Sistema de Pelotização
Pelletizing Systems
COWIN EXTRUSION tem uma variedade de sistemas de pelotização: linha de produção de pelotização de fios com resfriamento a água, linha de produção de pelotização de fios com resfriamento a ar, linha de produção de pelotização de fios subaquáticos, linha de produção de pelotização de face quente com resfriamento a ar, linha de produção de pelotização de face quente com anel de água e subaquática linha de produção de pelotização.
Featured Pelletizing Systems
Simultaneously cutting and cooling, High-speed cutting and uniform pellet size, Closed operation with environmental friendliness. Applied in the fields of PE/PP/PS/EVA, Maslerbalch, SPVC, cross-linking/cable coating materials, thermoplastic elastomer TPE/TPR, etc.
Automated pneumatic system, knife supply; PLC intelligent control, and a Modularly designed water circulation system. Applied in the fields of Thermoplastic elastomer TPU, TPE, TPV, TPR, TPS, TPO, SBS, SEBS, etc; Hot melt adhesive; Degradable material masterbatch, etc.
All Cowin Pelletizing Systems
1. Linha de produção de pelotização de fio de resfriamento a água de extrusora de parafuso duplo
1. Misturador de alta velocidade
2. Carregador de parafuso
3. Alimentador Principal
4. Alimentador lateral
5. Fibra de vidro
6. Extrusora de parafuso duplo
7. Calha de água
8. Faca de ar
9.Peletizador
10. Recipiente do produto
Aplicativo:
Modificação reforçada: PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM,PPS, PET, PPO, PSF, LCP add. Fibra de vidro;
Modificação de enchimento: PE, PP, EVA etc.+ pó de talco, dióxido de titânio, negro de fumo;
Material do cabo: LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE, material de bainha, material isolante;
Liga de mistura: PC+ABS, PA+ABS,CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPOM, PP+SBS;
Masterbatch de cores: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP+pigmento, aditivo etc;
Masterbatch retardador de chama:PP, PA, ABS, EVA, PBT+ retardador de chama, aditivo etc;
Masterbatch biodegradável: PP, PE, PS+amido, aditivo etc.
2. Extrusora de parafuso duplo linha de produção de pelotização de face quente com resfriamento a ar
1. Alimentador de Medição
2. Extrusora de parafuso duplo
3. Peletizador de face quente com resfriamento a ar
4.Sistema ciclone
5. peneira vibratória
Formulários:
Aplicação de modificação: PE, EVA etc.+ CaCO3, Talco, TiO2, Negro de fumo;
Masterbatch biodegradável: PE, PS etc. +amido, aditivo etc;
Masterbatch anti-chama: PE, EVA etc. + Sb2O3,Mg(OH)2, Al2(OH)3 etc.
3.Linha de produção de pelotização de face quente com anel de água extrusora de parafuso duplo
1. Misturador de alta velocidade
2. Alimentador Principal
3. Alimentador lateral
4. Extrusora de parafuso duplo
5. Peletizador de anel de água
6. Desaguamento centrífugo
7. peneira vibratória
8. Recipiente do produto
Aplicativo:
PE, EVA etc. Preenchido com CaCO3, talco, TiO2, negro de fumo etc.
Bainha de cabo, compostos de isolamento de cabos de LDPE, HDPE, LLDPE ou MDPE;
Compostos de cabos reticuláveis por radiação e termoencolhíveis;
Compostos para tubos PPR, compostos PE para tubos reticulados;
Elastômeros termoplásticos TPR, TPU, TPV; Adesivos EVA e hot-melt;
Concentrados de cores de PE, ABS, PS, EVA, etc;
Masterbatches retardadores de chama de ABS, EVA etc;
Masterbatches com PE, PP, PS etc. como transportadores para aplicações de degradação.
4. Extrusora de parafuso duplo sob a linha de produção de pelotização de água
Main Components of the Line:
1. Alimentador com perda de peso
2.Silo de materiais
3. Alimentação forçada
4. Extrusora de parafuso duplo
5.Válvula desviadora
6. Trocador de tela
7. Peletizador subaquático
8. Desaguamento centrífugo
9. peneira vibratória
10. Recipiente do produto
The underwater pelletizing system for extruders is a key equipment in polymer processing (e.g., plastics, rubber). It works by cooling molten materials extruded from the die head in water and cutting them into uniform pellets simultaneously. The overall structure can be divided into the core cutting unit, the cooling circulation unit, the particle separation and drying unit, and the auxiliary control unit. All parts work in coordination to achieve continuous production.
Structure: Consists of four main parts:
Core cutting unit: Die head (with heating function) and underwater pelletizer (sharp blades driven by a motor, with precise gap control).
Cooling circulation unit: Cutting chamber (filled with temperature-controlled water), piping system, and water circulation system (including pump, tank, heat exchanger, and filter).
Separation and drying unit: Centrifugal dehydrator (used to separate pellets from water).
Control unit: PLC-based system for monitoring and adjusting parameters such as cutter speed and water temperature.
5.Air-cooling strand pelletizing production line
- Misturador de alta velocidade
- Screw loader
- Main feeder
- Extrusora de parafuso duplo
- Air cooling steel conveyor
- Peletizador
- Vibrating Sieve
- Product container
Aplicativo:
PLA, PBAT, amido de milho, mandioca e outros materiais biodegradáveis.
Masterbatch de alto enchimento. Por exemplo, masterbatch de enchimento 90% CaCo3.
Outros materiais que não estejam em contato com água.
6. Linha de produção de pelotização de fio subaquático
The underwater strand pelletizing line is a versatile and stable system designed for recycled materials and brittle compounds. It features a compact layout, easy operation, and produces uniform, well-cooled, smooth pellets.
1.Alimentador
2. Extrusora de parafuso duplo
3. Calha de descarga de água
4. Peletizador especial
5.Desidratador centrífugo
6. peneira vibratória
7. Recipiente do produto
Aplicativo:
General plastics (PE, PP, etc.);
Engineering plastics (PA, PC, etc.);
Recycling materials(PET, etc.);
Materiais quebráveis.
Structure：
- Conveying and Cooling Unit: Molten strands are extruded into a water-flushing cooling trough for rapid cooling and shaping.The inclined design uses water flow for both “cooling” e “traction”, ensuring the strands solidify evenly without deformation or sticking.
- Sistema de Pelotização: The cooled strands are then fed into a specially designed pelletizer.
The pelletizer features: Anti-rust and anti-corrosion design: Key components such as knives and knife holders are made of stainless steel or treated with protective coatings to prevent rusting during long-term contact with wet strands, ensuring cutting precision and extended service life.
Anti-sticking knife design: The knife surface is specially coated to prevent wet strands from sticking, effectively avoiding defects such as stringing or tailing.
- Separation and Drying Unit: Wet pellets are separated and dried in a centrifugal dryer, which quickly removes surface moisture, reduces water content, and ensures the pellets are ready for further processing.
7. Eccentric Die-face Pelletizing Production Line
Formulários:
- PVC, Prevent degradation in PVC and LSZH cable compoundsefficiently.
- Silane and peroxide cross-linking processes.
Key Advantages:
- Ultra-short flow path &Zero-dead-zone design
- Blades can be adjusted with high precision
- Superior cooling efficiency
PRODUTOS
O que nossos clientes têm a dizer
Pelotas TPE
Recebemos a máquina dentro do prazo. Com a ajuda da equipe de pós-venda da COWIN, ela foi instalada, depurada e colocada em produção. O desempenho e a produção da máquina estão de acordo com nossas necessidades. O comércio transfronteiriço não é fácil, mas esta cooperação reforçou o nosso interesse em cooperar com os fabricantes chineses no futuro. Apesar das dificuldades do projeto, Cowin tem uma boa atitude.
Peru
Extruder for Medicine
A máquina é a mesma que eu exceto. A qualidade do seu produto é muito competitiva no mercado. Já cooperamos com outros fabricantes chineses antes. Seus produtos são superiores em qualidade em comparação com os de outros fabricantes. Uma coisa que não estamos satisfeitos é que a entrega do gabinete é um pouco lenta, mas os compradores têm nos ajudado a acompanhar o fluxo de mercadorias em tempo real, obrigado pelo esforço de sua equipe.
Argentina
Extrusora de parafuso único
Na área de materiais degradáveis ainda somos novos, mas temos muito interesse em materiais degradáveis, que é uma tendência mundial. Os amigos COWIN nos forneceram os melhores serviços e soluções. Mesmo que tivéssemos muitas perguntas e dúvidas, os amigos COWIN responderam uma por uma. Finalmente, cooperamos. Muito obrigado por esta cooperação. Esta é a nossa primeira produção de materiais degradáveis. Acredito que teremos mais cooperação com você para materiais degradáveis no futuro.
EUA
Masterbatch
Sua máquina é ótima e o serviço é bom. Cada vez que cooperamos com você, ficamos felizes. Mesmo sob a influência da COVID, quando precisamos urgentemente de peças, a nossa produção não é afetada, porque vocês nos forneceram estoque suficiente de peças de reposição e entregaram as mercadorias rapidamente. Estamos muito gratos. Para nós, tempo é dinheiro.
Itália
Ampla experiência em aplicações
Plástico Biodegradável
Os principais mercados-alvo do plástico biodegradável são filmes plásticos para embalagens, filmes agrícolas, sacolas plásticas descartáveis e talheres plásticos descartáveis.
Masterbatch de cores
O masterbatch de cores é composto por três elementos básicos: pigmento ou corante, carreador e aditivo. É um agregado formado por pigmento superconstante uniformemente ligado à resina, que pode ser chamado de concentração de pigmento.
Plástico de Engenharia
Em comparação com os plásticos em geral, os plásticos de engenharia podem atender a requisitos mais elevados em propriedades mecânicas, durabilidade, resistência à corrosão, resistência ao calor e outros aspectos, e são mais convenientes de processar e podem substituir materiais metálicos.
Masterbatch de enchimento
O masterbatch de enchimento pode ser usado para processar filmes plásticos, sacos de lixo, sacolas de compras, sacolas para coletes, sacolas para embalagens, etc. Possui boa dispersibilidade, o filme soprado não possui manchas brancas e pretas, alta finura para garantir brilho e tenacidade do produto.
Impregnação e Extrusão LFT-G
Termoplástico reforçado com fibra longa (LFRT), o comprimento da fibra de vidro é maior que 3 mm. enquanto o LFRT comercializado é normalmente de 6 a 25 mm.
Folha PET seca sem cristalização
A extrusão de chapas pet secas sem cristalização tem as seguintes vantagens: Utilização na produção de chapas PET / PLA, sem necessidade de cristalização de pré-secagem do consumo de energia e adaptação ao material para a produção da segunda, alto rendimento, baixo consumo de energia, alta qualidade características dos plásticos.
Perguntas frequentes sobre sistema de pelotização
R: Somos uma fábrica. 20 anos de experiência em extrusão. Fornecedor líder na cidade de Nanjing.
R: 1 ano, as peças principais são feitas de aço para ferramentas de alta qualidade por tratamento de têmpera especial, com alta resistência à corrosão e resistência ao desgaste.
R: Somos uma fábrica. 20 anos de experiência em extrusão. Fornecedor líder na cidade de Nanjing.
R: 1 ano, as peças principais são feitas de aço para ferramentas de alta qualidade por tratamento de têmpera especial, com alta resistência à corrosão e resistência ao desgaste.
R: Sim, nosso departamento técnico pode ajudar a analisar, projetar e testar os novos produtos que você oferece.
R: Serviço de instalação ultramarina de engenheiro experiente fornecido.
A: L/C, T/T, união ocidental, Paypal.
R: Sim. Antes de tomar sua decisão de comprar ou não o equipamento, você pode trazer aqui algum material para testar o equipamento.
