{"id":5261,"date":"2023-01-12T09:55:00","date_gmt":"2023-01-12T09:55:00","guid":{"rendered":"https:\/\/cowinextrusion.com\/?p=5261"},"modified":"2023-01-12T09:55:02","modified_gmt":"2023-01-12T09:55:02","slug":"common-phenomena-about-poor-plasticization-of-the-extruder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/common-phenomena-about-poor-plasticization-of-the-extruder\/","title":{"rendered":"Fen\u00f4menos comuns sobre a m\u00e1 plastifica\u00e7\u00e3o da extrusora"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_89 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">\u00cdndice<\/p>\n<label for=\"ez-toc-cssicon-toggle-item-6ae9eaea2f0e6\" class=\"ez-toc-cssicon-toggle-label\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Alternar<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/label><input type=\"checkbox\"  id=\"ez-toc-cssicon-toggle-item-6ae9eaea2f0e6\"  aria-label=\"Alternar\" \/><nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/common-phenomena-about-poor-plasticization-of-the-extruder\/#First_scorching\" >Primeiro: escaldante<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/common-phenomena-about-poor-plasticization-of-the-extruder\/#Second_poor_plasticization\" >Segundo: m\u00e1 plastifica\u00e7\u00e3o<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/common-phenomena-about-poor-plasticization-of-the-extruder\/#Third_knot\" >Terceiro: n\u00f3<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/common-phenomena-about-poor-plasticization-of-the-extruder\/#Fourth_plastic_layer_positive_and_negative_excess\" >Quarto: excesso positivo e negativo da camada pl\u00e1stica<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/common-phenomena-about-poor-plasticization-of-the-extruder\/#Fifth_the_outer_diameter_of_the_cable_is_uneven_in_thickness_and_bamboo-shaped\" >Quinto: o di\u00e2metro externo do cabo tem espessura irregular e formato de bambu<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O princ\u00edpio mec\u00e2nico da extrusora \u00e9 adicionar \u00e1gua ou l\u00edquido apropriado ao p\u00f3 bruto e agit\u00e1-lo continuamente e, em seguida, extrusar o material bem misturado da cabe\u00e7a porosa ou malha met\u00e1lica com alta press\u00e3o de extrus\u00e3o. A owin est\u00e1 envolvida na ind\u00fastria de extrusoras de pl\u00e1stico h\u00e1 mais de 20 anos. Durante este per\u00edodo, descobrimos que no processamento di\u00e1rio de mat\u00e9rias-primas, muitas vezes ocorre uma m\u00e1 plastifica\u00e7\u00e3o na extrusora. Nossa empresa resumiu alguns fen\u00f4menos comuns sobre a m\u00e1 plastifica\u00e7\u00e3o da extrusora com base em nossa pr\u00f3pria experi\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"First_scorching\"><\/span>Primeiro: escaldante<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Fen\u00f4meno: (1) A temperatura est\u00e1 muito alta ou o instrumento que controla a temperatura est\u00e1 com defeito, fazendo com que o pl\u00e1stico queime devido \u00e0 temperatura ultra-alta. (2) A sa\u00edda de borracha do cabe\u00e7ote da m\u00e1quina apresenta fuma\u00e7a grande, cheiro forte e pungente e som crepitante. (3) Queimadura granular aparece na superf\u00edcie do pl\u00e1stico. (4) Existem orif\u00edcios de ar cont\u00ednuos na junta de cola.<\/li>\n\n\n\n<li>Raz\u00f5es: (1) Queima de pl\u00e1stico causada pelo controle de alta temperatura. (2) O parafuso foi usado por muito tempo sem limpeza e os materiais queimados se acumularam e foram extrudados junto com o pl\u00e1stico. (3) Se o tempo de aquecimento for muito longo, o dep\u00f3sito de pl\u00e1stico ficar\u00e1 aquecido por um longo per\u00edodo, o que far\u00e1 com que o pl\u00e1stico envelhe\u00e7a, se deteriore e queime. O tempo de estacionamento \u00e9 muito longo e o cabe\u00e7ote da m\u00e1quina e o parafuso n\u00e3o s\u00e3o limpos, resultando em decomposi\u00e7\u00e3o do pl\u00e1stico e queimaduras. (4) Mudar o molde ou a cor muitas vezes, fazendo com que o pl\u00e1stico se decomponha e queime. (5) A gl\u00e2ndula da cabe\u00e7a n\u00e3o est\u00e1 bem pressionada e o pl\u00e1stico est\u00e1 envelhecendo e se decompondo por dentro. (6) O instrumento que controla a temperatura est\u00e1 fora de servi\u00e7o, resultando em queimaduras ap\u00f3s temperatura ultra-alta.<\/li>\n\n\n\n<li>M\u00e9todos: (1) Verificar regularmente se o sistema de aquecimento est\u00e1 normal. (2) Limpar o parafuso ou a cabe\u00e7a regularmente e completamente. (3) Aquecimento de acordo com as exig\u00eancias do processo, o tempo de aquecimento n\u00e3o deve ser muito longo. Se houver um problema com o sistema de aquecimento, encontre o pessoal relevante a tempo de resolver. (4) Alterar o molde ou a cor de maneira oportuna e limpa para evitar que cores diversas ou cola armazenada queimem. (5) Depois de ajustar o molde, pressione firmemente a sobreposta da luva do molde para evitar a entrada de cola. (6) A cabe\u00e7a e o parafuso devem ser limpos imediatamente quando for encontrada queimadura.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Second_poor_plasticization\"><\/span>Segundo: m\u00e1 plastifica\u00e7\u00e3o<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Fen\u00f4meno: (1) A superf\u00edcie da camada pl\u00e1stica apresenta um fen\u00f4meno de pele de r\u00e3. (2) O controle de temperatura est\u00e1 baixo, o ponteiro do instrumento reflete a baixa temperatura e a temperatura real medida tamb\u00e9m \u00e9 baixa. (3) A superf\u00edcie do pl\u00e1stico \u00e9 preta com pequenas rachaduras ou pequenas part\u00edculas que n\u00e3o s\u00e3o bem plastificadas. (4) A cola pl\u00e1stica n\u00e3o est\u00e1 bem costurada. H\u00e1 uma marca \u00f3bvia.<\/li>\n\n\n\n<li>Raz\u00f5es: (1) O controle de temperatura \u00e9 muito baixo ou inadequado (2) Existem part\u00edculas de resina no pl\u00e1stico que s\u00e3o dif\u00edceis de plastificar. (3) O m\u00e9todo de opera\u00e7\u00e3o \u00e9 inadequado, o parafuso e a velocidade de tra\u00e7\u00e3o s\u00e3o muito r\u00e1pidos e o pl\u00e1stico n\u00e3o est\u00e1 totalmente plastificado. (4) A mistura de pl\u00e1sticos n\u00e3o \u00e9 uniforme durante a granula\u00e7\u00e3o ou h\u00e1 problemas de qualidade do pr\u00f3prio pl\u00e1stico.<\/li>\n\n\n\n<li>M\u00e9todos: (1) De acordo com os regulamentos do processo, controle a temperatura. Se a temperatura estiver baixa, aumente-a adequadamente. (2) A velocidade do parafuso e a tra\u00e7\u00e3o devem ser adequadamente reduzidas para aumentar o tempo de aquecimento e plastifica\u00e7\u00e3o dos pl\u00e1sticos, de modo a melhorar o efeito plastificante dos pl\u00e1sticos. (3) Usando \u00e1gua de resfriamento de parafuso para fortalecer a plastifica\u00e7\u00e3o e a estanqueidade dos pl\u00e1sticos. (4) Ao selecionar o molde, a luva do molde deve ser menor para fortalecer a press\u00e3o na sa\u00edda de borracha.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Third_knot\"><\/span>Terceiro: n\u00f3<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Fen\u00f4meno: (1) Existem pequenos pontos cristalinos e pequenas part\u00edculas na superf\u00edcie da camada pl\u00e1stica, que s\u00e3o distribu\u00eddas ao redor da superf\u00edcie da camada pl\u00e1stica. (2) As sali\u00eancias causadas pela queimadura s\u00e3o queimadas na superf\u00edcie da camada pl\u00e1stica, especialmente na superf\u00edcie da costura adesiva. (3) Sali\u00eancias de impurezas, impurezas na superf\u00edcie do pl\u00e1stico e impurezas nos n\u00f3s das fatias. (4) Descobriu-se que as espinhas pl\u00e1sticas causadas pela m\u00e1 plastifica\u00e7\u00e3o eram cola cozida nas espinhas ap\u00f3s o corte.<\/li>\n\n\n\n<li>Raz\u00f5es: (1) Devido ao controle de baixa temperatura, o pl\u00e1stico \u00e9 espremido para fora do cabe\u00e7ote da m\u00e1quina antes de ser plastificado. (2) A qualidade do pl\u00e1stico \u00e9 ruim e existem resinas que s\u00e3o dif\u00edceis de plastificar. Estas resinas s\u00e3o extrusadas sem plastifica\u00e7\u00e3o completa. (3) Durante a alimenta\u00e7\u00e3o, algumas impurezas s\u00e3o adicionadas \u00e0 tremonha, resultando em colis\u00f5es de impurezas. (4) O controle de temperatura \u00e9 muito alto, resultando em queimaduras, o que leva a incha\u00e7os abrasadores. (5) A tampa moldada n\u00e3o est\u00e1 bem pressionada e fica envelhecida e deteriorada ap\u00f3s a inje\u00e7\u00e3o de cola, e h\u00e1 sali\u00eancias queimadas.<\/li>\n\n\n\n<li>M\u00e9todos: (1) A temperatura deve ser elevada adequadamente para os solavancos causados pelo pr\u00f3prio pl\u00e1stico. (2) Durante a alimenta\u00e7\u00e3o, verifique rigorosamente se h\u00e1 artigos diversos no pl\u00e1stico e n\u00e3o adicione outros artigos diversos na tremonha. Se forem encontradas impurezas, limpe imediatamente o cabe\u00e7ote da m\u00e1quina e drene a cola do parafuso. (3) Se a temperatura for muito alta, ela deve ser reduzida imediata e adequadamente. Se o efeito n\u00e3o for bom, a cabe\u00e7a da m\u00e1quina e o parafuso devem ser limpos imediatamente para remover subst\u00e2ncias queimadas. (4) No caso de grumos de resina e grumos de baixa plastifica\u00e7\u00e3o, a temperatura deve ser ajustada adequadamente ou a velocidade do parafuso e a tra\u00e7\u00e3o devem ser reduzidas.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Fourth_plastic_layer_positive_and_negative_excess\"><\/span>Quarto: excesso positivo e negativo da camada pl\u00e1stica<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fen\u00f4meno: (1) A velocidade do parafuso e da tra\u00e7\u00e3o \u00e9 inst\u00e1vel e o amper\u00edmetro ou volt\u00edmetro oscila de um lado para o outro, afetando assim o di\u00e2metro externo do cabo, resultando no desvio da camada pl\u00e1stica. (2) A qualidade dos produtos semiacabados apresenta problemas, como embalagem solta de tiras de a\u00e7o ou tiras de pl\u00e1stico, convexidade e concavidade irregulares ou defeitos como embalagem, borda e caro\u00e7o da camada de pl\u00e1stico. (3) O controle de temperatura \u00e9 muito alto, resultando na redu\u00e7\u00e3o da extrus\u00e3o, de modo que o afinamento repentino do di\u00e2metro externo do cabo e o afinamento da camada pl\u00e1stica, formando uma diferen\u00e7a negativa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Raz\u00f5es: (1) O n\u00facleo do fio ou do cabo n\u00e3o \u00e9 redondo e em forma de cobra, e o di\u00e2metro externo muda muito. (2) Os produtos semiacabados apresentam problemas de qualidade, como junta da correia de a\u00e7o de m\u00e1 qualidade, manga da correia de a\u00e7o solta, borda da correia de a\u00e7o laminada, manga da correia de pl\u00e1stico solta, junta muito grande, flores espalhadas. (3) Durante a opera\u00e7\u00e3o, a sele\u00e7\u00e3o do n\u00facleo do molde \u00e9 muito grande, o que faz com que a camada pl\u00e1stica se desvie do n\u00facleo devido ao derramamento de cola. (4) Ao ajustar o molde, o parafuso de ajuste do molde n\u00e3o \u00e9 apertado, o que faz com que a camada pl\u00e1stica fique exc\u00eantrica. (5) A velocidade do parafuso ou de tra\u00e7\u00e3o \u00e9 inst\u00e1vel, resultando fora da toler\u00e2ncia. (6) A porta de alimenta\u00e7\u00e3o ou tela do filtro est\u00e1 parcialmente bloqueada, resultando em uma diferen\u00e7a negativa devido \u00e0 redu\u00e7\u00e3o da sa\u00edda de cola.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">M\u00e9todo: (1) Medir o di\u00e2metro externo do cabo e verificar frequentemente a espessura da camada pl\u00e1stica. Se o di\u00e2metro externo mudar ou a camada pl\u00e1stica estiver irregular, ajuste-a imediatamente. (2) O molde deve ser selecionado corretamente. Depois que o molde for ajustado, o parafuso de ajuste do molde deve ser apertado e a sobreposta deve ser pressionada firmemente. (3) Prestando aten\u00e7\u00e3o ao parafuso e ao amper\u00edmetro e volt\u00edmetro de tra\u00e7\u00e3o. Se estiver inst\u00e1vel, procure um eletricista e instalador para manuten\u00e7\u00e3o a tempo. (4) N\u00e3o adicione tiras ou outros artigos diversos na ca\u00e7amba. Se encontrados, remova-os imediatamente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Fifth_the_outer_diameter_of_the_cable_is_uneven_in_thickness_and_bamboo-shaped\"><\/span>Quinto: o di\u00e2metro externo do cabo tem espessura irregular e formato de bambu<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Fen\u00f4meno: (1) O di\u00e2metro externo do cabo \u00e9 irregular devido a parafuso ou tra\u00e7\u00e3o inst\u00e1vel. (2) Devido \u00e0 s\u00fabita instabilidade de tra\u00e7\u00e3o, o pl\u00e1stico que forma o cabo tem o formato de bambu. (3) A sele\u00e7\u00e3o do molde \u00e9 pequena e o di\u00e2metro externo dos produtos semiacabados muda muito, resultando em espessura irregular da camada pl\u00e1stica do cabo.<\/li>\n\n\n\n<li>Raz\u00f5es: (1) A velocidade de retra\u00e7\u00e3o e implanta\u00e7\u00e3o ou tra\u00e7\u00e3o \u00e9 irregular. (2) O di\u00e2metro externo dos produtos semiacabados muda muito e a sele\u00e7\u00e3o do molde \u00e9 inadequada. (3) A velocidade do parafuso \u00e9 inst\u00e1vel, a velocidade do motor principal \u00e9 irregular e a correia est\u00e1 muito frouxa ou escorregadia.<\/li>\n\n\n\n<li>M\u00e9todos: (1) Verificar regularmente a velocidade do parafuso, tra\u00e7\u00e3o, absor\u00e7\u00e3o e retorno para garantir que a velocidade esteja uniforme (2) O molde deve ser selecionado corretamente para evitar o fen\u00f4meno de vazamento de cola. (3) Verificar regularmente o funcionamento de m\u00e1quinas e aparelhos el\u00e9tricos e encontrar imediatamente instaladores e eletricistas para consertar.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The mechanical principle of the extruder is to add water or appropriate liquid into the raw powder and stir it&nbsp;continuously, and then extrude the well-mixed material from the porous head or metal mesh with high extrusion pressure. owin has been engaged in the plastic extruder industry for more than 20 years. 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