Падводная лінія гранулявання — гэта новы тып машыны для апрацоўкі палімернай паўфабрыкацыі, назва якой паходзіць ад працэсу рэзкі, які праводзіцца ў вадзе.
Увесь працоўны працэс падводнай лініі грануляцыі выглядае наступным чынам: калі высокатэмпературная расплаўленая поліэфірная маса пад пэўным ціскам экструдуецца з ліцейнай галоўкі, ліццёвая стужка спачатку пад уласнай вагой апускаецца ў пераліўную ваду на пачатковай пліце гранулятара для ахалоджвання, а затым працякае праз накіравальную і рэжучую пліты з пазамі. Падчас гэтага працэсу яна дадаткова ахалоджваецца і зацвярдзеваецца шляхам апырсквання вадой. Нарэшце, экструзійная стужка падаецца ў зазор паміж рухомым і стацыянарным нажамі праз пярэднія і заднія падавальныя ролікі і адсякаецца вінтавым лязом рухомага нажа. Паколькі цэнтр адсякаемых часціц яшчэ не цалкам астыў і знаходзіцца ў напаўрасплаўленым стане, таксама падаецца вада для прадухілення злепвання часціц. Пасля таго, як транспартная вада трапляе ў рэжучую галоўку, яна раздзяляецца на два патокі размеркавальнай пласцінай: адзін паток выкарыстоўваецца для ахалоджвання свежаадрэзаных часціц, а другі — для вываду часціц з гранулятара. Гэта дазваляе дасягнуць бесперапыннай рэзкі за кошт бесперапыннай працы гранулятара, а памер часціц залежыць ад вытворчых патрэб. Тыповы памер зрэзу складае 4 * 4 * 25, і персанал павінны разумець, як дасягаецца гэты памер. Ніжэй прыведзены метад разліку памераў зрэзаных часціц.
З механічнага пункту гледжання, для забеспячэння пэўнай даўжыні хуткасць падачы і хуткасць рэзкі павінны падтрымліваць пэўнае прапарцыйнае суадносіны, якія можна прадставіць наступным ураўненнем:
L=d π/Zr * i=75 π/30 * (85/43)=4 (мм)
У формуле: L — даўжыня зрэзу
D - дыяметр задняга падаючага валка
Zr – Колькасць зубцоў на рухомым лязе
I – суадносіны хуткасцей паміж заднім падаючым вальцом і рухомым нажом
Таўшчыня часціц вызначаецца зазорам падачы, і звычайны метад разліку наступны:
δ=δ 1+( δ 1 * K)=1.6+(1.6 * 0.5625)=2.5 (мм)
Ураўненне: δ - таўшчыня часціцы
1- Зазор падачы
Каэфіцыент K-расшырэння пры 200 ℃
Спецыфічная структура гранулятара
1. Кіраўніцтва па выбары ролікавай стужкі
Асноўным кампанентам кіруючай часткі зборкі ліцейнай стужкі з'яўляецца кіруючая пласціна з падоўжнай пазай, зверху якой усталявана пнеўматычна кіраваная пачатковая пласціна. На ўваходзе вадзянога злучэння вада раўнамерна цячэ па ўсёй шырыні кіруючай пласціны. Пры пуска-спыняльных аперацыях апошняя пачатковая пласціна адкрываецца, а таксама адкрываецца пачатковая пласціна пры спыненні прывада або ахалоджванні вады. Дно кіруючай часткі камплекта ліцейных ступак абсталявана спыняльнай пласцінай. Калі зазор паміж падавальнымі ролікамі ў цягавай частцы (таксама вядомай як падаючая частка) забіваецца, спыняльная пласціна рэзкасрэзной машыны блакіруецца і спыняецца. Для палягчэння тэхнічнага абслугоўвання рэжучай галоўкі, замены круцячага роліка і рэгулявання рэзкі, пасля адкрыцця крышкі рэжучай камеры, кіруючая пласціна пакета літых рамянёў можа быць нахілена ў гарызантальнае становішча.
2. Разрэзальная секцыя
Падраздзяленне кармлення
Пад'ядначны вузел складаецца з двух пад'ядначных ролікаў, абедзве з якіх маюць аднолькавую лінейную хуткасць, і адзін з іх гладкі (задні пад'ядначны ролік). Другі — гэта ролік з нержавеючай сталі са спіральнымі зубцамі (перадні пад'ядначны ролік) з вуглом спіралі 2°, а аксіянальная канаўка паляпшае пад'ядначныя характарыстыкі. Усталюйце пярэдні пад'ядначны ролік у кансольным выкананні.
Ён рухомы і можа пнеўматычна адскокваць, каб адаптавацца да няроўнай таўшчыні звязка літых ступак. Каб адрэгуляваць зазор для рэзкі і выправіць любыя адхіленні, ролік можна ўручную адцягнуць.
Разрэзальны блок
Рэжучы інструмент складаецца з руховага нажа (спіральнага паваротнага нажа) і стацыянарнага нажа, прычым стацыянарны нож з'яўляецца рэжучым ножом з вольфрамавага карбіду. Руховы нож зроблены са спецыяльнай легаванай сталі.
3. Сістэма водазабеспячэння
У рэжучай камеры плынь вады падзяляецца на два патокі, адзін з якіх утварае вертыкальную заслону і накіроўваецца да руховага нажа непасрэдна пасля кропкі рэзкі. Гэты паток, звычайна вядомы як радыяльны, мае функцыю прадухілення склейвання толькі што зрэзаных матэрыялаў. Іншы паток уваходзіць у рэжучую камеру па датычнай да ротацыйнага ляза, і ён вядомы як датычны водны паток. Яго функцыя — пакрываць дно рэжучай камеры і падтрымліваць на ім глыбіню вады каля 5 мм, каб дадаткова ахалоджваць зрэзаныя часцінкі і выводзіць матэрыялы з рэжучага станка. Акрамя таго, агульная канструкцыя таксама ўключае частку прывада рухавіка і сістэму кіравання інструментам, якія далей не апісваюцца.
