{"id":6032,"date":"2023-10-12T05:44:08","date_gmt":"2023-10-12T05:44:08","guid":{"rendered":"https:\/\/cowinextrusion.com\/?p=6032"},"modified":"2023-10-12T05:45:34","modified_gmt":"2023-10-12T05:45:34","slug":"factors-affecting-the-moisture-content-of-underwater-pelletizing-pellets","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/it\/factors-affecting-the-moisture-content-of-underwater-pelletizing-pellets\/","title":{"rendered":"Fattori che influenzano il contenuto di umidit\u00e0 dei pellet pellettizzati sott'acqua"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Per migliorare la qualit\u00e0 dei prodotti finiti, alcuni produttori hanno acquistato costose pellettizzatrici subacquee, ma hanno scoperto che il contenuto di umidit\u00e0 delle particelle non pu\u00f2 essere ridotto. Non c'\u00e8 differenza tra le pellettizzatrici subacquee costose e quelle pi\u00f9 economiche? In realt\u00e0, si tratta solo di un punto cieco nel processo di produzione.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"516\" height=\"688\" src=\"https:\/\/cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/underwater-pelletizers.png\" alt=\"pellettizzatrici subacquee\" class=\"wp-image-6035\" srcset=\"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/underwater-pelletizers.png 516w, https:\/\/www.cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/underwater-pelletizers-300x400.png 300w, https:\/\/www.cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/underwater-pelletizers-225x300.png 225w\" sizes=\"(max-width: 516px) 100vw, 516px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nella produzione di granulazione di plastica, i principali metodi di pellettizzazione utilizzati sono: pellettizzazione con fili di raffreddamento, pellettizzazione ad anello d'acqua e pellettizzazione subacquea. Il metodo di pellettizzazione influisce sull'umidit\u00e0 superficiale delle particelle di plastica e il contenuto di acqua influisce direttamente sulla qualit\u00e0 delle particelle finite. Tra questi metodi di pellettizzazione, il contenuto d'acqua della pellettizzazione subacquea \u00e8 relativamente difficile da controllare.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/underwater-pelletizing-pellets.jpg\" alt=\"pellettizzazione subacquea dei pellet\" class=\"wp-image-6034\" style=\"width:793px;height:529px\" width=\"793\" height=\"529\" srcset=\"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/underwater-pelletizing-pellets.jpg 811w, https:\/\/www.cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/underwater-pelletizing-pellets-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/underwater-pelletizing-pellets-600x400.jpg 600w, https:\/\/www.cowinextrusion.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/underwater-pelletizing-pellets-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 793px) 100vw, 793px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quali sono quindi i fattori che influenzano il contenuto d'acqua dei prodotti pellettizzati sott'acqua?<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>1. Impatto delle lame di pellettizzazione<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durante il processo di applicazione, la lama di pellettizzazione pu\u00f2 subire un'usura. Quando la lama \u00e8 usurata in una certa misura, le particelle tagliate presentano delle bave. L'acqua adsorbita da queste bave \u00e8 difficile da rimuovere nel successivo processo di disidratazione, con conseguente elevato contenuto di acqua.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>2. L'impatto dei filtri a griglia<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il tempo di applicazione del filtro \u00e8 troppo lungo, con conseguente pressione di testa eccessiva e pressione di cambio del filtro. Quando il materiale esce dallo stampo, la pressione viene immediatamente rilasciata e si gonfia, il che pu\u00f2 facilmente avvolgere l'acqua nel materiale e vaporizzare formando vuoti. L'acqua contenuta nel materiale non pu\u00f2 essere scaricata attraverso la successiva essiccazione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>3. La pressione di testa \u00e8 troppo bassa<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La pressione di testa troppo bassa riduce la densit\u00e0 del materiale estruso dalla filiera e l'acqua si infiltra nelle particelle durante il processo di trasporto, rendendo difficile il rilascio dell'acqua infiltrata durante il processo di disidratazione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>4. Disadattamento del disidratatore<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I disidratatori non adeguati sono soggetti a distanze di disidratazione ridotte e a distanze di risalita delle particelle ridotte durante il processo di disidratazione, con conseguente incapacit\u00e0 di rimuovere agevolmente l'umidit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>5. La temperatura del serbatoio dell'acqua \u00e8 troppo bassa<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tutti sanno che l'efficienza della disidratazione con acqua calda \u00e8 relativamente pi\u00f9 alta di quella con acqua fredda. Anche con l'uso della pellettizzazione a fili di raffreddamento, il metodo di disidratazione pi\u00f9 efficace \u00e8 il soffio di aria calda. Questo \u00e8 il motivo per cui il contenuto di umidit\u00e0 del materiale granulare \u00e8 elevato al primo avvio della macchina, perch\u00e9 quando l'acqua del serbatoio entra nel sistema di circolazione, la temperatura deve essere abbassata a causa della bassa temperatura della conduttura del sistema, e poi la temperatura viene aumentata dal calore trasportato dal materiale granulare dal granulatore.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La bassa temperatura dell'acqua nel serbatoio dell'acqua non solo influisce sull'efficienza di disidratazione del disidratatore, ma influisce anche sulla temperatura dello stampo a causa della bassa temperatura dell'acqua, con conseguente alta pressione di testa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>6. La temperatura del serbatoio dell'acqua \u00e8 troppo alta<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se la temperatura del serbatoio dell'acqua \u00e8 troppo bassa, non va bene. Se la temperatura del serbatoio dell'acqua \u00e8 troppo alta, va bene. La pratica ha dimostrato che una temperatura troppo elevata del serbatoio dell'acqua non va bene. Una temperatura troppo elevata del serbatoio dell'acqua rallenta la velocit\u00e0 di raffreddamento delle particelle, che possono facilmente formare buche sulla superficie delle particelle. Allo stesso tempo, una temperatura eccessiva dell'acqua pu\u00f2 causare il rigonfiamento delle particelle e, quando queste si raffreddano e si contraggono gradualmente, l'acqua viene avvolta nel materiale.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>7. Il volume dell'acqua nel serbatoio \u00e8 troppo basso.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un basso volume d'acqua nel serbatoio pu\u00f2 facilmente rallentare il processo di circolazione dell'acqua, prolungare il tempo di immersione delle particelle nell'acqua e portare inevitabilmente all'infiltrazione dell'acqua, con conseguente elevato contenuto di acqua nelle particelle.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>8. Alimentazione instabile<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un'alimentazione instabile pu\u00f2 facilmente causare differenze significative nelle dimensioni delle particelle e differenze eccessive nelle dimensioni possono portare a un elevato contenuto di umidit\u00e0 nei materiali con particelle grandi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Per migliorare la qualit\u00e0 dei prodotti finiti, alcuni produttori hanno acquistato costose pellettizzatrici subacquee, ma hanno scoperto che il contenuto di umidit\u00e0 delle particelle non pu\u00f2 essere ridotto.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":6037,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-6032","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6032","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6032"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6032\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6037"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6032"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6032"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6032"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}