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Operación y precauciones del sistema de peletización bajo el agua.

Sistema de peletización submarino Es el sistema de granulación de partículas más utilizado en la actualidad. Se compone principalmente de válvula de accionamiento, cabezal de troquel, cabezal peletizador, sistema de circulación de agua y accesorios de tubería, sistema de deshidratación y secado, sistema de filtración por vibración y sistema de control.

Cuando los materiales fundidos uniformes a alta temperatura ingresan al canal de flujo del cabezal de troquel desde el extremo del equipo aguas arriba (reactor, extrusora de tornillo, equipo de mezcla, etc.), los materiales se cortan en gotas a alta temperatura. La cuchilla del cortador gira a alta velocidad y el material ingresa al agua tratada apenas sale del orificio de la matriz. Las gotas se solidifican y forman partículas cercanas a esferas. Este método de granulación de "corte en caliente antes del enfriamiento con agua" determina que puede adaptarse bien a la granulación de materiales con poca resistencia al fundido, alta viscosidad y alta sensibilidad al calor.

El peletizador submarino se utiliza principalmente para llenar, mezclar, procesar y agregar caucho y resina de ingeniería, cloruro de vinilo, polipropileno y resina súper absorbente; Se puede utilizar para extrusión reactiva de masterbatch de degradación, poliamida, poliuretano y policondensación.

Operación y precauciones del sistema de peletización bajo el agua 1
Operación y precauciones del sistema de peletización bajo el agua 1
Operación y precauciones del sistema de peletización bajo el agua 3

El funcionamiento del peletizador submarino es un problema que preocupa a muchos usuarios. A continuación se detalla la secuencia de operación del peletizador submarino y los problemas que pueden enfrentarse.

 

Secuencia de inicio:

  1. Calentamiento: encienda la fuente de alimentación, ajuste la temperatura del cabezal de la peletizadora y la válvula de arranque de acuerdo con los requisitos del proceso, y ajuste la temperatura de cada sección de la extrusora al mismo tiempo;
  2. Conecte y abra la fuente de aire y ajuste el rango de presión del aire de trabajo;
  3. Después de que la temperatura alcance el valor establecido, continúe manteniéndola caliente durante 15 a 30 minutos;
  4. Abra la extrusora para descargar cuando la válvula de inicio esté cerrada, verifique si la descarga está calificada y ajuste el proceso de extrusión para que esté calificado;
  5. Gire el botón de transferencia manual y automática a la posición manual, encienda la bomba hidráulica y luego active el estado de descarga de la válvula de inicio para llenar la boca del troquel y luego cierre la válvula de inicio para limpiar la cámara de agua y los materiales de la boca del troquel. ;
  6. Después de limpiar la boca de la matriz, empuje hacia arriba el peletizador y bloquee la conexión con la abrazadera;
  7. Gire el botón de transferencia manual y automática a la posición automática y presione el botón ON del peletizador en la pantalla. Otros dispositivos del peletizador submarino se iniciarán automáticamente;
  8. Ajuste varios parámetros del proceso en la pantalla táctil para que los productos descargados cumplan con los requisitos esperados y entren en producción normal.
Operación y precauciones del sistema de peletización bajo el agua 4
Operación y precauciones del sistema de peletización bajo el agua 5

 

Secuencia de apagado:

  1. Lavadora de LDPE para extrusora, que incluye lavado del peletizador bajo el agua y cierre de la extrusora después de la extrusión;
  2. Cuando se apaga el peletizador, el equipo se entrelazará y apagará automáticamente otros sistemas;
  3. Limpie los residuos en el cabezal del troquel y drage todos los orificios del troquel;
  4. Limpiar el interior del deshidratador centrífugo;
  5. Apague la fuente de aire comprimido;
  6. Apague la fuente de alimentación del gabinete de control;
  7. Limpieza del sitio

 

Puntos de atención:

  1. El peletizador y el cabezal de troquel se separarán durante el precalentamiento;
  2. De acuerdo con los requisitos de producción, la calidad del agua en el tanque de agua se debe verificar periódicamente para garantizar que esté limpia.

 

 

 

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