Procurar
Feche esta caixa de pesquisa.
[gtraduzir]

Efeito do Carbonato de Cálcio no Masterbatch de Enchimento

No projeto da fórmula do material mestre de enchimento, a qualidade de outros aditivos é relativamente estável, mas a maior quantidade de carbonato de cálcio torna-se o fator chave que afeta a qualidade do material mestre. O masterbatch preenchido com carbonato de cálcio é feito misturando carbonato de cálcio com resina transportadora, misturando e granulando partículas com volume semelhante ao da resina base de produtos plásticos, que tem amplo valor de aplicação na indústria de plásticos.

Efeito do Carbonato de Cálcio no Enchimento Masterbatch 1

 

O carbonato de cálcio afeta a qualidade do masterbatch de enchimento pelos seguintes fatores:

1. Conteúdo de cálcio

Para o masterbatch de enchimento, o teor de cálcio é melhor que 97%, com boa lubrificação, alta brancura, baixo valor de absorção de óleo e melhor dispersão. As impurezas no pó de cálcio existem principalmente na forma de óxidos como silício, magnésio, ferro e alumínio. Essas impurezas determinam a cor base, a dureza e a dispersão do pó de cálcio.

Quanto maior o teor de cálcio, mais estável será a processabilidade do carbonato de cálcio. Quando o teor de cálcio é baixo, aumentará o teor de metais pesados e outras impurezas não metálicas, o que não só afetará o uso de carbonato de cálcio, mas também afetará a tecnologia de processamento, afetará a qualidade do produto ou causará danos ao processamento equipamento.

 

2. Distribuição granulométrica de carbonato de cálcio  

A distribuição do tamanho das partículas do carbonato de cálcio é um importante índice de controle para determinar a qualidade do pó de cálcio. Sua distribuição de tamanho de partícula é determinada pelo equipamento de pó de cálcio, tecnologia de produção de pó de cálcio, experiência e nível de depuração do equipamento.  

Consideramos principalmente três indicadores, o primeiro é D50, o segundo é D97 e o terceiro é D100.  

O índice D50 mostra o teor de pó fino, que determina o valor de absorção de óleo, dispersão e propriedades mecânicas do enchimento.  

O índice D97 determina o nível de tamanho total do pó de cálcio.  

O índice D100 determina o tamanho máximo de partícula do pó de cálcio, o que afeta a finura do material mestre. D100 excessivo afetará as propriedades mecânicas do material mestre, como propriedades de tração, resistência, etc. Na aplicação prática, a faixa de distribuição de tamanho de partícula de carbonato de cálcio e outros materiais granulares flutua muito. Quanto mais estreita for a faixa de distribuição do tamanho das partículas, mais estável será o desempenho do material, enquanto quanto mais ampla for a faixa de distribuição do tamanho das partículas, pior será o desempenho do material.

Distribuição de tamanho de partícula de carbonato de cálcio 1
Distribuição de tamanho de partícula de carbonato de cálcio 2

 

3. Conteúdo de água do carbonato de cálcio

O minério precisa ser limpo antes de entrar no moedor. Ao moer, também é necessário adicionar água ou aditivos. O próprio pó de cálcio não modificado é fácil de absorver a umidade do ar e ficar úmido. O carbonato de cálcio às vezes contém vestígios de substâncias voláteis. Se o conteúdo dessas substâncias for muito alto, isso afetará o masterbatch modificado e os produtos plásticos. Depois que o teor de umidade do pó de cálcio exceder o padrão, se as empresas de fabricação de masterbatch a jusante operarem incorretamente, o trocador de tela será frequentemente bloqueado, as partículas do masterbatch não derreterão e a qualidade do masterbatch será instável.

O teor de umidade e matéria volátil no carbonato de cálcio deve geralmente ser controlado em cerca de 0,3%. Na aplicação prática, quando o teor de umidade no produto é ≥0,3%, é fácil afetar a qualidade do produto, tornar a superfície do produto áspera e produzir bolhas, carbonização, decomposição e outros fenômenos.

Portanto, controlar o teor de umidade é muito importante para a qualidade do masterbatch modificado. O método comum é usar um misturador de alta velocidade para aquecimento e secagem para eliminar a umidade.

Conteúdo de água do carbonato de cálcio 1
Conteúdo de água do carbonato de cálcio 2

 

4. Poluentes no carbonato de cálcio

No processo de fabricação do masterbatch, muitas impurezas pretas e marrons avermelhadas geralmente aparecem na tela do filtro do parafuso, resultando em trocas frequentes de tela e falha na produção normal. A maioria dessas coisas são materiais estranhos trazidos para o local de produção durante o processo de produção, como restos de pneus de empilhadeiras, restos de correia transportadora, restos de madeira, caixa de armazenamento de pó de cálcio e ferrugem de tubulações.

 

A fabricação de masterbatch de enchimento é uma consideração sistemática do projeto, do pó ao equipamento e à matéria-prima e, em seguida, considerar o processo de fabricação e uso dos clientes a jusante, deve ser considerada para fazer masterbatch de enchimento qualificado, pó de cálcio como uma das matérias-primas mais importantes materiais, vale a pena nosso tempo para estudar.

Efeito do Carbonato de Cálcio no Enchimento Masterbatch 2
Efeito do Carbonato de Cálcio no Enchimento Masterbatch 3

 

 

 

Compartilhar:

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn
Na chave

Postagens relacionadas

Formulação de Masterbatch de Cores

Formulação de Masterbatch de Cores

Os cinco princípios de seleção de transportadores em formulações de masterbatch são compatibilidade, fluidez, processabilidade, alta viscosidade e aplicabilidade. Em situações complexas, não só a fluidez, mas também a dispersão do pigmento e a distributividade mista precisam ser consideradas. Somente unificando e equilibrando essas propriedades complexas poderemos chegar à formulação de masterbatch mais adequada.

Consulte Mais informação "

Pergunte agora

Contate-nos hoje para um orçamento gratuito

Pergunte agora

Congratulamo-nos com a sua cooperação e iremos desenvolver com você.