{"id":5464,"date":"2023-03-23T02:19:55","date_gmt":"2023-03-23T02:19:55","guid":{"rendered":"https:\/\/cowinextrusion.com\/?p=5464"},"modified":"2023-03-23T02:19:57","modified_gmt":"2023-03-23T02:19:57","slug":"improved-efficiency-of-twin-screw-extruders-from-the-cooling-box-and-side-feeder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/improved-efficiency-of-twin-screw-extruders-from-the-cooling-box-and-side-feeder\/","title":{"rendered":"Efici\u00eancia aprimorada de extrusoras de parafuso duplo da caixa de resfriamento e do alimentador lateral"},"content":{"rendered":"

Extrusoras de rosca dupla<\/a><\/strong> s\u00e3o frequentemente usados na produ\u00e7\u00e3o e processamento de pl\u00e1stico. Na produ\u00e7\u00e3o real, as extrusoras de rosca dupla utilizam suas pr\u00f3prias vantagens para melhorar a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o dos recursos materiais e reduzir a quantidade residual de material dentro da extrusora. Com base na expans\u00e3o cont\u00ednua da escala de produ\u00e7\u00e3o e processamento, a ind\u00fastria de produ\u00e7\u00e3o e processamento de pl\u00e1sticos modificados apresentou requisitos mais elevados para o desempenho tecnol\u00f3gico da extrusora de rosca dupla.<\/p>\n\n\n\n

Entre eles, a melhoria da caixa de resfriamento e do dispositivo de alimenta\u00e7\u00e3o lateral da extrusora de rosca dupla pode efetivamente melhorar a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Transforma\u00e7\u00e3o da caixa de resfriamento<\/h2>\n\n\n\n

Ao adicionar uma caixa de resfriamento na extrusora de rosca dupla, a melhoria e a otimiza\u00e7\u00e3o do processo de produ\u00e7\u00e3o da extrusora de rosca dupla s\u00e3o realizadas. No processo de produ\u00e7\u00e3o de extrus\u00e3o real, o dispositivo de exaust\u00e3o de controle de umidade \u00e9 adicionado na caixa de resfriamento, o que reduz bastante a perda de resfriamento de produtos pl\u00e1sticos. Durante a instala\u00e7\u00e3o da placa de isolamento t\u00e9rmico, o ar circulante \u00e9 formado para garantir que os produtos estejam em bom estado de separa\u00e7\u00e3o e o efeito de dissipa\u00e7\u00e3o de calor seja \u00f3bvio. A corrente na caixa de resfriamento otimiza o modo de transmiss\u00e3o de produtos pl\u00e1sticos, realiza a opera\u00e7\u00e3o s\u00edncrona da caixa de resfriamento e da extrusora de parafuso duplo ajustando a frequ\u00eancia do motor principal. Com o apoio da haste de suporte, a dist\u00e2ncia entre os produtos pl\u00e1sticos e a caixa de contato \u00e9 encurtada, o fen\u00f4meno de ades\u00e3o \u00e9 evitado, as necessidades reais de produ\u00e7\u00e3o s\u00e3o atendidas, o objetivo de melhorar a qualidade da produ\u00e7\u00e3o de produtos pl\u00e1sticos \u00e9 alcan\u00e7ado, a diversifica\u00e7\u00e3o de a produ\u00e7\u00e3o de produtos pl\u00e1sticos \u00e9 garantida e o escopo de aplica\u00e7\u00e3o e o campo da extrusora de rosca dupla s\u00e3o ampliados.<\/p>\n\n\n\n

\"Caixa<\/figure>\n\n\n\n

Melhoria do dispositivo de alimenta\u00e7\u00e3o lateral da extrusora de dupla rosca<\/h2>\n\n\n\n

O alimentador lateral tradicional est\u00e1 equipado com uma porta de exaust\u00e3o a montante. Sob o apoio da for\u00e7a rotativa da rosca dupla, o material \u00e9 transportado para o interior da extrusora. O material continua avan\u00e7ando ao longo do parafuso, \u00e9 aquecido e derretido e misturado sob a a\u00e7\u00e3o do bloco de amassamento. Por\u00e9m, quando a quantidade de materiais aumenta, a porta de alimenta\u00e7\u00e3o de um lado fica cheia de materiais e o outro lado fica com algum espa\u00e7o sobrando. Durante todo o processo de enchimento, o ar \u00e9 misturado, o que afeta seriamente a quantidade de enchimento.<\/p>\n\n\n\n

1. Reduza a inclus\u00e3o de ar no processo de enchimento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Uma porta de exaust\u00e3o \u00e9 instalada a montante do alimentador lateral. O parafuso original \u00e9 substitu\u00eddo por um parafuso de avan\u00e7o. A tremonha do alimentador lateral \u00e9 dividida em duas partes. A parte frontal \u00e9 utilizada para exaust\u00e3o e a parte traseira para alimenta\u00e7\u00e3o. O parafuso de avan\u00e7o suporta a compacta\u00e7\u00e3o da embalagem durante o processo de transporte da embalagem e descarrega suavemente o ar misturado atrav\u00e9s da parte frontal da tremonha e finalmente descarrega o ar atrav\u00e9s da porta de exaust\u00e3o a montante do alimentador lateral.<\/p>\n\n\n\n

2. O espa\u00e7o livre \u00e9 reservado na porta de alimenta\u00e7\u00e3o de um lado<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ao aumentar o espa\u00e7o livre da porta de alimenta\u00e7\u00e3o de um lado, a demanda real de quantidade de enchimento pode ser atendida. Com base nisso, um elemento de parafuso de avan\u00e7o grande \u00e9 projetado com base no parafuso existente, um elemento de parafuso assim\u00e9trico \u00e9 colocado a montante da porta de alimenta\u00e7\u00e3o do lado do parafuso, um elemento de transporte reverso \u00e9 projetado em um lado da alimenta\u00e7\u00e3o do lado do parafuso porta e um elemento de ranhura reversa \u00e9 projetado no outro lado. Quando a extrusora est\u00e1 transportando materiais, os materiais entram na porta de alimenta\u00e7\u00e3o principal e entram na extrusora, e continuam a ser transportados ao longo da rosca, derretendo pelo calor. Quando o material chega ao elemento assim\u00e9trico, ele est\u00e1 em estado de fus\u00e3o. Sob a a\u00e7\u00e3o do elemento assim\u00e9trico, o estado de distribui\u00e7\u00e3o do material muda significativamente. Um lado da porta de alimenta\u00e7\u00e3o realiza o transporte reverso e o outro lado realiza o transporte reverso simultaneamente. Durante o transporte reverso do material, um lado da porta de alimenta\u00e7\u00e3o forma uma cavidade sob a a\u00e7\u00e3o do elemento de transporte reverso, o que aumenta muito a quantidade de enchimento do dispositivo de alimenta\u00e7\u00e3o lateral.<\/p>\n\n\n\n

3. Sistema de alimenta\u00e7\u00e3o duplo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O modo de alimenta\u00e7\u00e3o \u00fanico original foi transformado em um modo de alimenta\u00e7\u00e3o simult\u00e2nea de porta de alimenta\u00e7\u00e3o dupla para formar um \u201csistema de alimenta\u00e7\u00e3o dupla\u201d. Durante o pr\u00f3prio processo de transforma\u00e7\u00e3o, verificou-se que a junta sob o sistema de alimenta\u00e7\u00e3o foi deslocada sob a a\u00e7\u00e3o da vibra\u00e7\u00e3o. Na transforma\u00e7\u00e3o secund\u00e1ria foi adicionado um suporte fixo, resolvendo efetivamente o problema de deslocamento de vibra\u00e7\u00e3o, otimizando o processo de enchimento e elos, e atingindo os objetivos de mistura, extrus\u00e3o e cisalhamento dos materiais principais a uma determinada temperatura, e a qualidade do produto \u00e9 maior ap\u00f3s a produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

\"dispositivo<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Twin screw extruders are often used in plastic production and processing. In the actual production, twin screw extruders use their own advantages to improve the utilization rate of material resources and reduce the residual amount of material inside the extruder. Based on the continuous expansion of the production and processing scale, the modified plastics production […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5469,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-5464","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5464","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5464"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5464\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5469"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5464"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5464"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5464"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}