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Análise na exaustão de vácuo de extrusora de dupla rosca

No processo de processamento de plástico, muitas vezes é necessário esgotar. As fontes de gás são as seguintes:

Um deles é o ar arrastado entre as partículas e a água adsorvida na superfície; Em segundo lugar, as substâncias voláteis permaneceram nas matérias-primas. Por exemplo, muitos plásticos são polimerizados pelo método de solução. Após a polimerização, a solução deve ser concentrada, granulada e o monômero, o catalisador e outros resíduos voláteis com solução e reação incompletas devem ser removidos. Contudo, uma quantidade muito pequena permanecerá nas partículas de plástico; Terceiro, alguns componentes produzirão gás durante o processamento, como leve decomposição causada por permanência prolongada em alta temperatura ou cisalhamento muito forte do parafuso.

O gás gerado no processo de processamento de recurso deve ser eliminado, caso contrário haverá bolhas internas ou superficiais, superfície escura e outros defeitos nas partículas fabricadas ou produtos moldados, o que também pode afetar as propriedades físicas, mecânicas e químicas dos produtos.

Portanto, o escapamento é uma parte muito importante.

 

De acordo com os requisitos do processo, a porta de exaustão no cilindro da extrusora pode ser operada sob pressão atmosférica ou vácuo. O processo de mistura mais típico inclui dois tipos de exaustão. A extrusora pode ser equipada com múltiplas saídas de vácuo para remover uma grande quantidade de solventes ou monômeros, de modo a manter os voláteis residuais no produto acabado em um nível baixo.

Para o co-rotativo extrusora de parafuso duplo, uma variedade de designs de portas de exaustão foram desenvolvidos para se adaptar a diversas aplicações e materiais. Esses projetos incluem alimentador de porta de exaustão, cano de exaustão estendido, porta de exaustão lateral, etc.

 

Composição do sistema de vácuo:

Câmara de exaustão da extrusora + válvula de esfera manual + válvula unidirecional (opcional) + tanque de vácuo + bomba de vácuo de anel (instalada na placa inferior)

O grau de vácuo em operação é geralmente de -0,06 ~ -0,09 mpa;

Análise na exaustão de vácuo da extrusora de rosca dupla 1
Análise na exaustão de vácuo da extrusora de rosca dupla 2
Análise na exaustão de vácuo da extrusora de rosca dupla 3

 

Como operar a exaustão a vácuo da extrusora de rosca dupla?

  1. Em primeiro lugar, abra a tampa superior do tanque de condensado, adicione água limpa da torneira no meio da janela superior após a limpeza, preencha o anel de vedação, instale a placa do filtro e a tampa superior e feche a válvula de água.
  2. Depois que a máquina principal entrar no estado de operação estável, ligue a bomba de vácuo, abra a válvula de entrada da bomba de vácuo ao mesmo tempo, observe o volume de água na extremidade do tubo de saída da bomba de vácuo e ajuste para o volume de água de trabalho apropriado .
  3. Abra a tampa da câmara de exaustão e observe o estado de enchimento e plastificação dos materiais na ranhura do parafuso da saída de exaustão. Se estiver normal, abra lentamente qualquer válvula de entrada e saída de condensado, cubra a câmara de exaustão e o tanque de condensado e o grau de vácuo será exibido.
  4. Se houver emissão de material na porta de exaustão, isso pode ser resolvido ajustando a velocidade da rosca ou o grau de vácuo do hospedeiro e do alimentador.
  5. Ao limpar os materiais que emergem da câmara de exaustão, não toque a ferramenta de limpeza no parafuso giratório.
Análise na exaustão de vácuo da extrusora de rosca dupla 4
Análise na exaustão de vácuo da extrusora de rosca dupla 5
Análise na exaustão de vácuo da extrusora de rosca dupla 6

 

 

 

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