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Selezione del nero di carbonio
Il nerofumo è lo stabilizzatore ai raggi ultravioletti più economico, di alta qualità ed eccellente. Se la dimensione delle particelle di nerofumo è molto ridotta (20 nm), la concentrazione di nerofumo viene generalmente fissata a 2,51% ± 0,51%. A seconda del metodo di produzione e dell'impiego del nerofumo, il nerofumo pigmentato è generalmente più indicato per la colorazione delle materie plastiche, e la sua scelta dipende fondamentalmente dal grado di nero che il prodotto deve raggiungere.
Selezione del corriere
Per il supporto del masterbatch di nero di carbone, viene generalmente selezionato il polietilene lineare LLDPE con ampia applicabilità, principalmente in forma di polvere. La resina LLDPE come supporto è favorevole alla dispersione e alla lavorazione del nero di carbone. È adatta anche per lo stampaggio a iniezione per estrusione e per il soffiaggio di film. Dopo l'innesto, è utilizzata anche per HIPS ABS PP LDPE HDPE, ecc. Il masterbatch di nero di carbone seleziona generalmente la resina con lo stesso indice di fluidità della resina matrice plastica come supporto, ed è meglio selezionare la resina dello stesso sistema come supporto.
Compatibilità
La compatibilità è il fattore che determina la qualità del masterbatch di colore nero. Se il masterbatch di colore è prodotto da scarti o materiali riciclati, potrebbe contenere inquinanti o altri polimeri non fusibili. Ciò causerà problemi imprevedibili e difficili, oltre a sprecare tempo e materie prime del consumatore finale. In questo momento, la resina base può essere selezionata per produrre masterbatch di colore di alta qualità, che hanno una buona compatibilità durante il processo di fusione. Masterbatch di colore di alta qualità possono essere prodotti con LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, SAN, PA e altri materiali.
Requisiti del grado di dispersione sull'attrezzatura
Il masterbatch di colore nero è prodotto con nero di carbone. Il nero di carbone grezzo è una miscela molto difficile e sporca, piena di polvere, leggera e soffice. A meno che non vengano adottate misure di trattamento su larga scala, inquinirà la macchina e i lavoratori e renderà l'ambiente di lavoro sporco. Per questo motivo, si seleziona generalmente il completamento della pre-dispersione del nero di carbone su un supporto di resina, ovvero il masterbatch di colore nero. Il supporto di resina è pulito, scorrevole e facile da usare. Inoltre, oltre allo sporco, il nero di carbone ha un'altra caratteristica: è difficile da disperdere. Se il nero di carbone grezzo viene fuso direttamente durante lo stampaggio a iniezione, l'effetto colorante sarà molto scarso. Le striature e le macchie di nero di carbone senza dispersione appariranno chiaramente se vicine a punti con meno colore.
Il nerofumo, difficile da disperdere, mette in difficoltà anche i produttori di masterbatch colorati. La dispersione del masterbatch colorato nero è molto scarsa. Quando l'utente finale mescola o stampo questi masterbatch neri, le sue prestazioni sono solo leggermente migliori del nerofumo, ma l'effetto è comunque insoddisfacente. Per ottenere una dispersione stabile e uniforme, è necessario utilizzare attrezzature speciali di alto livello: un miscelatore interno più un'unità bivite ad anello d'acqua. Con sufficiente forza di dispersione, il miscelatore interno più l'unità bivite possono miscelare completamente il nerofumo e la resina base per realizzare una produzione continua.
