{"id":5721,"date":"2023-08-03T08:26:58","date_gmt":"2023-08-03T08:26:58","guid":{"rendered":"https:\/\/cowinextrusion.com\/?p=5721"},"modified":"2023-08-03T09:00:17","modified_gmt":"2023-08-03T09:00:17","slug":"analysis-of-10-advantages-of-pp-compared-to-other-general-materials","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/analysis-of-10-advantages-of-pp-compared-to-other-general-materials\/","title":{"rendered":"An\u00e1lise de 10 vantagens do PP em compara\u00e7\u00e3o com outros materiais gerais"},"content":{"rendered":"

1. Densidade<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O PP tem a menor densidade entre todas as resinas sint\u00e9ticas, variando de 0,90 a 0,91g\/cm3<\/sup>, que \u00e9 cerca de 60% da densidade do PVC. Isso significa que utilizando o mesmo peso de mat\u00e9ria-prima pode-se produzir mais produtos do mesmo volume.  <\/p>\n\n\n\n

2. Propriedades mec\u00e2nicas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O PP tem boa resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e rigidez, mas baixa resist\u00eancia ao impacto, especialmente baixa resist\u00eancia ao impacto em baixas temperaturas. Al\u00e9m disso, se houver orienta\u00e7\u00e3o ou tens\u00e3o durante a moldagem do produto, a resist\u00eancia ao impacto tamb\u00e9m ser\u00e1 significativamente reduzida. Embora a resist\u00eancia ao impacto seja baixa, suas propriedades mec\u00e2nicas podem competir com materiais de engenharia de custo mais elevado em muitos campos ap\u00f3s modifica\u00e7\u00f5es, como enchimento ou refor\u00e7o.<\/p>\n\n\n\n

3. Dureza superficial<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A dureza superficial do PP \u00e9 menor entre os cinco tipos de pl\u00e1sticos em geral, apenas ligeiramente melhor que a do PE. Quando a cristalinidade \u00e9 alta, a dureza tamb\u00e9m aumenta ligeiramente, mas ainda \u00e9 inferior ao PVC, PS, ABS, etc. <\/p>\n\n\n\n

4. Propriedades t\u00e9rmicas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Entre os cinco pl\u00e1sticos gerais, o PP apresenta a melhor resist\u00eancia ao calor. Os produtos pl\u00e1sticos PP podem funcionar por um longo tempo a 100 \u2103 e n\u00e3o ser\u00e3o deformados quando aquecidos a 150 \u2103 sem for\u00e7a externa. Depois de usar agentes de nuclea\u00e7\u00e3o para melhorar o estado cristalino do PP, sua resist\u00eancia ao calor pode ser melhorada ainda mais e pode at\u00e9 ser usado para fazer utens\u00edlios para aquecer alimentos em microondas.<\/p>\n\n\n\n

5. Resist\u00eancia \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o por tens\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A tens\u00e3o residual em produtos moldados ou o trabalho prolongado sob tens\u00e3o sustentada podem causar fissuras por tens\u00e3o. Solventes org\u00e2nicos e surfactantes podem promover significativamente a fissura\u00e7\u00e3o por tens\u00e3o. Portanto, os testes de fissura\u00e7\u00e3o por tens\u00e3o foram realizados na presen\u00e7a de surfactantes.<\/p>\n\n\n\n

O experimento mostra que a resist\u00eancia \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o por tens\u00e3o do PP quando imerso em surfactantes \u00e9 a mesma que no ar e apresenta boa resist\u00eancia. Al\u00e9m disso, quanto menor a taxa de fluxo de fus\u00e3o do PP (com maior peso molecular), mais forte ser\u00e1 a resist\u00eancia \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o por tens\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

6. Estabilidade qu\u00edmica<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O PP possui excelente estabilidade qu\u00edmica e \u00e9 inerte \u00e0 maioria dos \u00e1cidos, \u00e1lcalis, sais e oxidantes. Por exemplo, \u00e9 est\u00e1vel em \u00e1cido fosf\u00f3rico concentrado, \u00e1cido clor\u00eddrico, \u00e1cido sulf\u00farico 40% e suas solu\u00e7\u00f5es salinas a 100 \u2103. Apenas alguns oxidantes fortes, como o oleum, podem causar altera\u00e7\u00f5es. O PP \u00e9 um composto apolar muito est\u00e1vel a solventes polares, como \u00e1lcoois, fen\u00f3is, alde\u00eddos, cetonas e a maioria dos \u00e1cidos carbox\u00edlicos, mas \u00e9 facilmente dissolvido ou inchado em alguns solventes org\u00e2nicos apolares.  <\/p>\n\n\n\n

7. Estanqueidade ao g\u00e1s (barreira ao g\u00e1s)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O PP possui um certo grau de permeabilidade ao oxig\u00eanio, di\u00f3xido de carbono e vapor de \u00e1gua, que \u00e9 significativamente inferior ao PA e PET. Para pl\u00e1sticos de alta barreira, como PVDC, EVOH, etc., a situa\u00e7\u00e3o \u00e9 ainda pior. Mas em compara\u00e7\u00e3o com outros materiais n\u00e3o pl\u00e1sticos, a sua estanqueidade ao ar ainda \u00e9 bastante boa. Ao adicionar materiais de barreira ou aplicar pl\u00e1sticos de barreira na superf\u00edcie, sua estanqueidade ao g\u00e1s pode ser bastante melhorada.<\/p>\n\n\n\n

8. Desempenho de envelhecimento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Existem \u00e1tomos de carbono terci\u00e1rios nas mol\u00e9culas de PP, que s\u00e3o facilmente quebrados e degradados sob a a\u00e7\u00e3o da luz e do calor. O PP sem estabilizador se tornar\u00e1 significativamente quebradi\u00e7o quando aquecido a 150\u00b0C por mais de meia hora ou exposto \u00e0 luz solar por 12 dias. O p\u00f3 PP sem estabilizadores tamb\u00e9m pode sofrer degrada\u00e7\u00e3o severa e emitir um odor \u00e1cido percept\u00edvel quando armazenado em ambientes fechados e escuros por 4 meses.<\/p>\n\n\n\n

Adicionar mais de 0,2% de antioxidante antes da granula\u00e7\u00e3o do p\u00f3 de PP pode prevenir eficazmente a degrada\u00e7\u00e3o e o envelhecimento do PP durante o processamento e uso.<\/p>\n\n\n\n

9. Desempenho el\u00e9trico<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O PP \u00e9 um pol\u00edmero apolar com bom isolamento el\u00e9trico e sua absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua \u00e9 extremamente baixa, portanto seu isolamento el\u00e9trico n\u00e3o \u00e9 afetado pela umidade. A constante diel\u00e9trica e o fator de perda diel\u00e9trica do PP s\u00e3o muito pequenos e n\u00e3o s\u00e3o afetados pela frequ\u00eancia e temperatura. A rigidez diel\u00e9trica do PP \u00e9 muito alta e aumenta com o aumento da temperatura. Todos estes s\u00e3o ben\u00e9ficos para materiais de isolamento el\u00e9trico em ambientes \u00famidos e quentes. Por outro lado, a resist\u00eancia superficial do PP \u00e9 muito elevada e, em algumas situa\u00e7\u00f5es, deve ser realizado primeiro o tratamento antiest\u00e1tico.  <\/p>\n\n\n\n

10. Desempenho de processamento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O PP pertence a pol\u00edmeros cristalinos e suas part\u00edculas n\u00e3o derretem abaixo de uma determinada temperatura. Ao contr\u00e1rio do PE ou PVC, que amolece com o aumento da temperatura durante o processo de aquecimento. Uma vez atingida uma determinada temperatura, as part\u00edculas de PP derretem rapidamente e podem se transformar em um estado fundido em poucos graus.<\/p>\n\n\n\n

A viscosidade do fundido do PP \u00e9 relativamente baixa, portanto o processo de moldagem tem boa capacidade de fluxo, especialmente quando a taxa de fluxo do fundido \u00e9 alta, a viscosidade do fundido \u00e9 menor. E \u00e9 adequado para moldagem por inje\u00e7\u00e3o de grandes produtos de paredes finas, como o cilindro interno de uma m\u00e1quina de lavar.<\/p>\n\n\n\n

Ap\u00f3s sair do molde, se o PP for resfriado lentamente ao ar, ser\u00e3o gerados gr\u00e3os maiores, resultando em baixa transpar\u00eancia do produto. Se for rapidamente resfriado em \u00e1gua (como mostrado no seguinte m\u00e9todo de resfriamento de \u00e1gua para filmes finos), o movimento molecular do PP \u00e9 rapidamente congelado e n\u00e3o pode gerar cristais. Neste ponto, a pel\u00edcula fina \u00e9 completamente transparente. A taxa de contra\u00e7\u00e3o de moldagem do PP \u00e9 relativamente grande, chegando a mais de 2%, muito maior que a do pl\u00e1stico ABS (0,5%).<\/p>\n\n\n\n

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1. Density PP has the lowest density among all synthetic resins, ranging from 0.90 to 0.91g\/cm3, which is about 60% of the density of PVC. This means that using the same weight of raw materials can produce more products of the same volume.   2. Mechanical properties PP has good tensile strength and rigidity, but […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5724,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-5721","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5721","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5721"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5721\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5724"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5721"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5721"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5721"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}