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Princípio básico da combinação de parafusos para extrusora de rosca dupla co-rotativa

Princípio básico da combinação de parafusos

Para uma extrusora de rosca dupla, a rosca é dividida principalmente em seção de alimentação, seção de fusão, seção de mistura, seção de exaustão e seção de homogeneização. Os elementos de parafuso incluem principalmente transporte, fusão, cisalhamento, mistura de materiais, controle de tempo de residência e outras funções. Os elementos de parafuso da extrusora de parafuso duplo são combinados na forma de “blocos de construção”, que podem ser ajustados de acordo com as diferentes necessidades de produção na prática. Portanto, a combinação de parafusos é a chave para a personalização do processo de extrusão de duplo parafuso.

A extrusora de parafuso duplo co-rotativa entrelaçada é usada principalmente para mistura. A combinação de parafusos deve considerar o desempenho e a forma dos materiais principais e auxiliares, sequência e posição de alimentação, posição da porta de exaustão, ajuste de temperatura do cilindro, etc. Ao mesmo tempo, os objetos de mistura são muito complexos e uma combinação razoável de parafusos é necessária para cada processo de mistura específico. No entanto, a combinação de rosca da extrusora de rosca dupla co-rotativa entrelaçada ainda tem suas regras básicas a seguir.

Princípio básico da combinação de parafusos para extrusora de rosca dupla co-rotativa 1

 

A seguir estão os princípios básicos da combinação de parafusos:

1. Deve ser usada uma rosca de chumbo grande na porta de alimentação para garantir uma supressão suave.

2. Na seção de fusão, pequenas roscas de parafuso de avanço devem ser usadas para estabelecer pressão, de modo a comprimir e derreter os materiais. Blocos de amassamento com ângulo escalonado de 90° podem ser ajustados para equilibrar a pressão, e blocos de amassamento com ângulo escalonado de 30° também podem ser usados para distribuir e misturar preliminarmente os materiais. Os blocos de amassamento devem ser colocados no meio da seção de fusão. Observe que os blocos de amassamento devem ser dispostos em intervalos.

Princípio básico da combinação de parafusos para extrusora de parafuso duplo co-rotativo 2

3. Na seção de mistura, o objetivo principal é cisalhar, refinar e dispersar partículas de material. A configuração dos elementos de parafuso nesta seção é muito complexa e os projetistas precisam ter uma vasta experiência prática. Nesta seção, blocos de amassamento com ângulos escalonados de 45 ° e 60 ° são usados principalmente para fortalecer o cisalhamento, e elementos especiais como elementos em forma de dente ou elementos em forma de “s” são auxiliares.

Contudo, deve notar-se que os elementos de amassar e de cisalhar não devem ser colocados demasiado ou dispostos demasiado próximos para evitar um cisalhamento demasiado forte. Além disso, para aumentar a capacidade de transporte dos materiais nesta seção, os elementos de transporte por parafuso também devem ser configurados em intervalos, ou seja, os blocos de amassamento e os elementos de transporte por parafuso devem ser escalonados um do outro.

4. Elementos de rosca reversa ou blocos de amassamento reverso devem ser colocados antes da porta de exaustão ou porta de vácuo, elementos grandes de rosca de chumbo devem ser colocados na porta de exaustão ou porta de vácuo, e pequenos elementos de rosca de chumbo devem ser ajustados após a porta de exaustão ou porta de vácuo .

5. Na seção de homogeneização, o avanço da rosca deve ser reduzido gradativamente para atingir a pressurização e reduzir o comprimento da seção de contrapressão. Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção ao uso de rosca de cabeça única e rosca larga para melhorar a capacidade de descarga e evitar transbordamento de material.

Princípio básico da combinação de parafusos para extrusora de rosca dupla co-rotativa 3

 

 

 

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