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Introduction à l'unité de pelletisation sous-marine

L'unité de pelletisation sous-marine est un nouveau type de machine de traitement de produits semi-finis polymères, nommée d'après son processus de découpe effectué dans l'eau.

L'ensemble du processus de travail de l'unité de granulation sous-marine est le suivant : lorsqu'un polyester fondu à haute température avec une certaine pression est extrudé de la tête de coulée, la bande de coulée utilise d'abord la gravité pour s'immerger dans l'eau de trop-plein sur la plaque de départ du granulateur pour le refroidissement, puis s'écoule à travers la plaque de guidage et la plaque de coupe avec des rainures. Au cours de ce processus, il est davantage refroidi et solidifié par pulvérisation d'eau. Enfin, la bande de coulée est introduite dans l'espace entre les couteaux mobile et fixe à travers les rouleaux d'alimentation avant et arrière, et est coupée par la rotation de la lame en spirale du couteau mobile. Etant donné que le centre des particules coupées n'a pas encore complètement refroidi et est dans un état semi-fondu, de l'eau est également fournie pour empêcher l'adhésion entre les particules. Une fois que l'eau de transport entre dans la tête de coupe, elle est divisée en deux flux par la plaque de distribution : un flux est utilisé pour refroidir les particules nouvellement coupées et l'autre flux est utilisé pour transporter les particules hors du granulateur. Cela permet d'atteindre l'objectif d'une coupe continue grâce au fonctionnement continu du granulateur, et la taille des particules dépend des besoins de production. La taille de coupe typique est de 4 * 4 * 25, et la façon dont cette taille est obtenue doit être comprise par le personnel de traitement. Voici la méthode de calcul pour couper les particules.

unité de pelletisation sous-marine

D'un point de vue mécanique, afin d'assurer une certaine longueur, la vitesse de la ligne d'alimentation et la vitesse de la ligne de coupe doivent maintenir une certaine relation proportionnelle, qui peut être représentée par l'équation suivante :

L=d π/Zr * i=75 π/30 * (85/43)=4 (mm)

Dans la formule : longueur de la tranche en L

Diamètre D du rouleau d'alimentation arrière

Zr – Nombre de dents sur la lame mobile

I – Rapport de vitesse entre le rouleau d'alimentation arrière et le couteau mobile

L'épaisseur des particules est déterminée par l'espace d'alimentation, et la méthode de calcul habituelle est la suivante :

δ=δ 1+( δ 1 * K)=1,6+(1,6 * 0,5625)=2,5 (mm)

Dans l'équation : δ- Épaisseur des particules

1- Espace d'alimentation

Coefficient de dilatation K à 200 ℃

Structure spécifique du granulateur

1. Pièce de guidage de bande de coulée

Le composant principal de la partie de guidage du faisceau de courroies de coulée est une plaque de guidage à rainure longitudinale, avec une plaque de départ à commande pneumatique installée au sommet. A l'entrée du raccordement d'eau, l'eau s'écoule uniformément sur toute la largeur de la plaque de guidage. Lorsque l'appareil démarre et s'arrête, la dernière plaque de démarrage est ouverte, et la plaque de démarrage est également ouverte lorsque l'entraînement est terminé ou que l'eau de refroidissement est refroidie. Le bas de la partie de guidage du faisceau de courroies de coulée est équipé d'une plaque d'arrêt. Lorsque l'espace entre les rouleaux d'alimentation dans la partie de traction (également appelée partie d'alimentation) est bloqué, la plaque d'arrêt de la machine de découpe est verrouillée et arrêtée. Afin de faciliter l'entretien de la tête de coupe, le remplacement du rouleau rotatif et le réglage de la coupe, la plaque de guidage du faisceau de courroies de coulée peut être inclinée en position horizontale après l'ouverture du couvercle de la chambre de coupe.

2. Section de la tête de coupe

Unité d'alimentation

L'unité d'alimentation se compose de deux rouleaux d'alimentation, tous deux ayant la même vitesse linéaire, dont un est lisse (rouleau d'alimentation arrière). Ce dernier est un rouleau en acier inoxydable avec des dents en spirale (rouleau d'alimentation avant) avec un angle de spirale de 2, et la rainure axiale améliore les performances d'alimentation. Installez le rouleau d'alimentation avant en porte-à-faux

Il est mobile et peut être rebondi pneumatiquement pour s'adapter à l'épaisseur inégale du faisceau de courroies coulées. Pour régler l'écart de coupe et corriger d'éventuelles anomalies, le rouleau peut être tiré manuellement vers l'arrière.

Unité de coupure

Le dispositif de coupe est constitué d'un couteau mobile (couteau rotatif en spirale) et d'un couteau fixe, le couteau fixe étant un couteau de coupe en carbure de tungstène. Le couteau mobile est fabriqué dans un acier allié spécial.

3. Système d'eau

Dans la chambre de coupe, le flux d'eau est divisé en deux flux, dont l'un forme un rideau vertical et s'écoule vers le couteau mobile immédiatement après le point de coupe. Communément appelé débit d'eau radial, sa fonction est d'empêcher les matériaux nouvellement coupés de coller les uns aux autres. Un autre flux entre dans la chambre de coupe dans la direction tangentielle de la lame rotative, communément appelé flux d'eau tangentiel. Sa fonction est de couvrir le fond de la chambre de découpe et de maintenir une profondeur d'eau d'environ 5 mm au fond, afin de refroidir davantage les particules tranchées et de transporter les matériaux hors de la machine de découpe. De plus, la structure globale comprend également la partie entraînement du moteur et le système de commande des instruments, qui ne seront plus décrits.

unité de pelletisation sous-marine 2
unité de pelletisation de brins sous-marins 3
unité de pelletisation de brins sous-marins 4

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