La consommation d'\u00e9nergie de l'extrudeuse \u00e0 double vis est diff\u00e9rente de celle de l'extrudeuse \u00e0 vis unique, en raison de la structure m\u00e9canique complexe et des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de l'extrudeuse \u00e0 double vis, l'\u00e9tude de la consommation d'\u00e9nergie est \u00e9galement complexe et variable, et il est n\u00e9cessaire d'\u00e9tudier tous les aspects affectant la consommation d'\u00e9nergie de l'extrudeuse \u00e0 double vis.<\/p>\n\n\n\n
L'extrudeuse \u00e0 double vis ordinaire est g\u00e9n\u00e9ralement compos\u00e9e d'un syst\u00e8me d'alimentation, d'un syst\u00e8me de dosage, d'un h\u00f4te d'extrudeuse, d'un syst\u00e8me de chauffage et de refroidissement du baril, d'un syst\u00e8me de granulation, etc. Selon les recherches, le moteur principal repr\u00e9sente la plus grande partie de la consommation d'\u00e9nergie, repr\u00e9sentant plus de la moiti\u00e9 de la puissance totale, donc pour \u00e9tudier la consommation d'\u00e9nergie de l'extrudeuse \u00e0 double vis, la cl\u00e9 est d'\u00e9tudier les facteurs affectant la consommation d'\u00e9nergie du moteur principal.<\/p>\n\n\n\n ANALYSE DE PUISSANCE DES \u00c9QUIPEMENTS DE LA LIGNE DE PRODUCTION DE M\u00c9LANGE-MA\u00ceTRE D'EXTRUSION \u00c0 DOUBLE VIS CHT-65B<\/p>\n\n\n\n En g\u00e9n\u00e9ral, la s\u00e9lection de moteurs \u00e0 haut rendement et \u00e0 faible consommation est la cl\u00e9 pour r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie, et les extrudeuses nationales utilisent g\u00e9n\u00e9ralement des moteurs allemands \u00e0 haut rendement et \u00e0 \u00e9conomie d'\u00e9nergie. Lors du processus de chauffage du f\u00fbt, la diff\u00e9rence de temp\u00e9rature entre la surface et la paroi int\u00e9rieure du f\u00fbt sera trop importante. Afin d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 du chauffage, la plupart des moyens de chauffage \u00e9lectromagn\u00e9tique sont d\u00e9sormais utilis\u00e9s pour am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 et r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie. .<\/p>\n\n\n\n Alors, quels autres facteurs de production affectent la consommation d\u2019\u00e9nergie du moteur principal ?<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n Le moteur fournit principalement la vitesse d'entra\u00eenement, entra\u00eene la vis et les autres pi\u00e8ces en rotation, et la vis, le barillet et la t\u00eate extrudent le mat\u00e9riau. Par cons\u00e9quent, les facteurs affectant la consommation d'\u00e9nergie du moteur sont principalement les suivants : combinaison de vis, vitesse de vis, quantit\u00e9 d'extrusion, diam\u00e8tre de vis, pression de t\u00eate, etc.<\/p>\n\n\n\n Bien entendu, diff\u00e9rents mat\u00e9riaux doivent produire une consommation d'\u00e9nergie diff\u00e9rente, comme la force de cisaillement requise pour ajouter de la fibre de verre et ne pas ajouter de fibre de verre. Ce facteur \u00e9tant trop complexe, nous ne nous y concentrerons pas cette fois-ci.<\/p>\n\n\n\n Nous \u00e9tudierons plusieurs aspects tels que la vitesse de la vis et le volume d'extrusion, le diam\u00e8tre de la vis, la combinaison de vis, etc. dans la m\u00eame situation de production, afin de proposer des solutions r\u00e9alisables pour r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie.<\/p>\n\n\n\n 1. Capacit\u00e9 d'extrusion<\/strong><\/p>\n\n\n\n Lorsque la quantit\u00e9 d\u2019extrusion augmente, la consommation d\u2019\u00e9nergie par unit\u00e9 diminue d\u2019abord puis augmente. \u00c9tant donn\u00e9 que la perte m\u00e9canique pendant le fonctionnement de l'extrudeuse est la plus faible avec la quantit\u00e9 d'extrusion optimale, le gaspillage d'\u00e9nergie est relativement faible. Apr\u00e8s cela, \u00e0 mesure que le volume d\u2019extrusion continue d\u2019augmenter, la consommation d\u2019\u00e9nergie par unit\u00e9 augmentera l\u00e9g\u00e8rement.<\/p>\n\n\n\n Par cons\u00e9quent, lors de l'utilisation d'un m\u00e9lange avec une extrudeuse \u00e0 double vis ou d'une modification du plastique, une production \u00e0 long terme inf\u00e9rieure \u00e0 la capacit\u00e9 de fonctionnement optimale doit \u00eatre \u00e9vit\u00e9e et une utilisation raisonnable de l'extrudeuse peut r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie.<\/p>\n\n\n\n 2. L'effet combin\u00e9 de la vitesse de la vis et de la quantit\u00e9 d'extrusion<\/strong><\/p>\n\n\n\n Dans la production r\u00e9elle, la quantit\u00e9 d'extrusion et la vitesse de la vis fonctionnent ensemble. Tout en gardant la vitesse de la vis inchang\u00e9e, le rendement est augment\u00e9 et la consommation d'\u00e9nergie par unit\u00e9 diminuera progressivement l\u00e9g\u00e8rement. Lorsque le rendement reste inchang\u00e9, avec l'augmentation de la vitesse de la vis, la consommation d'\u00e9nergie par unit\u00e9 diminue.<\/p>\n\n\n\n 3. Diam\u00e8tre de la vis<\/strong><\/p>\n\n\n\n \u00c0 mesure que le diam\u00e8tre de la vis augmente progressivement, la consommation d'\u00e9nergie de rendement diminue progressivement, ce qui indique que le diam\u00e8tre de la vis a une certaine influence sur la consommation d'\u00e9nergie de rendement.<\/p>\n\n\n\n Maintenant, l'extrudeuse se d\u00e9veloppe progressivement vers une grande \u00e9chelle, mais si la production de masse est relativement faible, une extrudeuse plus petite doit \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9e de mani\u00e8re appropri\u00e9e, de sorte que non seulement une faible consommation d'\u00e9nergie, mais \u00e9galement la vis, le baril et les autres composants de la grande L'extrudeuse ne causera pas d'usure excessive ni de dommages car la sortie n'atteint pas la plage de sa meilleure capacit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Lorsque de la poudre ultrafine de carbonate de calcium avec une fraction massique de 30% est utilis\u00e9e pour remplir du PP, la vitesse de la vis est constante \u00e0 300 tr\/min, le volume d'alimentation est de 130 kg\/h et la temp\u00e9rature est r\u00e9gl\u00e9e \u00e0 190 \u00b0C dans la premi\u00e8re section et \u00e0 220 \u00b0C. \u00b0C dans la 2e \u00e0 la 10e section, les conclusions suivantes peuvent \u00eatre tir\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n 1. Effet de l'\u00e9paisseur du disque de p\u00e9trissage<\/strong><\/p>\n\n\n\n Selon l'\u00e9paisseur du disque de p\u00e9trissage \u00e0 45\u00b0 (30, 40, 50 mm), trois combinaisons de vis sont d\u00e9finies, num\u00e9rot\u00e9es tour \u00e0 tour 1#, 2#, 3#.<\/p>\n\n\n La r\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'\u00e9chantillon de carbonate de calcium PP sous la combinaison de vis 1# ~ 3# et la consommation d'\u00e9nergie de rendement de l'extrudeuse.<\/p>\n\n\n\n La r\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'\u00e9chantillon de carbonate de calcium PP sous la combinaison de vis 1# ~ 3# et la consommation d'\u00e9nergie de rendement de l'extrudeuse.<\/p>\n\n\n\n On peut voir qu'\u00e0 mesure que l'\u00e9paisseur du disque de p\u00e9trissage augmente, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'\u00e9chantillon diminue s\u00e9quentiellement et la consommation d'\u00e9nergie de l'extrudeuse \u00e0 double vis codirectionnelle augmente s\u00e9quentiellement. En effet, avec l'augmentation de l'\u00e9paisseur du disque de p\u00e9trissage, les composants de m\u00e9lange dispers\u00e9s par unit\u00e9 de longueur de m\u00e9lange augmentent et les composants de m\u00e9lange distribu\u00e9s diminuent, c'est-\u00e0-dire que l'effet de remplissage de la poudre de carbonate de calcium dans le PP est affaibli, ce qui entra\u00eene une diminution. dans les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.<\/p>\n\n\n\n Dans le m\u00eame temps, lorsque l'\u00e9paisseur du disque p\u00e9trisseur augmente, la consommation d'\u00e9nergie de l'extrudeuse sous la combinaison de vis augmente consid\u00e9rablement et le couple requis par la vis augmente.<\/p>\n\n\n\n On peut \u00e9galement voir sur la figure 1 que lorsque l'\u00e9paisseur du disque p\u00e9trisseur \u00e0 45\u00b0 est de 30 mm et 40 mm, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'\u00e9prouvette et la consommation d'\u00e9nergie de l'extrudeuse ne sont pas tr\u00e8s diff\u00e9rentes, donc l'\u00e9paisseur du disque p\u00e9trisseur \u00e0 45\u00b0 peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 30 mm ou 40 mm.<\/p>\n\n\n\n 2. L'influence du mauvais angle du disque de p\u00e9trissage de la section de plastification<\/strong><\/p>\n\n\n\n Sur la base de la combinaison de vis 2#, un jeu de disques de p\u00e9trissage avec diff\u00e9rents angles de d\u00e9salignement est ajout\u00e9 avant le disque de p\u00e9trissage \u00e0 45\u00b0 de la section de plastification, et en fonction du mauvais angle du disque de p\u00e9trissage de diff\u00e9rentes sections de plastification (30\u00b0, 45 \u00b0, 90\u00b0), 3 combinaisons de vis sont d\u00e9finies, num\u00e9rot\u00e9es tour \u00e0 tour 4#, 5#, 6#.<\/p>\n\n\n La r\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'\u00e9chantillon de carbonate de calcium PP sous la combinaison de vis 4# ~ 6# et la consommation d'\u00e9nergie de rendement de l'extrudeuse.<\/p>\n\n\n\n On peut voir \u00e0 partir de cela qu'en changeant le mauvais angle du disque de p\u00e9trissage de la section de plastification, les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de l'\u00e9chantillon sous la combinaison de vis 5# sont les plus \u00e9lev\u00e9es, 4# est l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure et 6# est la pire\u00a0; La consommation d'\u00e9nergie par unit\u00e9 de rendement de l'extrudeuse augmente s\u00e9quentiellement avec l'augmentation de l'angle du disque de p\u00e9trissage dans la section de plastification, parmi lesquels la consommation d'\u00e9nergie de la combinaison de vis 4# et 5# n'est pas tr\u00e8s diff\u00e9rente, mais la consommation d'\u00e9nergie du 6# la combinaison de vis augmente consid\u00e9rablement.<\/p>\n\n\n\n En effet, lorsque le mat\u00e9riau entre dans la section de plastification depuis la section d'alimentation, il n'a pas encore fondu, car le bloc de p\u00e9trissage de la combinaison de vis 6# a un mauvais angle de 90\u00b0, la force de cisaillement est trop importante, la fuite est trop importante. , la capacit\u00e9 de transport de la vis est r\u00e9duite, le temps de s\u00e9jour local est augment\u00e9, le remplissage en mat\u00e9riau de la partie de transport par vis est trop \u00e9lev\u00e9, ce qui entra\u00eene un mauvais effet de m\u00e9lange des mat\u00e9riaux, une consommation d'\u00e9nergie accrue et une surface rugueuse de l'extrud\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Lorsque l'angle de d\u00e9salignement du disque de p\u00e9trissage de la section de plastification est de 30\u00b0 et 45\u00b0, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'\u00e9prouvette et la consommation d'\u00e9nergie de l'extrudeuse ne sont pas tr\u00e8s diff\u00e9rentes, de sorte que l'angle de d\u00e9salignement du disque de p\u00e9trissage de la section de plastification peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 par 30\u00b0 ou 45\u00b0.<\/p>\n\n\n\n 3. Influence de la position de l'\u00e9l\u00e9ment filet\u00e9 du rotor sur la consommation d'\u00e9nergie<\/strong><\/p>\n\n\n\n Pour am\u00e9liorer encore l'effet de m\u00e9lange, un jeu de disques p\u00e9trisseurs peut \u00eatre remplac\u00e9 par des \u00e9l\u00e9ments filet\u00e9s en forme de rotor.<\/p>\n\n\n Il diff\u00e8re des \u00e9l\u00e9ments filet\u00e9s conventionnels \u00e0 h\u00e9lice \u00e9lev\u00e9e en ce sens qu'il cr\u00e9e un grand espace entre l'\u00e9l\u00e9ment filet\u00e9 et la paroi interne du canon, que le dessus de son bord de vis est plus \u00e9troit et que les contours du guide filet\u00e9 et des bords de fuite sont diff\u00e9rents. Son h\u00e9lice est constitu\u00e9e de 2 segments, 1 gauche et 1 droitier. L'\u00e9l\u00e9ment est install\u00e9 sur les deux vis et le sens de spirale des pi\u00e8ces en prise les unes avec les autres est le m\u00eame. Lorsque cet \u00e9l\u00e9ment tourne, le mat\u00e9riau est \u00ab press\u00e9 avant et apr\u00e8s le pressage \u00bb pour atteindre l'objectif d'am\u00e9liorer l'effet de m\u00e9lange.<\/p>\n\n\n\n En fonction de la position de l'\u00e9l\u00e9ment filet\u00e9 du type de rotor, deux combinaisons de vis sont utilis\u00e9es, num\u00e9rot\u00e9es 7# et 8#, comme indiqu\u00e9 dans le tableau 4.<\/p>\n\n\n\n Combinaison de vis 7# et 8# et son statut d'extrusion de mat\u00e9riau<\/p>\n\n\n La r\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'\u00e9chantillon de carbonate de calcium PP sous la combinaison de vis 7# ~ 8# et la consommation d'\u00e9nergie de rendement de l'extrudeuse.<\/p>\n\n\n\n Comme le montre la figure ci-dessus, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'\u00e9prouvette sous la combinaison 7# est sup\u00e9rieure \u00e0 celle du 8# et la consommation d'\u00e9nergie de l'extrudeuse est inf\u00e9rieure \u00e0 celle du 8#.<\/p>\n\n\n\n En effet, l'\u00e9l\u00e9ment de rotor de la combinaison 8# est plac\u00e9 derri\u00e8re le disque de p\u00e9trissage du premier groupe, et le mat\u00e9riau n'est pas compl\u00e8tement fondu, et le cisaillement et la refusion \u00e0 ce moment ont peu d'importance pour sa dispersion et son m\u00e9lange de distribution, et il est facile entra\u00eener une augmentation de la consommation d\u2019\u00e9nergie. L'\u00e9l\u00e9ment de rotor de la combinaison de minerais 7# est dispos\u00e9 derri\u00e8re le disque de p\u00e9trissage du deuxi\u00e8me groupe et le mat\u00e9riau a \u00e9t\u00e9 compl\u00e8tement fondu, de sorte que l'effet de m\u00e9lange et la consommation d'\u00e9nergie sont meilleurs.<\/p>\n\n\n\n 4. L'effet de la disposition continue de plusieurs ensembles de disques \u00e0 p\u00e9trir<\/strong><\/p>\n\n\n\n La combinaison de vis de certains fabricants d'extrudeuses \u00e9trangers est un agencement continu de plusieurs groupes de disques de p\u00e9trissage, et les mat\u00e9riaux extrud\u00e9s ont de bonnes performances. Cette combinaison diff\u00e8re des 8 combinaisons pr\u00e9c\u00e9dentes en ce que tous les \u00e9l\u00e9ments de transport entre les trois groupes de disques de p\u00e9trissage \u00e0 45\u00b0 sont remplac\u00e9s par des \u00e9l\u00e9ments de disques de p\u00e9trissage, formant une combinaison de plusieurs groupes de disques de p\u00e9trissage dispos\u00e9s en continu.<\/p>\n\n\n\n La forme combin\u00e9e de l'agencement continu de plusieurs disques de p\u00e9trissage et leur \u00e9tat d'extrusion du mat\u00e9riau, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'\u00e9chantillon et la consommation d'\u00e9nergie du rendement de l'extrudeuse.<\/p>\n\n\n\n Par rapport aux huit combinaisons ci-dessus, apr\u00e8s avoir remplac\u00e9 tous les \u00e9l\u00e9ments de transport des sections de plastification et de m\u00e9lange par plusieurs jeux de disques de p\u00e9trissage \u00e0 forte force de cisaillement, la consommation d'\u00e9nergie n'augmente pas de mani\u00e8re significative et la r\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'\u00e9prouvette ne diminue pas de mani\u00e8re significative. Cette combinaison de vis convient donc aux applications de production pratiques et peut \u00eatre utilis\u00e9e dans la production par extrusion o\u00f9 des mat\u00e9riaux \u00e0 cisaillement \u00e9lev\u00e9 sont requis.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" In modified production, electricity consumption is a very large cost, so the current extruder is gradually developing towards energy-saving type. In a co-rotating twin-screw extruder, the extrusion system is the core part, and the consumption of electrical energy also occurs here. Reducing energy consumption and saving costs is the collective expectation of modified enterprises, and we […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5919,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-5907","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5907","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5907"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5907\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5919"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5907"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5907"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5907"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Non.<\/td> nom de l'\u00e9quipement<\/td> Num\u00e9ro d'\u00e9quipement<\/td> Puissance\/kw<\/td><\/tr> 1.<\/td> Alimentateur \u00e0 double vis<\/td> 1<\/td> 1,5 kW<\/td><\/tr> 2.<\/td> Moteur d'extrudeuse<\/td> 1<\/td> 90kw<\/td><\/tr> 3.<\/td> Syst\u00e8me de lubrification de la bo\u00eete de vitesses<\/td> 1<\/td> 0,55 kW<\/td><\/tr> 4.<\/td> Syst\u00e8me d'\u00e9chappement forc\u00e9 sous vide<\/td> 1<\/td> 1,5 kW<\/td><\/tr> 5.<\/td> Syst\u00e8me de circulation d'eau douce<\/td> 1<\/td> 0,55 kW<\/td><\/tr> 6.<\/td> Chauffe-f\u00fbt<\/td> 13 zones<\/td> 40kw<\/td><\/tr> 7.<\/td> Changeur de tamis hydraulique<\/td> 1<\/td> 1,5 kW<\/td><\/tr> 8.<\/td> Lame d'air<\/td> 1<\/td> 1,5 kW<\/td><\/tr> 9.<\/td> Pelletiseur<\/td> 1<\/td> 4 kW<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Conception de la combinaison de vis<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
![\"Effet](\"https:\/\/cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Effect-of-kneading-disc-thickness-1.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n![\"Effet](\"https:\/\/cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Effect-of-kneading-disc-thickness-2.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n![\"L'influence](\"https:\/\/cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/The-influence-of-the-wrong-angle-of-the-kneading-disc-of-the-plasticizing-section-1.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n![\"L'influence](\"https:\/\/cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/The-influence-of-the-wrong-angle-of-the-kneading-disc-of-the-plasticizing-section-2.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n![\"combinaison](\"https:\/\/cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/screw-combination-1024x609.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nNON.<\/td> Combinaison de vis<\/td> Longueur totale de la vis<\/td> Statut des mat\u00e9riaux<\/td><\/tr> Section d'alimentation<\/td> Section de plastification<\/td> Section de mixage<\/td> Section d'extrusion<\/td><\/tr> 7#<\/td> 24\/24,48\/48\u00d7636 \/36\u00d7324 \/ 24x3<\/td> 45\u00b0\/5\/40\u00d7248 \/48\u00d72,36 \/ 36x224\/24\u00d72<\/td> 45\u00b0\/5\/40\u00d72,48 \/48 x236 \/36\u00d72,24 \/24 x2,160 \/40,160\/40Gauche<\/td> 48\/48 \u00d7 636\/36 \u00d7 336\/18, 24\/24 \u00d7 5.<\/td> 1698<\/td> L'extrusion est normale et la surface est lisse<\/td><\/tr> 8#<\/td> 24\/24,48\/48\u00d7636 \/36\u00d7324 \/ 24x3<\/td> 45\u00b0\/5\/40\u00d7248 \/48\u00d72,36 \/ 36x224\/24\u00d72<\/td> 160\/40,160 \/40 Gauche48\/48\u00d7236\/36\u00d7224 \/24 x2,45\u00b0\/5\/40\u00d72<\/td> 48\/48 \u00d7 636\/36 \u00d7 336\/18, 24\/24 \u00d7 5.<\/td> 1698<\/td> L'extrusion est normale, la surface est rugueuse<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n ![\"Influence](\"https:\/\/cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Influence-of-rotor-threaded-element-position-on-energy-consumption-1.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n![\"Influence](\"https:\/\/cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Influence-of-rotor-threaded-element-position-on-energy-consumption-2.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nCombinaison de vis<\/td> Longueur totale de la vis<\/td> Statut des mat\u00e9riaux<\/td> R\u00e9sistance \u00e0 la traction\/MPa<\/td> Consommation d'\u00e9nergie par unit\u00e9 de production \/Kw.h.kg-1<\/td><\/tr> Section d'alimentation<\/td> Section de plastification et de m\u00e9lange<\/td> Section d'extrusion<\/td><\/tr> 24\/24,48\/48\u00d7636 \/36\u00d7324 \/ 24x3<\/td> 45\u00b0\/5\/40\u00d7290\u00b0\/5\/40,45\u00b0\/5\/54,30\u00b0\/7\/55,45\u00b0\/5\/40,90\/5\/40\u00d7230\u00b0\/7\/55<\/td> 48\/48 \u00d7 636\/36 \u00d7 336\/18, 24\/24 \u00d7 4.<\/td> 1698<\/td> La surface est rugueuse, il y a de la mousse<\/td> 27.93 <\/td> 0.307<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n \n