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Fonctionnement et précautions du système de granulation sous-marin

Système de granulation sous-marin est actuellement le système de granulation de particules le plus largement utilisé. Il est principalement composé d'une vanne d'entraînement, d'une tête de filière, d'une tête de pelletiseur, d'un système de circulation d'eau et de raccords de tuyauterie, d'un système de déshydratation et de séchage, d'un système de filtration par vibration et d'un système de contrôle.

Lorsque des matériaux fondus uniformes à haute température pénètrent dans le canal d'écoulement de la tête de filière depuis l'extrémité de l'équipement en amont (réacteur, extrudeuse à vis, équipement de mélange, etc.), les matériaux sont coupés en gouttelettes à haute température. La lame de coupe tourne à grande vitesse et le matériau pénètre dans l'eau traitée dès qu'il quitte le trou de la filière. Les gouttelettes se solidifient et forment des particules proches des sphères. Cette méthode de granulation de « coupe à chaud avant refroidissement par eau » détermine qu'elle peut bien s'adapter à la granulation de matériaux ayant une faible résistance à la fusion, une viscosité élevée et une sensibilité thermique élevée.

Le pelletiseur sous-marin est principalement utilisé pour le remplissage, le mélange, le traitement, l'ajout de caoutchouc et de résine technique, de chlorure de vinyle, de polypropylène et de résine super absorbante ; Il peut être utilisé pour l'extrusion réactive de mélange maître de dégradation, de polyamide, de polyuréthane et de polycondensation.

Fonctionnement et précautions du système de granulation sous-marin 1
Fonctionnement et précautions du système de granulation sous-marin 1
Fonctionnement et précautions du système de granulation sous-marin 3

Comment faire fonctionner le pelletiseur sous-marin est un problème qui préoccupe de nombreux utilisateurs. Voici la séquence de fonctionnement du pelletiseur sous-marin et les problèmes qui peuvent être rencontrés.

 

Séquence de démarrage :

  1. Réchauffement : allumez l'alimentation électrique, réglez la température de la tête de filière du granulateur et de la vanne de démarrage en fonction des exigences du processus, et réglez la température de chaque section de l'extrudeuse en même temps ;
  2. Connectez et ouvrez la source d'air et ajustez la plage de pression d'air de travail ;
  3. Une fois que la température atteint la valeur définie, continuez à la maintenir au chaud pendant 15 à 30 minutes ;
  4. Ouvrez l'extrudeuse pour décharger lorsque la vanne de démarrage est fermée, vérifiez si la décharge est qualifiée et ajustez le processus d'extrusion pour qu'il soit qualifié ;
  5. Tournez le bouton de transfert manuel et automatique en position manuelle, allumez la pompe hydraulique, puis activez l'état de décharge de la vanne de démarrage pour remplir la bouche de la filière, puis fermez la vanne de démarrage pour nettoyer la chambre à eau et les matériaux de la bouche de la filière. ;
  6. Après avoir nettoyé la bouche de la filière, poussez le granulateur et verrouillez la connexion avec la pince ;
  7. Tournez le bouton de transfert manuel et automatique en position automatique et appuyez sur le bouton ON du pelletiseur sur l'écran. Les autres appareils du pelletiseur sous-marin démarreront automatiquement ;
  8. Ajustez divers paramètres de processus sur l'écran tactile pour que les produits déchargés répondent aux exigences attendues et entrent en production normale.
Fonctionnement et précautions du système de granulation sous-marin 4
Fonctionnement et précautions du système de granulation sous-marin 5

 

Séquence d'arrêt :

  1. Machine à laver LDPE pour extrudeuse, y compris le lavage du pelletiseur sous-marin et la fermeture de l'extrudeuse après l'extrusion ;
  2. Lorsque le pelletiseur est arrêté, l'équipement se verrouille automatiquement et arrête les autres systèmes ;
  3. Nettoyez les résidus sur la tête de filière et draguez tous les trous de filière ;
  4. Nettoyer l'intérieur du déshydrateur centrifuge ;
  5. Éteignez la source d'air comprimé ;
  6. Coupez l'alimentation électrique de l'armoire de commande ;
  7. Dégagement du chantier

 

Points d'attention :

  1. Le pelletiseur et la tête de filière doivent être séparés pendant le préchauffage ;
  2. Selon les exigences de production, la qualité de l'eau dans le réservoir d'eau doit être vérifiée régulièrement pour garantir sa propreté.

 

 

 

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