В последние годы, после введения “запрета на пластик”, биоразлагаемые пластики постепенно вошли в поле зрения общественности, что имеет жизненно важное значение для развития индустрии упаковки для защиты окружающей среды.
В настоящее время на рынке представлено около 20 видов биоразлагаемых пластиков, которые можно разделить на две категории: биоразлагаемые пластики и нефтехимические разлагаемые пластики в зависимости от источника сырья:
К биоразлагаемым пластикам относятся термопластичный крахмал, PLA, PHA и др.
Деградирующие пластики на основе нефтехимических соединений включают PBAT, PBS, PPC, PCL и т.д.
Биоразлагаемые пластмассы относятся к пластмассам, которые разлагаются микроорганизмами, существующими в природе в естественных условиях, таких как почва или песчаная почва, в специальных условиях, таких как компостирование, анаэробное сбраживание или водная культуральная среда, и, наконец, полностью разлагаются до углекислого газа (CO2) и метан (CH4), вода (H2O) и минерализованных неорганических солей его элементов, а также новой биомассы.
Свойства продукции соответствуют требованиям эксплуатации. Свойства остаются неизменными в течение периода хранения. После использования продукты могут быть разложены на безвредные вещества в естественных условиях окружающей среды. Основные области применения разлагаемых пластиков включают сельскохозяйственную мульчу, различные виды пластиковых упаковочных пакетов, мешки для мусора, пакеты для покупок в торговых центрах и одноразовую посуду для общепита.
Для того, чтобы лучше использовать рыночные возможности, все технические R&D команды Cowin Extrusion разработали и произвели специальные модели, подходящие для грануляции PLA, PBAT и других модификаций разлагаемых пластиков на основе общей технологии двухшнекового экструдера, что позволило решить проблемы низкой скорости шнека и низкой производительности стартового шнека для разлагаемых модифицированных материалов.
Как правило, существует два процесса гранулирования биоразлагаемых пластиков: Линия гранулирования с воздушным охлаждением и линия гранулирования под водой.
Производственный процесс линии грануляции нитей с воздушным охлаждением выглядит следующим образом:
Двухшнековый питатель-Двухшнековый экструдер-Гидравлическая смена пластинчатого экрана-Головка штампа-Конвейерная лента из нержавеющей стали-Сушилка-Пеллетизатор-Вибрационный грохот
Этот метод гранулирования используется большинством производителей и отличается высокой производительностью.
Производственный процесс линии подводной грануляции выглядит следующим образом:
Двухшнековый питатель Двухшнековый экструдер Гидравлическая замена пластинчатого экрана Подводный гранулятор Центробежный дегидратор Циркуляционный бак для воды Вибрационный грохот
Cowin CHT серия параллель двухшнековый экструдер с совместным вращением производит разлагаемые пластиковые полосы PLA на стальной конвейер с воздушным охлаждением. Над конвейерной лентой расположены 18 вентиляторов для воздушного охлаждения экструдированных пластиковых полос с помощью вентиляторов, а затем они транспортируются в гранулятор для завершения грануляции прядей с воздушным охлаждением. Линия грануляции прядей с воздушным охлаждением имеет низкую стоимость, простое оборудование и удобное обслуживание, которое выбирается большинством производителей.
Cowin Экструзия имеет не только линию производства гранулята для биоразлагаемых материалов, но и линию производства листов. Состав оборудования линии по производству листового материала из PLA: двухшнековый экструдер с совместным вращением, устройство смены сит, насос для дозирования расплава, пресс-форма, трехвалковый каландр, охлаждающий кронштейн, устройство для обрезки, трактор, намотчик и т.д.
Особенности линии по производству разлагаемых листов PLA:
Принята конструкция двойного винта, специально для полимолочной кислоты, кукурузного крахмала расплава дизайн, направленный на особенность материала вакуумным выхлопом, Три ролика формирования, регулируемая температура ролика через машину температуры штампа, убедитесь, что продукты не пасты, продукты формирования на поверхности хорошего цвета, хорошей прочностью и толщиной циферблата манометра позиционирования, намотка принимает автоматическое натяжение намотки.
Экструзионная линия для производства листов PLA применяется для производства PLA и модифицированного PLA. PLA получают из растительных ресурсов и могут быть непосредственно использованы для экструзионного формования. Благодаря своей биоразлагаемости, компостируемости, перерабатываемости и другим характеристикам, PLA и модифицированный PLA широко используются в корпусах электронных изделий, автозапчастях, инструментах, волокнах для одежды, сельскохозяйственной мульче, пищевой упаковке, посуде и других областях. Это высокотехнологичный продукт для защиты окружающей среды, поощряемый страной.
