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Características da extrusora de rosca dupla co-rotativa

Características da extrusora de rosca dupla co-rotativa entrelaçada

Existem muitos tipos de extrusoras de parafuso duplo, das quais a extrusora de parafuso duplo co-rotativa entrelaçada é um tipo de equipamento de produção e processamento amplamente utilizado na indústria de plásticos. Este tipo de extrusora é composta por dois parafusos de “bloco de construção” de malha, cilindro, dispositivo de alimentação, dispositivo de controle de temperatura, etc. pode haver múltiplas portas de alimentação e portas de desvolatilização a vácuo/sem vácuo no corpo.

A co-rotação entrelaçada extrusora de parafuso duplo tem principalmente as seguintes características:

1. Os dois parafusos giram em paralelo e na mesma direção, resultando em ação de cisalhamento uniforme entre as peças de contato e o cilindro, e a força dessa ação de cisalhamento pode ser ajustada por combinação de parafusos, projeto de espaçamento e outros meios.

Características da extrusora de rosca dupla co-rotativa 1
Características da extrusora de rosca dupla co-rotativa 2
Características da extrusora de rosca dupla co-rotativa 3

2. A geometria do bloco do parafuso e a mesma direção de rotação fazem com que o parafuso tenha boa distribuição de material e capacidade de mistura, o que é adequado para operação de mistura. Depois que o material é amolecido após entrar no cilindro de material, porque o parafuso duplo está na direção oposta na posição da malha, um parafuso puxará o material para dentro da folga da malha e o outro parafuso o empurrará para fora da folga, então o material é transferido de um parafuso para outro aqui, em um movimento “∞”. Este movimento tem uma grande velocidade relativa na posição da malha, o que é muito propício à mistura e homogeneização do material, e a lacuna na área da malha é muito pequena. A velocidade do fio e da ranhura no ponto de amassamento é oposta, que tem um alto efeito de cisalhamento, de modo a obter o efeito de plastificação uniforme.

3. O parafuso e o cilindro são combinados. Existem muitos tipos de elementos de parafuso, incluindo elemento de transporte, elemento de amassamento, elemento de cisalhamento, elemento de parafuso reverso e elemento de parafuso pressurizado, que desempenham funções diferentes. De acordo com as necessidades de processamento de materiais, vários elementos são combinados por blocos de construção e, por meio do projeto de otimização, podem se adaptar ao processamento de vários materiais de fórmulas de processo.

4. A extrusora de parafuso duplo co-rotativa é um reator dinâmico com capacidade reativa. Uma série de reações químicas, como polimerização e enxerto, pode ocorrer após os materiais serem derretidos no barril. O processamento de extrusão reativa é usado principalmente para polimerização de monômeros ou oligômeros (polimerização radicalar livre, polimerização por adição, policondensação e copolimerização); Reticulação e degradação controláveis de poliolefinas; Modificação de enxerto de polímero (funcionalização ou agrupamento polar de polímero para atingir a finalidade de modificação de material e preparação de compatibilizante); Modificação de mistura forçada de vários materiais. Também inclui modificação física de materiais, como enchimento, mistura, endurecimento e reforço.

Características da extrusora de rosca dupla co-rotativa 4
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