{"id":5787,"date":"2023-08-16T03:00:25","date_gmt":"2023-08-16T03:00:25","guid":{"rendered":"https:\/\/cowinextrusion.com\/?p=5787"},"modified":"2023-08-16T03:20:55","modified_gmt":"2023-08-16T03:20:55","slug":"pet-sheet-production-process-and-common-problem-solutions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/pet-sheet-production-process-and-common-problem-solutions\/","title":{"rendered":"Processo de produ\u00e7\u00e3o de chapas PET e solu\u00e7\u00f5es de problemas comuns"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"5787\" class=\"elementor elementor-5787\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-7c77e896 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"7c77e896\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-3bd145eb\" data-id=\"3bd145eb\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4ea91097 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"4ea91097\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Existem muitos tipos de folhas pl\u00e1sticas e uma ampla gama de utiliza\u00e7\u00f5es, as folhas PET t\u00eam bom desempenho, atendem aos requisitos do \u00edndice de sa\u00fade dos produtos moldados nacionais e aos requisitos internacionais de prote\u00e7\u00e3o ambiental e pertencem \u00e0s folhas de prote\u00e7\u00e3o ambiental. PET \u00e9 um pol\u00edmero branco leitoso ou amarelo claro, altamente cristalino, com superf\u00edcie lisa e brilhante. Possui excelentes propriedades f\u00edsicas e mec\u00e2nicas em uma ampla faixa de temperatura, temperatura de uso a longo prazo de at\u00e9 120 \u00b0C, excelente isolamento el\u00e9trico e, mesmo em alta temperatura e alta frequ\u00eancia, suas propriedades el\u00e9tricas ainda s\u00e3o boas, mas a resist\u00eancia corona \u00e9 fraca, resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia, resist\u00eancia \u00e0 fadiga, resist\u00eancia ao atrito e estabilidade dimensional s\u00e3o muito boas.<\/p><p><br><\/p>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Processo de produ\u00e7\u00e3o de PET:<strong><\/strong><\/h2>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os principais equipamentos de produ\u00e7\u00e3o de chapas PET incluem torre de cristaliza\u00e7\u00e3o, torre de secagem, extrusora, cabe\u00e7ote de m\u00e1quina, calandra de tr\u00eas rolos e bobinadeira. Seu processo de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 cristaliza\u00e7\u00e3o de mat\u00e9ria-prima \u2013 secagem \u2013 plastifica\u00e7\u00e3o por extrus\u00e3o \u2013 moldagem por extrus\u00e3o \u2013 calandragem \u2013 produtos de enrolamento.<\/p>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<ol class=\"wp-block-list\"><p><\/p>\n<li>Cristaliza\u00e7\u00e3o. Os chips PET s\u00e3o aquecidos em uma torre de cristaliza\u00e7\u00e3o para organizar as mol\u00e9culas de maneira organizada e, em seguida, a temperatura de transi\u00e7\u00e3o v\u00edtrea das fatias \u00e9 aumentada para evitar ades\u00e3o e entupimento do funil durante o processo de secagem. A cristaliza\u00e7\u00e3o costuma ser uma etapa essencial. A cristaliza\u00e7\u00e3o leva de 30 a 90 minutos e a temperatura \u00e9 inferior a 149 \u00b0C.<\/li>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<li>Secagem. Em altas temperaturas, a \u00e1gua hidrolisa e degrada o PET, resultando na redu\u00e7\u00e3o da ades\u00e3o intr\u00ednseca, e suas propriedades f\u00edsicas, especialmente a resist\u00eancia ao impacto, diminuem com a diminui\u00e7\u00e3o do peso molecular. Portanto, antes da fus\u00e3o e extrus\u00e3o, o PET deve ser seco para reduzir o teor de umidade, que deve ser inferior a 0,005%. Secador de desumidifica\u00e7\u00e3o para secagem. Devido \u00e0 higroscopicidade do material PET, quando a \u00e1gua penetra profundamente na superf\u00edcie da fatia, formam-se liga\u00e7\u00f5es moleculares e outra parte da \u00e1gua penetra profundamente no interior da fatia, resultando em dificuldade de secagem. Portanto, o ar quente comum n\u00e3o pode ser usado. O ponto de orvalho do ar quente deve ser inferior a -40\u00b0C, e o ar quente entra no funil de secagem atrav\u00e9s de um circuito fechado para secagem cont\u00ednua.<\/li>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<li>Extrus\u00e3o. O PET \u00e9 cristalizado e seco e transformado em um pol\u00edmero com ponto de fus\u00e3o \u00f3bvio. A temperatura de moldagem do pol\u00edmero \u00e9 alta e a faixa de controle de temperatura \u00e9 estreita. Parafusos de barreira especiais de poli\u00e9ster s\u00e3o usados para separar part\u00edculas n\u00e3o fundidas do fundido, o que ajuda a manter processos de cisalhamento mais longos e aumenta a produ\u00e7\u00e3o da extrusora. Uma matriz flex\u00edvel com uma haste de acelera\u00e7\u00e3o simplificada \u00e9 adotada e a cabe\u00e7a do molde \u00e9 c\u00f4nica. Corredores aerodin\u00e2micos e l\u00e1bios sem riscos indicam um bom acabamento. O aquecedor de molde possui fun\u00e7\u00f5es de drenagem e limpeza.<\/li>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<li>Resfriamento e forma\u00e7\u00e3o. Depois que o fundido sai da cabe\u00e7a, ele entra diretamente na calandra de tr\u00eas rolos para calandragem e resfriamento. A dist\u00e2ncia entre a calandra de tr\u00eas rolos e o cabe\u00e7ote da m\u00e1quina \u00e9 geralmente mantida em cerca de 8 cm, porque se a dist\u00e2ncia for muito grande, a placa pode ceder e enrugar facilmente, resultando em um acabamento ruim da placa. Al\u00e9m disso, devido \u00e0 longa dist\u00e2ncia, a dissipa\u00e7\u00e3o de calor e o resfriamento s\u00e3o lentos e os cristais ficam brancos, o que n\u00e3o favorece a calandragem. A unidade de calandragem de tr\u00eas rolos \u00e9 composta por rolos superiores, intermedi\u00e1rios e inferiores. O eixo do tambor intermedi\u00e1rio \u00e9 fixo. Durante o processo de calandragem por resfriamento, a temperatura da superf\u00edcie do rolo \u00e9 de 40\u00b0C-50\u00b0C. O eixo dos rolos para cima e para baixo pode ser movido para cima e para baixo.<\/li><\/ol><div><br><\/div><ol>\n<p><\/p><\/ol>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n<p><\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Problemas e solu\u00e7\u00f5es comuns de qualidade na produ\u00e7\u00e3o de chapas PET<strong>\uff1a<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<ol class=\"wp-block-list\"><p><\/p>\n<li>Impurezas de ponta de cristal produzidas pela folha: as causas s\u00e3o mat\u00e9rias-primas e sobras, os chips PET em si n\u00e3o produzir\u00e3o impurezas de ponta de cristal, mas no processo de processamento devido a problemas de secagem ou quanto de sobras adicionadas devido ao ambiente pobre para introduzir impurezas ou mat\u00e9rias-primas de baixa qualidade, de modo que o processo de moldagem da chapa n\u00e3o pode ser eliminado.<\/li>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<li>Linhas horizontais e linhas de \u00e1gua: porque o fluxo de material da matriz da extrusora entra no rolo da calandra, porque n\u00e3o h\u00e1 material residual entre os rolos da calandra, a folha de material n\u00e3o \u00e9 compactada e a superf\u00edcie da folha apresenta um acabamento ruim como casca de laranja .<\/li>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<li>Amarelecimento, manchas pretas ou impurezas da chapa, aerodin\u00e2mica, calandragem irregular, etc.: a temperatura e o tempo de secagem devem ser ajustados imediatamente quando aparecerem bolhas na chapa. A principal raz\u00e3o para o amarelecimento da folha \u00e9 que a temperatura de secagem \u00e9 muito alta ou o tempo \u00e9 muito longo, e a temperatura de fus\u00e3o deve ser reduzida rapidamente. A principal causa das impurezas com manchas pretas \u00e9 a rachadura da tela do filtro ou o material residual de decomposi\u00e7\u00e3o do PET na extrusora.<\/li>\n<p><\/p><\/ol>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As principais vantagens da folha PET s\u00e3o apar\u00eancia cristalina, boa barreira a gases, boa tenacidade e alongamento. No processo de produ\u00e7\u00e3o de PET, o processo de secagem e o ponto de orvalho do ar quente devem ser controlados em estrita conformidade com os requisitos do processo de produ\u00e7\u00e3o, e a folga do rolo calandrado e a rela\u00e7\u00e3o de velocidade de tra\u00e7\u00e3o da unidade subsequente devem ser controladas , de modo a melhorar a qualidade da produ\u00e7\u00e3o.<\/p><p><br><\/p><p><br><\/p>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n<p><\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>There are many types of plastic sheets and a wide range of uses, PET sheets have good performance, meet the health index requirements of national molded products and international environmental protection requirements, and belong to environmental protection sheets. PET is a milky white or light yellow, highly crystalline polymer with a smooth and shiny surface. 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