Procurar
Feche esta caixa de pesquisa.
[gtraduzir]

Fatores que afetam o teor de umidade dos pellets de pelotização subaquática

A fim de melhorar a qualidade dos produtos acabados, alguns fabricantes adquiriram peletizadores subaquáticos caros, mas descobriram que o teor de umidade das partículas ainda não pode ser reduzido. Não há diferença entre peletizadores subaquáticos caros e mais baratos? Na verdade, é apenas um ponto cego no processo de produção.

peletizadores subaquáticos

Na produção de granulação plástica, os principais métodos de pelotização utilizados incluem: pelotização de fio de resfriamento, pelotização em anel de água e pelotização subaquática. O método de pelotização afeta a umidade superficial das partículas plásticas e o teor de água afeta diretamente a qualidade das partículas acabadas. Entre estes métodos de pelotização, o teor de água da pelotização subaquática é relativamente difícil de controlar.

pelotas de pelotização subaquática

Então, quais são os fatores que afetam o teor de água dos produtos peletizados subaquáticos?

1. Impacto das lâminas de pelotização

Durante o processo de aplicação, a lâmina de pelotização pode sofrer desgaste. Quando a lâmina está até certo ponto desgastada, as partículas cortadas apresentam algumas rebarbas. A água adsorvida por essas rebarbas é difícil de remover no processo de desidratação subsequente, resultando em alto teor de água.

2. O impacto das telas de filtro

O tempo de aplicação da tela do filtro é muito longo, resultando em pressão excessiva na cabeça e mudança de pressão na tela. Quando o material sai do molde, a pressão é liberada instantaneamente e incha, o que pode facilmente envolver a água no material e vaporizar para formar vazios. A água contida no material não pode ser escoada através de secagem posterior.

3. A pressão da cabeça está muito baixa

A pressão de cabeça muito pequena reduz a densidade do material extrudado da matriz, e a água penetra nas partículas durante o processo de transporte, dificultando a liberação dessa água infiltrada durante o processo de desidratação.

4. Incompatibilidade do desidratador

Desidratadores incomparáveis são propensos a distâncias curtas de desidratação e distâncias encurtadas de subida de partículas durante o processo de desidratação, resultando na incapacidade de remover suavemente a umidade.

5. A temperatura do tanque de água está muito baixa

Todos sabem que a eficiência da desidratação com água quente é relativamente maior do que a da água fria. Mesmo com o uso da pelotização do fio de resfriamento, o método de desidratação mais eficaz é soprar ar quente. É por isso que o teor de umidade do material granular é alto quando a máquina é ligada pela primeira vez, pois quando a água do tanque de água entra no sistema de circulação, a temperatura precisa ser reduzida devido à baixa temperatura da tubulação do sistema, e então a temperatura é aumentada pelo calor realizado pelo material granular do granulador.

A baixa temperatura da água no tanque de água não afeta apenas a eficiência de desidratação do desidratador, mas também afeta a temperatura do molde devido à baixa temperatura da água, resultando em alta pressão na cabeça.

6. A temperatura do tanque de água está muito alta

Se a temperatura do tanque de água estiver muito baixa, não é bom. Se a temperatura do tanque de água estiver muito alta, está bom. A prática tem mostrado que uma temperatura muito alta do tanque de água não é boa. Uma temperatura excessivamente alta do tanque de água diminui a velocidade de resfriamento das partículas, o que pode facilmente formar buracos na superfície das partículas. Ao mesmo tempo, a temperatura excessiva da água pode fazer com que as partículas inchem e, à medida que as partículas esfriam e se contraem gradualmente, a água será envolvida no material.

7. O volume de água no tanque de água é muito baixo

Um baixo volume de água no tanque de água pode facilmente retardar o processo de circulação da água, prolongar o tempo de imersão das partículas na água e inevitavelmente levar à infiltração de água, resultando em um alto teor de água nas partículas.

8. Alimentação instável

A alimentação instável pode facilmente causar diferenças significativas no tamanho das partículas, e diferenças excessivas no tamanho podem levar a um alto teor de umidade em materiais com partículas grandes.

Compartilhar:

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn
Na chave

Postagens relacionadas

Formulação de Masterbatch de Cores

Formulação de Masterbatch de Cores

Os cinco princípios de seleção de transportadores em formulações de masterbatch são compatibilidade, fluidez, processabilidade, alta viscosidade e aplicabilidade. Em situações complexas, não só a fluidez, mas também a dispersão do pigmento e a distributividade mista precisam ser consideradas. Somente unificando e equilibrando essas propriedades complexas poderemos chegar à formulação de masterbatch mais adequada.

Consulte Mais informação "

Pergunte agora

Contate-nos hoje para um orçamento gratuito

Pergunte agora

Congratulamo-nos com a sua cooperação e iremos desenvolver com você.