9e et la plage de contr\u00f4le de la temp\u00e9rature est \u00e9troite. Des vis barri\u00e8res sp\u00e9ciales en polyester sont utilis\u00e9es pour s\u00e9parer les particules non fondues de la masse fondue, ce qui permet de maintenir des processus de cisaillement plus longs et d'augmenter le rendement de l'extrudeuse. Une matrice flexible avec une tige d'acc\u00e9l\u00e9rateur profil\u00e9e est adopt\u00e9e et la t\u00eate du moule est conique. Les coureurs profil\u00e9s et les l\u00e8vres sans rayures indiquent une bonne finition. Le chauffe-moule a des fonctions de drainage et de nettoyage.<\/li>\n

    <\/p>\n

    <\/p>\n

  4. Refroidissement et formage. Une fois que la fonte est sortie de la t\u00eate, elle entre directement dans la calandre \u00e0 trois rouleaux pour le calandrage et le refroidissement. La distance entre la calandre \u00e0 trois rouleaux et la t\u00eate de la machine est g\u00e9n\u00e9ralement maintenue \u00e0 environ 8 cm, car si la distance est trop grande, la plaque s'affaisse et se froisse facilement, ce qui entra\u00eene une mauvaise finition de la plaque. De plus, en raison de la longue distance, la dissipation thermique et le refroidissement sont lents et les cristaux deviennent blancs, ce qui n'est pas propice au calandrage. L'unit\u00e9 de calandrage \u00e0 trois rouleaux est compos\u00e9e de rouleaux sup\u00e9rieur, interm\u00e9diaire et inf\u00e9rieur. L'arbre du tambour central est fixe. Pendant le processus de calandrage par refroidissement, la temp\u00e9rature de la surface du rouleau est de 40\u00b0C \u00e0 50\u2103. L'arbre des rouleaux de haut en bas peut \u00eatre d\u00e9plac\u00e9 de haut en bas.<\/li><\/ol>

    <\/div>
      \n

      <\/p><\/ol>\n

      <\/p>\n

      <\/p>\n

      <\/p>\n

      <\/p>\n

      Probl\u00e8mes de qualit\u00e9 courants et solutions dans la production de feuilles PET\uff1a<\/strong><\/strong><\/h2>\n

      <\/p>\n

      <\/p>\n

        <\/p>\n

      1. Impuret\u00e9s cristallines produites par la feuille\u00a0: les causes sont les mati\u00e8res premi\u00e8res et les d\u00e9chets, les copeaux de PET eux-m\u00eames ne produiront pas d'impuret\u00e9s cristallines, mais dans le processus de traitement en raison de probl\u00e8mes de s\u00e9chage ou de la quantit\u00e9 de d\u00e9chets ajout\u00e9s en raison du mauvais environnement \u00e0 introduire. impuret\u00e9s ou mati\u00e8res premi\u00e8res de mauvaise qualit\u00e9, de sorte que le processus de moulage de feuilles ne puisse pas \u00eatre \u00e9limin\u00e9.<\/li>\n

        <\/p>\n

        <\/p>\n

      2. Lignes horizontales et lignes d'eau\u00a0: \u00e9tant donn\u00e9 que le flux de mati\u00e8re provenant de la fili\u00e8re d'extrudeuse p\u00e9n\u00e8tre dans le rouleau de calandre, puisqu'il n'y a pas de mati\u00e8re r\u00e9siduelle entre les rouleaux de calandre, la feuille de mat\u00e9riau n'est pas compact\u00e9e et la surface de la feuille pr\u00e9sente une mauvaise finition comme une peau d'orange. .<\/li>\n

        <\/p>\n

        <\/p>\n

      3. Jaunissement, taches noires ou impuret\u00e9s de la feuille, car\u00e9nage, calandrage irr\u00e9gulier, etc. : la temp\u00e9rature et le temps de s\u00e9chage doivent \u00eatre ajust\u00e9s imm\u00e9diatement lorsque des cloques apparaissent sur la feuille. La principale raison du jaunissement de la feuille est que la temp\u00e9rature de s\u00e9chage est trop \u00e9lev\u00e9e ou que le temps est trop long, et que la temp\u00e9rature de fusion doit \u00eatre rapidement r\u00e9duite. La principale cause des impuret\u00e9s de points noirs est la fissuration du tamis filtrant ou le mat\u00e9riau de d\u00e9composition r\u00e9siduel du PET dans l\u2019extrudeuse.<\/li>\n

        <\/p><\/ol>\n

        <\/p>\n

        <\/p>\n

        Les principaux avantages de la feuille PET sont son aspect cristallin, sa bonne barri\u00e8re aux gaz, sa bonne t\u00e9nacit\u00e9 et son allongement. Dans le processus de production du PET, le processus de s\u00e9chage et le point de ros\u00e9e de l'air chaud doivent \u00eatre ma\u00eetris\u00e9s en stricte conformit\u00e9 avec les exigences du processus de production, et l'\u00e9cart du rouleau calandr\u00e9 et le rapport de vitesse de traction de l'unit\u00e9 suivante doivent \u00eatre contr\u00f4l\u00e9s. , afin d'am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de la production.<\/p>


        <\/p>


        <\/p>\n

        <\/p>\n

        <\/p>\n

        <\/p>\n

        <\/p>\n

        <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        There are many types of plastic sheets and a wide range of uses, PET sheets have good performance, meet the health index requirements of national molded products and international environmental protection requirements, and belong to environmental protection sheets. PET is a milky white or light yellow, highly crystalline polymer with a smooth and shiny surface. […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5789,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-5787","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5787","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5787"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5787\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5789"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5787"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5787"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5787"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}