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Cinco razões pelas quais as pessoas gostam de extrusora de parafuso triplo

Extrusora de parafuso triplo, uma nova força na indústria de masterbatch de alto enchimento!

O que é masterbatch de alto enchimento? Masterbatch de alto enchimento refere-se ao material granular preparado pela mistura de todos os tipos de aditivos, cargas e resina transportadora no processo de processamento e moldagem de plástico.

Masterbatch de alto enchimento

O masterbatch de alto enchimento de poliolefina é um masterbatch comum de alto enchimento. Seu enchimento é geralmente um enchimento inorgânico, como carbonato de cálcio e pó de talco, com teor máximo de 90%. Adicionar carga ao polímero não só melhora o desempenho do polímero, mas também reduz o custo da mistura. No entanto, qualquer linha de produção que utilize enchimento em pó pode ser substituída por um masterbatch de alto enchimento. O masterbatch de enchimento melhora o ambiente de produção de modificação e processamento de plástico, melhora a eficiência do processamento de materiais e a automação da linha de produção e melhora a produtividade do trabalho. Em segundo lugar, o masterbatch de alto enchimento também tem as vantagens de baixo custo, baixo encolhimento e alta dureza, por isso é cada vez mais utilizado na indústria de plásticos.

extrusora

O processo de produção e a fórmula do masterbatch de alto enchimento não são difíceis e a demanda do mercado é muito grande. Portanto, para os fabricantes, como controlar custos e melhorar a qualidade tornou-se sua arma mágica na acirrada competição do mercado.

O maior desafio na produção de masterbatch de alto enchimento é o seu alto teor de carga. Como um teor tão alto de enchimento e material de base pode ser disperso e misturado uniformemente? Existem dois requisitos para a extrusora: 1. Ser capaz de alimentar uma grande quantidade de carga, como carbonato de cálcio, na extrusora. 2. Pode dispersar bem o enchimento e misturá-lo uniformemente com o suporte de polímero. A extrusora de parafuso triplo co-rotativa paralela atende perfeitamente às necessidades dos fabricantes de masterbatch de alto enchimento. Para a produção de um masterbatch com alto teor de enchimento, a extrusora de parafuso triplo paralelo é melhor do que a extrusora paralela de parafuso duplo. As vantagens podem ser resumidas em três pontos.

1. Alta eficiência de cisalhamento e bom efeito de plastificação

Um par de parafusos possui um ponto de engrenamento, enquanto os parafusos triplos possuem três pontos de engrenamento. Ou seja, equivale a três pares de parafusos duplos, portanto a eficiência de cisalhamento é maior e o material é mais fácil de plastificar.

Três parafusos paralelos

2. Função de treinamento próxima e bom efeito de dispersão

O número de parafusos triplos é um a mais que o do parafuso duplo. Resumindo, o material gira apenas duas voltas na extrusora de rosca dupla, mas três voltas na extrusora de três roscas. A extrusão e amassamento do material na extrusora de parafuso triplo é basicamente 1,5 vezes maior que a da extrusora de parafuso duplo, portanto a extrusora de parafuso triplo é uma máquina muito dispersiva que integra densificação e extrusão.

Diagrama esquemático

3. Alto rendimento e baixo consumo de energia

Sua produção é o dobro de uma extrusora de rosca dupla com a mesma especificação e potência. Para a produção do mesmo número de produtos, o custo de mão de obra, local, etc. é reduzido exponencialmente. Devido à sua relação comprimento curto e diâmetro e à diminuição da potência do host e da potência do aquecedor, ele pode economizar energia.

extrusora 2

4.Bom desempenho de exaustão

Na verdade, a extrusora de parafuso triplo co-rotativa paralela tem outras vantagens em outros campos, como bom desempenho de exaustão, os materiais são sugados para a “área de mistura interna” da extrusora e não é fácil emitir materiais. Portanto, o grau de vácuo é alto e a qualidade do produto também é melhorada.

5. O tempo de residência dos materiais no barril pode ser bastante reduzido

Para materiais facilmente degradáveis e sensíveis ao calor, a extrusora de rosca tripla também apresenta grandes vantagens. Devido à particularidade dos três parafusos, a relação comprimento-diâmetro do mesmo modelo pode ser reduzida e o tempo de residência dos materiais no cilindro pode ser bastante reduzido.

Com o desenvolvimento do tempo e da tecnologia, a extrusora de parafuso triplo co-rotativa paralela é cada vez mais conhecida, aceita e utilizada pelo público. Afinal, como usar menos tempo e menor custo para maximizar os benefícios é a corrente principal da indústria de produção mundial.

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