{"id":5863,"date":"2023-09-08T09:18:22","date_gmt":"2023-09-08T09:18:22","guid":{"rendered":"https:\/\/cowinextrusion.com\/?p=5863"},"modified":"2023-09-08T09:18:23","modified_gmt":"2023-09-08T09:18:23","slug":"common-problems-and-solutions-of-plastic-granulation-processing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/common-problems-and-solutions-of-plastic-granulation-processing\/","title":{"rendered":"Problemas comuns e solu\u00e7\u00f5es de processamento de granula\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica"},"content":{"rendered":"

manchas pretas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
    \n
  1. A qualidade das pr\u00f3prias mat\u00e9rias-primas \u00e9 ruim e h\u00e1 muitos pontos negros;<\/li>\n\n\n\n
  2. O parafuso est\u00e1 superaquecido localmente ou o cisalhamento \u00e9 muito forte, resultando no agravamento da carboniza\u00e7\u00e3o do material;<\/li>\n\n\n\n
  3. A press\u00e3o do cabe\u00e7ote da m\u00e1quina \u00e9 muito grande, h\u00e1 muito refluxo de material e a carboniza\u00e7\u00e3o do material \u00e9 agravada;<\/li>\n\n\n\n
  4. A vida \u00fatil da m\u00e1quina \u00e9 longa, a dist\u00e2ncia entre o parafuso e o cano aumenta e a ades\u00e3o do carboneto na parede do cano aumenta;<\/li>\n\n\n\n
  5. Se a porta de exaust\u00e3o natural e a porta de exaust\u00e3o a v\u00e1cuo n\u00e3o forem limpas por um longo per\u00edodo, a carboniza\u00e7\u00e3o acumulada aumenta;<\/li>\n\n\n\n
  6. Algumas das pe\u00e7as originais da rosca est\u00e3o danificadas, resultando na carboniza\u00e7\u00e3o do material no canto morto;<\/li>\n\n\n\n
  7. A boca do molde n\u00e3o est\u00e1 limpa;<\/li>\n\n\n\n
  8. A porta de descarga n\u00e3o \u00e9 suficientemente lisa e os materiais podem acumular-se por um longo tempo e carbonizar gradualmente;<\/li>\n\n\n\n
  9. Outras impurezas misturadas pelo ambiente externo ou produzidas pelo homem;<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Tiras quebradas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Causas de impurezas externas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Verifique se os cantos mortos do equipamento em cada link de mistura e descarga est\u00e3o limpos e se h\u00e1 impurezas misturadas;<\/li>\n\n\n\n
    2. Adicione o m\u00ednimo poss\u00edvel de material triturado ou peneire manualmente o material triturado para remover impurezas;<\/li>\n\n\n\n
    3. Aumentar o n\u00famero de malhas e folhas do filtro;<\/li>\n\n\n\n
    4. Tente cobrir buracos (cobertura s\u00f3lida ou cobertura de rede) que possam cair de detritos.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Causas de impurezas internas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \u00c9 causado principalmente pelo processo ou equipamento causado por carboniza\u00e7\u00e3o grave, e a mat\u00e9ria carbonizada \u00e9 trazida para dentro da tira, causando a quebra da tira sob a a\u00e7\u00e3o da tra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

      M\u00e1 plastifica\u00e7\u00e3o de materiais<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      A temperatura de extrus\u00e3o \u00e9 baixa ou o cisalhamento do parafuso \u00e9 muito fraco, o material n\u00e3o est\u00e1 totalmente plastificado, a espinha aparece e a tira quebrada \u00e9 causada sob a a\u00e7\u00e3o da for\u00e7a de tra\u00e7\u00e3o e dos aditivos de baixo ponto de fus\u00e3o (incluindo EBS ou PETS, etc. .) no sistema de f\u00f3rmula tamb\u00e9m causar\u00e1 m\u00e1 plastifica\u00e7\u00e3o e quebrar\u00e1 a tira sob a premissa de cisalhamento fraco do parafuso ou aumento da folga entre o parafuso e o cilindro e cisalhamento fraco.<\/p>\n\n\n\n

      Diferen\u00e7as ou altera\u00e7\u00f5es nas propriedades f\u00edsicas das mat\u00e9rias-primas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

        \n
      1. A diferen\u00e7a de fluidez entre os componentes misturados na mesma temperatura \u00e9 muito grande, devido \u00e0 incompatibilidade ou compatibilidade incompleta da fluidez (incluindo emaranhamento f\u00edsico e rea\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas), teoricamente falando, isso \u00e9 chamado de \u201csepara\u00e7\u00e3o de fases\u201d. A \u201csepara\u00e7\u00e3o de fases\u201d geralmente n\u00e3o ocorre na extrus\u00e3o de mistura e ocorre mais frequentemente no processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, mas se a diferen\u00e7a de fase do MFR for muito grande, pode haver tiras quebradas sob a premissa de que o parafuso \u00e9 de cisalhamento relativamente fraco.<\/li>\n\n\n\n
      2. Mudan\u00e7a de viscosidade dos componentes misturados: Para o mesmo material, se o MFR diminuir, a dureza, a rigidez e o entalhe se tornarem maiores, \u00e9 poss\u00edvel que o peso molecular do lote seja maior do que antes, resultando em uma viscosidade maior, resultando em baixa a plastifica\u00e7\u00e3o sob a temperatura e processo originais de processamento, neste momento aumentando a temperatura de extrus\u00e3o ou reduzindo a velocidade do parafuso do hospedeiro pode ser resolvida.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

        Escape ruim<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          \n
        1. A temperatura de processamento \u00e9 muito alta ou o cisalhamento local do parafuso \u00e9 muito forte ou o parafuso est\u00e1 superaquecido localmente, resultando na decomposi\u00e7\u00e3o de alguns retardadores de chama e outros aditivos, liberando g\u00e1s, o v\u00e1cuo n\u00e3o bombeia o g\u00e1s a tempo, o o g\u00e1s fica preso na tira e a tira se rompe sob a a\u00e7\u00e3o da tra\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
        2. O material est\u00e1 seriamente \u00famido e o vapor de \u00e1gua processado n\u00e3o \u00e9 removido pela exaust\u00e3o natural e pelo v\u00e1cuo a tempo, ficando preso na tira de material e causado pela quebra da tira sob a a\u00e7\u00e3o da tra\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
        3. A exaust\u00e3o natural ou a v\u00e1cuo n\u00e3o \u00e9 suave (incluindo bloqueio, vazamento de ar, gaxeta muito alta, etc.), causando g\u00e1s (ou vapor) preso na tira de material, fazendo com que a tira se quebre sob a a\u00e7\u00e3o da tra\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

          O material \u00e9 muito r\u00edgido, a \u00e1gua est\u00e1 muito fria ou com muita \u00e1gua e a tra\u00e7\u00e3o n\u00e3o corresponde<\/p>\n\n\n\n

          A rigidez do material \u00e9 muito grande, a temperatura da \u00e1gua \u00e9 muito baixa, h\u00e1 muita \u00e1gua, a descarga do cabe\u00e7ote da m\u00e1quina \u00e9 muito macia e a \u00e1gua imediatamente fica muito dura, sob a a\u00e7\u00e3o da incompatibilidade da for\u00e7a de tra\u00e7\u00e3o, resultando em um faixa quebrada. Este fen\u00f4meno aparece frequentemente em fibra PBT ou PET+, fibra PC+, fibra AS+, fibra ABS+, etc. Velocidade de cristaliza\u00e7\u00e3o muito r\u00e1pida ou materiais muito r\u00edgidos, especialmente quando a m\u00e1quina pequena \u00e9 mais s\u00e9ria, neste momento aumente a temperatura da \u00e1gua, reduza a quantidade de \u00e1gua, para que as tiras que entram no peletizador mantenham uma certa maciez, pode ser resolvido.<\/p>\n\n\n\n

          Esvaziamento<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

          Escape ruim<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          Devido \u00e0 exaust\u00e3o natural ou \u00e0 exaust\u00e3o de v\u00e1cuo deficiente (o material em si pode ser muito pesado em vapor de \u00e1gua, tamb\u00e9m pode ser decomposto por aditivos como retardadores de chama, e pode haver bloqueio de v\u00e1cuo ou o v\u00e1cuo \u00e9 muito pequeno ou vazamento ou almofada de junta de v\u00e1cuo \u00e9 muito alto), resultando na presen\u00e7a de g\u00e1s nas part\u00edculas, formando uma cavidade.<\/p>\n\n\n\n

          M\u00e1 plastifica\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

            \n
          1. A temperatura de processamento \u00e9 baixa, o material n\u00e3o est\u00e1 completamente plastificado, o leve (furo pequeno) faz com que a part\u00edcula fique oca e o pesado (furo grande) causa a quebra da tira.<\/li>\n\n\n\n
          2. Existem muitos aditivos de baixo ponto de fus\u00e3o (incluindo EBS ou PETS), que causam m\u00e1 plastifica\u00e7\u00e3o e ocos sob a premissa de que a folga entre o parafuso e o cilindro aumenta ou o cisalhamento do parafuso \u00e9 fraco.<\/li>\n\n\n\n
          3. A temperatura da \u00e1gua \u00e9 muito baixa: a temperatura da \u00e1gua de resfriamento \u00e9 muito baixa e o material encolhe quando exposto \u00e0 \u00e1gua, resultando em furos de contra\u00e7\u00e3o, como produtos PP \u2013 tais fen\u00f4menos ocorrem principalmente em pl\u00e1sticos cristalinos; Em circunst\u00e2ncias normais, os pl\u00e1sticos cristalinos (como PP, PA, PBT, etc.) devem usar \u00e1gua em baixa temperatura, e os pl\u00e1sticos amorfos (como ABS, PC\/ABS, HIPS, etc.) devem usar \u00e1gua em alta temperatura.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

            <\/p>\n\n\n\n

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            black spots Broken strips External impurity causes Internal impurity causes It is mainly caused by the process or equipment caused by serious carbonization, and the carbonized matter is brought out into the strip, causing the broken strip under the action of traction. Poor plasticization of materials The extrusion temperature is low or the screw shear […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5874,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-5863","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5863","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5863"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5863\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5874"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5863"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5863"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5863"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}