Длинная экструзионная линия для пропитки GF
Экструзионная линия для пропитки термопластичных композитов, армированных длинным стекловолокном
Экструзионная линия для пропитки длинного GF (стекловолокна) (экструзионная линия LFRT)
Пропиточная экструзия длинных термопластичных композитов, армированных стекловолокном, превосходит традиционный процесс производства термопластичных стекловолокон. Это не просто покрытие волокон полимером, внутри пропиточной формы отдельные нити волокон раздвигаются, так что каждая из них оказывается инкапсулированной термопластичным полимером. Армированные пластмассы, полученные методом экструзии с пропиткой длинного стекловолокна, обладают лучшими свойствами.
Длинная экструзионная линия для пропитки GF
Длинноволокнистый армированный термопласт (LFRT), длина стекловолокна больше 3 мм, в то время как коммерческий LFRT обычно составляет 6-25 мм.
По сравнению с обычными короткими стеклопластиками, модуль упругости при изгибе длинных стеклопластиков увеличился в 2 раза, ударная вязкость - в 4 раза, и она может оставаться неизменной при температуре -30℃.
Превосходные свойства заключаются в следующем:
- Неориентированная сетчатая структура позволяет сохранять первоначальные свойства даже при высоких/низких температурах и высокой частоте окружающей среды.
- Отличные противоударные свойства, высокий модуль упругости, высокая прочность, низкий коэффициент деформации и схожий с металлом коэффициент теплового расширения.
- Низкая усадка, низкая деформация ползучести и высокая стабильность размеров.
- Отличные противоизносные свойства и выносливость.
- Отличное противохимическое средство.
- Отличная обработка: высокая текучесть, легкое извлечение, низкий уровень повреждения шнека.
Области применения: Автомобили, бытовая техника, скоростные поезда и т.д.
Сырье: PP/PA+GF
- Скорость течения расплава (MFR) смолы должна быть выше 40 (рекомендуется 80-100). Чем выше MFR, тем тоньше материал и лучше его текучесть.
- Используется стекловолокно со спецификацией 2400 TEX и внутренней структурой вытяжки, рекомендуется Owens Corning (OC) Grade 4849).
Техническая область: инженерная обработка пластмасс
Модель машины: выбирается в соответствии с целевой производственной мощностью заказчика (кг/ч)
Экструдер L/D: Рекомендуется 40
Скорость вращения винта: 600 об/мин
Материал винта: W6Mo5Cr4V2 (износостойкость)
Материал ствола: биметаллическая структура, внешняя оболочка из стали 45# и вкладыш интегрированного типа α101 (износостойкость)
Технологический процесс: (см. рисунок ниже)
Смола и добавки предварительно смешиваются в высокоскоростном смесителе, а затем добавляются через главный загрузочный порт. Стекловолокна расплющиваются на устройстве для расплющивания с предварительным нагревом и обволакиваются смолой в форме для погружения, а затем поступают в гранулятор для гранулирования.
Конфигурация ключей
Метод кормления
- Если используется гравиметрическая система дозирования, то для смолы и добавок требуется не менее двух гравиметрических весов.
- Добавки могут быть предварительно смешаны в высокоскоростном смесителе перед дозированием гравиметрическим дозатором.
Волоконно-разрядные рамы
- Вытяните волокнистые нити с помощью вращательного раскручивания.
- Количество нитей обычно составляет 24/36/48/72, поэтому все рамы с двумя рядами рабочих мест, облегчающих подключение следующего пучка пряжи.
- Зазор между двумя нитями должен составлять 10-15 мм (чаще всего 12 мм), чтобы предотвратить спутывание нитей.
Устройство для предварительного сплющивания
- Изготовлен из гладкого и износостойкого материала (твердое хромированное покрытие и зеркальная полировка), с функцией нагрева, температура варьируется от 150℃ до 180℃ (для того, чтобы разрушить осаждающий агент на поверхности стекловолокна и одновременно разогреть его для лучшего эффекта погружения).
- Регулируйте натяжение волокна, изменяя угол открытия и закрытия натяжного ролика (с регулировкой натяжения путем электрического открытия и закрытия).
Форма для погружения
- Температура формы для окунания во время работы будет примерно на 20-30℃ выше температуры плавления смолы.
- Форма для окунания содержит форму для распределения расплава, которая позволяет распределять смолу для легкого окунания.
- Обычно пресс-форма для окунания оснащается тремя головками с различными диаметрами отверстий, что соответствует готовым изделиям с различным содержанием стекловолокна (30%, 40% и 50%; чем выше содержание стекловолокна, тем меньше диаметр отверстия). Поэтому необходимо уточнить у заказчика содержание стекловолокна и соответствующим образом сконфигурировать требуемую головку штампа. (Максимальное содержание стекловолокна может достигать 60%).
- Если сырьем является PA (полиамид), на входе стекловолокна в пресс-форму для окунания следует применять азотную защиту, чтобы предотвратить окисление и пожелтение материала.
- Форма имеет два способа открытия: электрический или гидравлический. Это позволяет удобно открывать ее для очистки.
Пуллер
- Нормальная скорость тяги стекловолокна составляет 10-20 м/мин. Если скорость слишком высока, до 20-25 м/мин, эффект погружения будет слабым.
- Все натяжное оборудование (т.е. то, через которое проходит пряжа) должно быть закреплено на земле с помощью распорных болтов, чтобы предотвратить опрокидывание машины под действием силы тяги.
Гранулятор
Длина готовых гранул регулируется в пределах 6-15 мм. Два двигателя двухчастотного гранулятора управляют тяговым роликом и подвижными ножами соответственно. Регулируйте частоту (Гц) двигателя подвижных ножей гранулятора, чтобы добиться нефиксированной длины резки. Нож требует высокой износостойкости (сварен из твердого сплава).
Охлаждающая ванна
Состоит из двух частей: распыление воды (оснащена формирующей рамкой и контролем температуры, распыляет ледяную воду) и сушка воздуха. Водяной насос и теплообменник установлены под желобом для воды, а теплообменник подключен к чиллеру.
Дополнительные элементы
- Оборудование, используемое в области производства инженерных пластмасс, может быть многоцелевым и производить гранулы LFT одновременно с изготовлением компаундных мастербатчей. В этом случае требуются дополнительные вспомогательные машины: двухшнековый боковой питатель, фильерная головка, устройство смены сит, гранулятор с одночастотным преобразованием, вибросито и т. д.
- Если требуется силос, то вместо гомогенизирующего силоса следует использовать пневматический транспортирующий силос (оснащенный прослойкой для снижения шума). Это связано с тем, что материалы из стекловолокна не подходят для перемешивания, а при перемешивании образуется пыль.
LFT процесс смолы + химическое волокно / специальное волокно
- Процесс протекает так же, как и в LFT-G.
- Выбрано волокно с внешней вытяжкой типа 2400 TEX, класс OC4849.
- Температура плавления смолы должна быть ниже температуры плавления волокна; в противном случае волокно будет плавиться, что приведет к погружению
ПРОДУКТЫ
Что говорят наши клиенты
Llc Trans Business Logistics
Благодарим вас за поддержку нашего проекта. В начале разработки плана, команда технических исследований и разработок Cowin терпеливо планировала различные планы для нас, чтобы выбрать. Во время производства, держать нас в курсе прогресса производства. После того, как оборудование было отправлено на наш завод, профессиональная команда была направлена для установки и отладки оборудования и обучения нашего персонала. Мы очень благодарны за это и с нетерпением ждем нашего долгосрочного сотрудничества в следующий раз.
Россия
Faurecia
Спасибо за тяжелую работу команде Cowin. В связи с большим проектом, наша компания надеется найти поставщиков с высокой стоимостью и хорошим качеством в Китае.После проверки Cowin, мы передали схему дизайна в Cowin. Благодаря упорной работе команды дизайнеров в течение нескольких месяцев, проект может быть выполнен гладко.После установки и отладки, машина оправдала наши ожидания, и мы надеемся на дальнейшее сотрудничество в будущем.
Франция
Гранулы TPE
Мы получили станок вовремя. С помощью команды послепродажного обслуживания COWIN, он был установлен, отлажен и запущен в производство, производительность и выход машины соответствуют нашим требованиям. Трансграничная торговля - дело непростое, но это сотрудничество укрепило наш интерес к сотрудничеству с китайскими производителями в будущем. Несмотря на трудности проекта, Cowin занимает хорошую позицию.
Турция
Мастербатч
Ваша машина великолепна, а обслуживание очень хорошее. Каждый раз, когда мы сотрудничаем с вами, мы счастливы. Даже под влиянием COVID, когда нам срочно нужны запчасти, наше производство не пострадало, потому что вы обеспечили нас достаточным запасом запчастей и быстро доставили товар. Мы вам очень благодарны. Для нас время - это деньги.
Италия
Поток обработки LFT-G
Смола и добавки предварительно смешиваются в высокоскоростном смесителе, а затем добавляются через главный загрузочный порт. Стекловолокна расплющиваются на устройстве для расплющивания с предварительным нагревом и обволакиваются смолой в форме для погружения, а затем поступают в гранулятор для гранулирования.
Волокно→Устройство для предварительного сплющивания→Форма для выгрузки→Водосборник→Сушилка→Пуллер→Пеллетизатор
↑
Двухшнековый экструдер
↑
Питатель
↑
Конвейер для твердых частиц
↑
Высокоскоростной миксер
PP длинное углеродное волокно
Стекловолокно с PA6
Стекловолокно с ППС
Большой опыт работы с приложениями
Биоразлагаемый пластик
Основными целевыми рынками для биоразлагаемого пластика являются пластиковая упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка, одноразовые пластиковые пакеты и одноразовая пластиковая посуда.
Цветовая смесь
Цветной мастербатч состоит из трех основных элементов: пигмента или красителя, носителя и добавки. Он представляет собой агрегат, состоящий из суперконстантного пигмента, равномерно прикрепленного к смоле, что можно назвать концентрацией пигмента.
Инженерный пластик
По сравнению с обычными пластмассами, инженерные пластмассы могут отвечать более высоким требованиям по механическим свойствам, прочности, коррозионной стойкости, термостойкости и другим аспектам, они более удобны в обработке и могут заменить металлические материалы.
Наполнитель Мастербатч
Наполнительный мастербатч может быть использован для обработки пластиковых пленок, мусорных пакетов, пакетов для покупок, жилетных пакетов, упаковочных пакетов и т.д. Он обладает хорошей дисперсностью, на выдуваемой пленке нет белых и черных пятен, высокая тонкость гарантирует блеск и прочность продукта.
Пропитка и экструзия LFT-G
Длинноволокнистый армированный термопластик (LFRT), длина стекловолокна больше 3 мм, в то время как коммерческий LFRT обычно составляет 6-25 мм.
Некристаллизующийся сухой ПЭТ лист
Экструзия сухого листа без кристаллизации имеет следующие преимущества: Использование в производстве PET / PLA листов, не нужно предварительной сушки кристаллизации потребления энергии и адаптироваться к материалу для производства второго, высокий выход, низкое энергопотребление, высокое качество пластика характеристики.
FAQ по экструзионным линиям с длинной пропиткой GF
A: Мы являемся фабрикой. 20 лет опыта по экструзии. Ведущий поставщик в городе Нанкин.
A: 1 год, Основные части изготовлены из высококачественной инструментальной стали путем специальной обработки закалкой, с высокой коррозионной стойкостью и износостойкостью.
A: Мы можем отправить инженеров на ваш завод для установки и обучения, если это необходимо клиентам
A:Опытный проектировщик-механик разрабатывает индивидуальные проекты.
A:Да, наш технический отдел может помочь в анализе, проектировании и тестировании новых продуктов, которые вы предложили.
A:Опыт инженера заморских услуг установки обеспечивается.
A: L/C, T/T, Western Union, Paypal.
A:Да. Прежде чем принять решение о покупке оборудования или нет, вы можете принести сюда материал для тестирования оборудования.
