오늘날 첨단 기술로 인해 플라스틱 압출기를 청소하는 것은 큰 문제가 아니지만, 플라스틱 압출기를 제대로 경제적으로 청소하고 스크류와 배럴의 손상을 방지하는 방법은 문제입니다. 오늘은 플라스틱 압출기(주로 스크류와 배럴)를 올바르게 청소하는 방법에 대해 이야기해 보겠습니다.
나사를 올바르게 청소하는 방법
1. 적절한 난방 장치를 선택하세요
플라스틱 가공 장치에서 나사에 고정된 플라스틱을 태우거나 굽는 방법으로 제거하는 것이 가장 일반적이고 효과적인 방법이지만, 나사 세척에 산소-아세틸렌 불꽃을 사용하는 것은 절대 금지됩니다. 산소-아세틸렌 불꽃의 온도는 3000℃까지 도달할 수 있습니다. 산소-아세틸렌 불꽃을 사용하여 나사를 세척하면 나사의 금속 특성이 파괴될 뿐만 아니라 나사의 기계적 허용 오차에도 심각한 영향을 미칩니다. 굽을 때 산소-아세틸렌 불꽃이 나사의 특정 부분에서 영구적인 파란색으로 바뀌면 해당 나사 부분의 금속 구조가 변경되었음을 의미하며, 이는 해당 부분의 내마모성이 감소하고 심지어 내마모층이 모재에서 벗겨지는 결과로 이어집니다. 또한, 산소-아세틸렌 불꽃으로 국부적으로 가열하면 나사 한쪽 면이 과열되어 나사가 휘어질 수 있습니다.
나사의 직선도는 대부분 0.01mm 이내이다. 나사를 아세틸렌 불꽃으로 열처리하고 냉각시키면 원래의 직선도로 돌아가기 어려운 경우가 많다. 올바르고 효과적인 방법: 사용 직후 나사통이 열을 품고 있을 때 토치를 이용해 즉시 세척한다. 왜냐하면 나사통이 가공 중 열을 품고 있어 열 분포가 아직 균일하기 때문이다.
2. 올바른 세제를 선택하세요
오늘날 고도로 발달된 상품 경제 하에서는 시중에 다양한 종류의 스크류 세정제가 있으며, 대부분 가격이 비싸고 효과도 다릅니다. 상업용 세정제를 사용할지 여부는 제조업체와 생산 조건에 따라 다릅니다. 플라스틱 가공 기업 또한 자체 생산 조건에 따라 다양한 수지를 사용하여 스크류 세정제를 만들 수 있으며, 이는 해당 기업의 많은 비용을 절감할 수 있습니다.
3. 올바른 세척 방법을 선택하세요
나사 청소의 첫 번째 단계는 급지 플러그를 끄는 것입니다. 즉, 호퍼 하단의 급지구를 닫는 것입니다. 그런 다음 나사 속도를 15-25r/min로 줄이고 다이 앞쪽에서 용융물의 흐름이 멈출 때까지 이 속도를 유지합니다. 배럴의 모든 가열 영역 온도는 200 ℃로 설정해야 합니다. 배럴이 이 온도에 도달하면 즉시 청소를 시작합니다.
다른 압출 공정에 따라 (압출기 전단의 과도한 압력 위험을 줄이기 위해 다이 헤드를 제거해야 할 수도 있으므로), 청소는 한 사람이 완료해야 합니다. 작업자는 제어판에서 스크류 속도와 토크를 관찰하면서 압출 압력을 모니터링하여 시스템 압력이 너무 높지 않도록 합니다. 전체 공정 동안 스크류 속도는 20r/min 이내로 유지해야 합니다. 저압 다이의 경우 먼저 다이를 제거하여 청소하지 않습니다. 압출물이 가공 수지에서 깨끗한 수지로 완전히 전환되면 즉시 중지하고 다이 헤드를 제거한 다음, 잔여 깨끗한 수지가 흘러 나오도록 스크류를 (10r/min 이내로) 다시 시작합니다.
총열을 올바르게 청소하는 방법
총열 청소는 나사 청소보다 훨씬 쉽지만, 매우 중요하기도 합니다.
- 배럴을 청소할 준비를 할 때, 배럴 온도 역시 200°C로 설정된다.
- 원형 강철 브러시를 드릴 파이프에 나사로 고정하고 전동 드릴을 청소 도구에 고정한 다음 강철 브러시를 구리 와이어 메쉬로 감쌉니다.
- 청소 도구를 총열에 삽입하기 전에 총열에 스테아르산을 약간 뿌리거나, 청소 도구의 구리선망에 스테아르산을 뿌리십시오.;
- 구리 철망이 통 안으로 들어가면 전기 드릴을 작동시켜 회전시키고, 동시에 수동으로 앞뒤로 움직여 저항이 없을 때까지 움직입니다.;
- 통에서 구리 와이어 메쉬를 제거한 후, 면포 뭉치로 통 내부를 앞뒤로 닦아 세척 수지 또는 지방산 잔여물을 제거합니다. 몇 차례 이렇게 앞뒤로 닦으면 통 세척이 완료됩니다. 깨끗하게 세척된 스크류와 배럴은 언제든지 다음 생산을 위해 조립할 수 있습니다!
