Recentemente, o nosso Extrusora de dupla rosca CHT65D linha de granulação de bobina arrefecida a água foi aprovado com sucesso pelo cliente e está agora oficialmente operacional. Projetado especificamente para a compostagem e peletização de alto desempenho plásticos de engenharia, esta linha de produção está otimizada para materiais como PA+GF (Nylon Reforçado com Fibra de Vidro), Ligas ABS/PC, e plásticos retardadores de chama. Os grânulos de alta qualidade produzidos são dedicados a aplicações exigentes no indústria automóvel.
O equipamento possui um design de alto binário com um Rácio L/D de 44, garantindo uma mistura e dispersão superiores. Para lidar com os desafios do processamento de materiais abrasivos, a extrusora está equipada com componentes especializados de alta resistência ao desgaste HIP (Pressagem Isostática a Quente) casquilhos e Elementos de parafuso da série WR. O sistema de tração é alimentado por um Motor Innomotics de alta eficiência 160KW, atingindo o Norma internacional de eficiência IE4. Para segurança de transmissão, incorpora um Acoplamento limitador de torque R+W alemão, proporcionando proteção instantânea contra sobrecarga para salvaguardar componentes essenciais durante a operação contínua.
Para acomodar formulações complexas, a linha está configurada com um alimentador lateral para a introdução estável de fibras curtas e uma precisão sistema de medição e injeção de líquidos. O sistema de líquidos utiliza um design encamisado com um dispositivo de pré-aquecimento de óleo térmico, especificamente concebido para a dosagem precisa de Retardadores de chama organofosforados BDP sem halogéneos. No que diz respeito ao controlo térmico, o extrusor utiliza resistências de cobre maciço para trabalhos pesados (aprox. 45mm de espessura), que oferecem fiabilidade e estabilidade térmica significativamente mais elevadas em comparação com as versões standard de cobre fundido de 28–30mm. Além disso, as tampas do cano apresentam uma design de isolamento multicamadas, maximizando a eficiência energética e reduzindo a perda de calor.
O sistema a jusante inclui um granuladora tipo pórtico otimizada para operação com baixo ruído. Durante os testes de desempenho no local na fábrica do cliente, a linha de produção demonstrou produtividade excecional: atingindo uma produção estável de 500 kg/h, com capacidade máxima a atingir 700 kg/h para formulações específicas. Testes de desempenho profissional do material confirmam que as propriedades físicas dos pellets resultantes não só cumprem, mas superar os atuais padrões da empresa, assinalando um sucesso significativo para a série CHT65D na produção de plásticos de alta gama.
