{"id":6032,"date":"2023-10-12T05:44:08","date_gmt":"2023-10-12T05:44:08","guid":{"rendered":"https:\/\/cowinextrusion.com\/?p=6032"},"modified":"2023-10-12T05:45:34","modified_gmt":"2023-10-12T05:45:34","slug":"factors-affecting-the-moisture-content-of-underwater-pelletizing-pellets","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/factors-affecting-the-moisture-content-of-underwater-pelletizing-pellets\/","title":{"rendered":"Fatores que afetam o teor de umidade dos pellets de pelotiza\u00e7\u00e3o subaqu\u00e1tica"},"content":{"rendered":"

A fim de melhorar a qualidade dos produtos acabados, alguns fabricantes adquiriram peletizadores subaqu\u00e1ticos caros, mas descobriram que o teor de umidade das part\u00edculas ainda n\u00e3o pode ser reduzido. N\u00e3o h\u00e1 diferen\u00e7a entre peletizadores subaqu\u00e1ticos caros e mais baratos? Na verdade, \u00e9 apenas um ponto cego no processo de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n

\n
\"peletizadores<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Na produ\u00e7\u00e3o de granula\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica, os principais m\u00e9todos de pelotiza\u00e7\u00e3o utilizados incluem: pelotiza\u00e7\u00e3o de fio de resfriamento, pelotiza\u00e7\u00e3o em anel de \u00e1gua e pelotiza\u00e7\u00e3o subaqu\u00e1tica. O m\u00e9todo de pelotiza\u00e7\u00e3o afeta a umidade superficial das part\u00edculas pl\u00e1sticas e o teor de \u00e1gua afeta diretamente a qualidade das part\u00edculas acabadas. Entre estes m\u00e9todos de pelotiza\u00e7\u00e3o, o teor de \u00e1gua da pelotiza\u00e7\u00e3o subaqu\u00e1tica \u00e9 relativamente dif\u00edcil de controlar.<\/p>\n\n\n

\n
\"pelotas<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Ent\u00e3o, quais s\u00e3o os fatores que afetam o teor de \u00e1gua dos produtos peletizados subaqu\u00e1ticos?<\/p>\n\n\n\n

1. Impacto das l\u00e2minas de pelotiza\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Durante o processo de aplica\u00e7\u00e3o, a l\u00e2mina de pelotiza\u00e7\u00e3o pode sofrer desgaste. Quando a l\u00e2mina est\u00e1 at\u00e9 certo ponto desgastada, as part\u00edculas cortadas apresentam algumas rebarbas. A \u00e1gua adsorvida por essas rebarbas \u00e9 dif\u00edcil de remover no processo de desidrata\u00e7\u00e3o subsequente, resultando em alto teor de \u00e1gua.<\/p>\n\n\n\n

2. O impacto das telas de filtro<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O tempo de aplica\u00e7\u00e3o da tela do filtro \u00e9 muito longo, resultando em press\u00e3o excessiva na cabe\u00e7a e mudan\u00e7a de press\u00e3o na tela. Quando o material sai do molde, a press\u00e3o \u00e9 liberada instantaneamente e incha, o que pode facilmente envolver a \u00e1gua no material e vaporizar para formar vazios. A \u00e1gua contida no material n\u00e3o pode ser escoada atrav\u00e9s de secagem posterior.<\/p>\n\n\n\n

3. A press\u00e3o da cabe\u00e7a est\u00e1 muito baixa<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A press\u00e3o de cabe\u00e7a muito pequena reduz a densidade do material extrudado da matriz, e a \u00e1gua penetra nas part\u00edculas durante o processo de transporte, dificultando a libera\u00e7\u00e3o dessa \u00e1gua infiltrada durante o processo de desidrata\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

4. Incompatibilidade do desidratador<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Desidratadores incompar\u00e1veis s\u00e3o propensos a dist\u00e2ncias curtas de desidrata\u00e7\u00e3o e dist\u00e2ncias encurtadas de subida de part\u00edculas durante o processo de desidrata\u00e7\u00e3o, resultando na incapacidade de remover suavemente a umidade.<\/p>\n\n\n\n

5. A temperatura do tanque de \u00e1gua est\u00e1 muito baixa<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Todos sabem que a efici\u00eancia da desidrata\u00e7\u00e3o com \u00e1gua quente \u00e9 relativamente maior do que a da \u00e1gua fria. Mesmo com o uso da pelotiza\u00e7\u00e3o do fio de resfriamento, o m\u00e9todo de desidrata\u00e7\u00e3o mais eficaz \u00e9 soprar ar quente. \u00c9 por isso que o teor de umidade do material granular \u00e9 alto quando a m\u00e1quina \u00e9 ligada pela primeira vez, pois quando a \u00e1gua do tanque de \u00e1gua entra no sistema de circula\u00e7\u00e3o, a temperatura precisa ser reduzida devido \u00e0 baixa temperatura da tubula\u00e7\u00e3o do sistema, e ent\u00e3o a temperatura \u00e9 aumentada pelo calor realizado pelo material granular do granulador.<\/p>\n\n\n\n

A baixa temperatura da \u00e1gua no tanque de \u00e1gua n\u00e3o afeta apenas a efici\u00eancia de desidrata\u00e7\u00e3o do desidratador, mas tamb\u00e9m afeta a temperatura do molde devido \u00e0 baixa temperatura da \u00e1gua, resultando em alta press\u00e3o na cabe\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

6. A temperatura do tanque de \u00e1gua est\u00e1 muito alta<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Se a temperatura do tanque de \u00e1gua estiver muito baixa, n\u00e3o \u00e9 bom. Se a temperatura do tanque de \u00e1gua estiver muito alta, est\u00e1 bom. A pr\u00e1tica tem mostrado que uma temperatura muito alta do tanque de \u00e1gua n\u00e3o \u00e9 boa. Uma temperatura excessivamente alta do tanque de \u00e1gua diminui a velocidade de resfriamento das part\u00edculas, o que pode facilmente formar buracos na superf\u00edcie das part\u00edculas. Ao mesmo tempo, a temperatura excessiva da \u00e1gua pode fazer com que as part\u00edculas inchem e, \u00e0 medida que as part\u00edculas esfriam e se contraem gradualmente, a \u00e1gua ser\u00e1 envolvida no material.<\/p>\n\n\n\n

7. O volume de \u00e1gua no tanque de \u00e1gua \u00e9 muito baixo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Um baixo volume de \u00e1gua no tanque de \u00e1gua pode facilmente retardar o processo de circula\u00e7\u00e3o da \u00e1gua, prolongar o tempo de imers\u00e3o das part\u00edculas na \u00e1gua e inevitavelmente levar \u00e0 infiltra\u00e7\u00e3o de \u00e1gua, resultando em um alto teor de \u00e1gua nas part\u00edculas.<\/p>\n\n\n\n

8. Alimenta\u00e7\u00e3o inst\u00e1vel<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A alimenta\u00e7\u00e3o inst\u00e1vel pode facilmente causar diferen\u00e7as significativas no tamanho das part\u00edculas, e diferen\u00e7as excessivas no tamanho podem levar a um alto teor de umidade em materiais com part\u00edculas grandes.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

A fim de melhorar a qualidade dos produtos acabados, alguns fabricantes adquiriram peletizadores subaqu\u00e1ticos caros, mas descobriram que o teor de umidade das part\u00edculas ainda n\u00e3o pode ser reduzido.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":6037,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-6032","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6032","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6032"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6032\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6037"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6032"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6032"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cowinextrusion.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6032"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}