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Rétraction fréquente de la lame et arrêt

Rétractation fréquente lame et arrêt ? P.Soyez attentif à ces problèmes lors du processus de granulation du polypropylène !

Quels facteurs contribuent à la fréquence des arrêts de rétraction ?

Processus de granulation du polypropylène

L'unité de granulation par extrusion est l'unité clé du polypropylène converti de la poudre en granulés, et la poudre est transformée en produit final en granulés de polypropylène après des étapes continues de fusion, de mélange, d'homogénéisation, de pressurisation, de filtration et de granulation.

Parmi eux, sous l'étroite coopération du gabarit et du coupeur, le pelletiseur est chargé de découper la résine fondue en produits granulaires.

Pendant l'arrêt, le pelletiseur et le gabarit sont dans un état séparé, lors de la conduite, le pelletiseur selon le programme défini, le chariot de pelletisation avance vers le coffrage, à travers le verrou mécanique pour réaliser le verrouillage et l'étanchéité de la chambre d'eau de pelletisation et le gabarit, l'arbre de coupe avance de sorte que le tranchant et le trou de granulation du gabarit s'adaptent, à travers le moteur, entraînent la rotation de l'arbre du couteau pour obtenir la granulation de coupe.

Les particules de polypropylène coupées sont refroidies par granulation d'eau et transportées en aval pour être déshydratées et séchées. Cependant, pendant le fonctionnement de l'unité de granulation par extrusion de l'usine de polypropylène, le granulateur présente fréquemment des pannes de rétraction et d'arrêt, ce qui affecte sérieusement l'efficacité de la production et la qualité du produit.

En analysant le phénomène d'arrêt de la chaîne à couple élevé provoqué par la rétraction du granulateur lorsque le granulateur est soulevé et pendant le processus de production normal, le défaut peut être perturbé du point de vue de l'utilisation du gabarit de coupe, de l'alignement du le pelletiseur et le gabarit, le réglage de la pression du couteau du pelletiseur, le réglage de la température du plateau et de l'eau de pelletisation, et la stabilité de fonctionnement du système d'huile hydraulique, et des solutions peuvent être proposées.

Un mauvais ajustement de la fraise au gabarit provoque une rétraction

  1. La tête de coupe est soumise à la force de l'arbre de coupe pour produire une pression dans la direction du gabarit sur la fraise, et le moteur entraîne l'arbre de coupe et la tête de coupe pour appliquer la force de couple dans la direction circonférentielle à la fraise, ce qui est également la force motrice du coupeur pour couper la résine ;
  2. La résine pressurisée par la pompe de fusion produit une résistance axiale au couteau à travers le trou de granulation du pochoir, et la résistance de coupe générée par la résine dans la direction circonférentielle du couteau circonférentiel ;
  3. La bande de granulation de coffrage produit une résistance axiale au couteau de coupe, et la résistance de frottement dans la direction circonférentielle du couteau de coupe est générée par l'opération d'ajustement de la bande de granulation ;
  4. Puisque la face de coupe avant le couteau est un plan biseauté, pendant le mouvement de rotation du couteau, l'eau de granulation produira une résistance dans la direction circonférentielle du couteau et une pression dans la direction du gabarit.

Sous l'action combinée de ces quatre forces, lorsque la résistance axiale est supérieure à la pression axiale, le granulateur se rétracte ; Lorsque la résistance dans la direction circonférentielle est supérieure à la valeur de protection du couple de sortie du moteur, le moteur s'arrêtera sur la chaîne de couple.

Le réglage de la pression des couteaux du granulateur est déraisonnable

Le pelletiseur est équipé d'un système d'huile hydraulique, l'huile hydraulique réalise l'alimentation et la rétraction de l'arbre du couteau à travers le vérin hydraulique, et la pression d'alimentation du couteau et la pression de rétraction agissent sur les deux extrémités du piston du vérin hydraulique pendant la production normale, et la pression d'alimentation doit surmonter la pression de rétraction, la résistance de l'arbre du couteau lui-même et la résistance de la résine de décharge du trou de granulation du modèle, de sorte que le tranchant et la bande de granulation du modèle soient uniformément ajustés pour garantir que la taille des particules de résine coupées est uniforme et la lame est soigneusement portée.

Lorsque la charge de l'unité est stable, la résistance de l'arbre du couteau lui-même et la résistance de la résine du trou de granulation du gabarit sont dans un état stable, à ce moment, si la différence de pression entre la pression d'entrée et la pression de rétraction est trop élevée , cela entraînera une usure importante de la racine du couteau de coupe et de l'espace entre la partie de pointe et la ceinture de granulation du coffrage, puis une situation de stationnement à tampon, de rétraction et de verrouillage à couple élevé se produira. 

Si la différence de pression entre la pression d'entrée et la pression de rétraction est trop faible, cela entraînera une usure importante de la pointe de coupe et un écart entre la racine du couteau et la bande de granulation du coffrage, ce qui entraînera des tampons, des rétractions et des niveaux élevés. le verrouillage par couple s'arrête. 

Le réglage de la température du gabarit et de l'eau de granulation est déraisonnable, entraînant la rétraction

Sous la poussée de pression de la pompe fondue, la résine est pressée dans la cavité d'alimentation du gabarit de granulation, chauffée à nouveau à travers le canal chauffant de l'huile de transfert thermique de coffrage et extrudée du trou de granulation du pochoir dans la chambre d'eau de granulation.

Sous l'action combinée de l'eau de granulation et de l'environnement de la chambre d'eau de granulation à basse pression, la résine se dilate rapidement et la surface se solidifie. La partie du trou de granulation extrudé est coupée et formée par le couteau rotatif (couteau mobile) et la face d'extrémité du trou d'obturation (couteau fixe) avec la bande de granulation modèle pour terminer la granulation.

Dans ce processus, si la température du gabarit et de l'eau de granulation est trop basse, cela entraînera le problème de petites particules de résine et davantage de débris, ce qui affectera la qualité et la capacité du produit ;

Si la température du gabarit et de l'eau de granulation est trop élevée, la résine s'écoulera trop rapidement du trou de granulation du coffrage et l'eau de granulation ne pourra pas solidifier complètement la surface de la résine, ce qui entraînera une granulation difficile du couteau de coupe, et l'apparition de butées de patinage, de rétraction et de verrouillage à couple élevé.

Grâce à la détection du point de fusion de différentes qualités de produits, on constate que le point de fusion entre les produits varie considérablement.

En comparant les produits fabriqués lorsque les défaillances des butées de rétraction se produisent moins fréquemment dans le processus de production avec des défauts fréquents des butées de rétraction, il s'avère que le point de fusion de ces derniers est inférieur d'environ 20 °C à celui des premiers.

La température de consigne correspondante du gabarit et de l'eau de granulation n'est pas ajustée proportionnellement, de sorte que le réglage déraisonnable de la température du gabarit et de l'eau de granulation peut être la cause du retrait.

Le fonctionnement instable du système d'huile hydraulique provoque la rétraction

Le pelletiseur est équipé d'un système d'huile hydraulique, l'huile hydraulique à travers le vérin hydraulique pour atteindre l'entrée de l'arbre du couteau, se rétracte, si le système d'huile hydraulique pendant le fonctionnement ne peut pas fournir une pression d'huile hydraulique stable, cela entraînera la force de l'arbre du coupeur de pelletiseur. instable, puis provoquer le patin, la rétraction et l'arrêt de verrouillage à couple élevé.

Grâce au peignage et à l'étude du circuit d'huile du système d'huile hydraulique du pelletiseur, combinés aux pressions d'entrée et de rétraction réglées pendant l'entraînement, il a été constaté que la pression de réglage de la soupape de décharge contrôlant la pression de rétraction était de 3 MPa, ce qui était la même que la pression de rétraction réglée. Selon le principe structurel de la soupape de sûreté, la pression de réglage est obtenue en ajustant la quantité de compression du ressort, et lorsque la pression de réglage est au point critique de la pression de réglage de la soupape de sûreté, la capacité anti-interférence de la soupape de sûreté la valve est faible.

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