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Qu'est-ce que le PEEK

Le PEEK (polyétheréthercétone) est un polymère semi-cristallin doté d'excellentes propriétés complètes de plastiques techniques spéciaux. Il possède un point de fusion élevé (343 °C) et d'excellentes propriétés mécaniques, et est également très biocompatible, ce qui en fait le matériau d'impression 3D le plus chaud actuellement étudié.

Le PEEK appartient à la famille des polymères polycétoniques (PAEK) et ses membres de la famille comprennent également le PEK, le PEEKK, le PEKK ou le PEKEKK. Dans la fabrication traditionnelle, les modules basés sur PEEK ont été adoptés par de nombreuses industries et sont largement reconnus.

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1. Le polyétheréthercétone (PEEK) présente les caractéristiques suivantes

Résistance aux hautes températures : Le PEEK a une température de transition vitreuse (Tg=143°C) et un point de fusion (Tm=334°C), sa température de déflexion thermique sous charge peut atteindre 316°C, sa température d'utilisation à long terme est de 260°C et son utilisation instantanée. la température peut atteindre 300°C.

Autolubrification : Le PEEK a de bonnes caractéristiques de glissement, adapté aux occasions avec des exigences strictes en matière de faible coefficient de frottement et de résistance à l'usure, en particulier le PEEK modifié avec de la fibre de carbone, du graphite et du PTFE a une excellente résistance à l'usure.

Résistance à la corrosion: Le PEEK est insoluble dans tous les solvants, à l'exception de l'acide sulfurique concentré, et présente une stabilité chimique élevée.

Ignifuge: Le PEEK est auto-extinguible, même sans aucun retardateur de flamme, il peut atteindre la norme UL de niveau 94V-0.

Facile à traiter : En raison de la bonne fluidité à haute température et de la température de décomposition thermique élevée du PEEK, il peut être traité par diverses méthodes, telles que le moulage par injection, le moulage par extrusion, le moulage par compression et le filage par fusion.

Propriétés mécaniques: Le PEEK a une bonne ténacité et rigidité, et une excellente résistance à la fatigue comparable aux matériaux en alliage.

Propriétés électriques: Le PEEK a une résistivité volumique et une résistivité de surface élevées, et peut résister à l'intensité du champ potentiel CA de diverses fréquences dans une large plage de températures et de changements environnementaux, et maintenir de bonnes performances d'isolation.

Résistance à l'hydrolyse : La résine et ses matériaux composites ne sont pas affectés chimiquement par l'eau et la vapeur d'eau à haute pression, et peuvent être utilisés en continu dans des environnements de vapeur ou d'eau à haute température et haute pression pour conserver de bonnes propriétés mécaniques.

Résistance aux intempéries : Excellente résistance aux intempéries, les polymères peuvent être utilisés pour fabriquer des composants qui nécessitent des environnements de travail exigeants ou nécessitent des traitements de stérilisation fréquents.

2. Le champ d'application du PEEK

Grâce à ses excellentes propriétés complètes, le PEEK peut remplacer les matériaux traditionnels tels que les métaux et la céramique dans de nombreux domaines spéciaux, ce qui en fait l'un des plastiques techniques hautes performances les plus en vogue aujourd'hui, principalement utilisé dans l'aérospatiale, l'industrie automobile, l'électronique, l'électricité et le médical. machines et autres domaines.

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  • Domaines de l’automobile et autres machines de transport

La croissance de la résine PEEK sur le marché européen, en particulier sur le marché des pièces automobiles, est la croissance la plus rapide, en particulier les pièces entourant le moteur, les pièces de transmission, les pièces de direction, etc., le plastique PEEK est sélectionné à la place de certains métaux traditionnels de grande valeur. comme matériaux de fabrication. À mesure que l’industrie automobile s’adapte à la miniaturisation, à l’allègement et à la réduction des coûts, la demande de résines PEEK continuera de croître.

  • Industrie manufacturière informatique

La fabrication de semi-conducteurs et l’industrie électrique et électronique devraient constituer un autre domaine de croissance pour les applications de résine PEEK. Dans l'industrie des semi-conducteurs, afin d'obtenir une fonctionnalité élevée et un faible coût, la taille des plaquettes de silicium est plus grande, la technologie de fabrication est plus avancée et une faible poussière, une faible décharge de gaz, une faible dissolution des ions et une faible absorption d'eau sont des exigences particulières pour divers matériaux d'équipement dans le processus de fabrication des semi-conducteurs, c'est là que la résine PEEK entre en jeu.

  • Dans le domaine des pièces de machines de bureau

Lorsque la résine PEEK est utilisée à la place du métal pour les griffes de séparation des photocopieurs, les roulements spéciaux résistants à la chaleur, les chaînes, les engrenages, etc., les pièces peuvent être légères, résistantes à la fatigue et lubrifiées sans huile.

  • Domaine de revêtement de fils

Le revêtement PEEK a un bon pouvoir ignifuge et sans ajouter de retardateur de flamme, son niveau ignifuge peut atteindre le niveau UL94 V-0. La résine PEEK présente également les avantages de résistance au pelage et de résistance aux radiations, elle est donc utilisée dans des fils spéciaux dans les domaines liés à l'énergie militaire et nucléaire.

  • Plaques, barres et autres domaines

Dans le processus d'application du PEEK dans certains domaines spéciaux, on constate souvent que la quantité est petite et la variété est grande, il est donc très avantageux d'utiliser des tiges, des plaques et d'autres profilés pour le traitement mécanique et la fabrication.

  • Champ de fibre

Fibre PEEK (y compris monofilament) dans les tissus filtrants industriels, les brosses industrielles et autres produits. Dans le domaine des composites, l'attrait de la fibre PEEK réside dans sa résistance thermoplastique et à haute température. Outre leur résistance à la chaleur, l’attrait des toiles et brosses filtrantes industrielles réside dans leur résistance chimique et leur résistance à l’abrasion.

  • Matériel d'analyse médicale

Parce que le PEEK résiste aux autoclavages répétés, il peut être utilisé dans des dispositifs médicaux pour fabriquer des pièces d'endoscope, des détergents dentaires, etc. De plus, en raison de la haute résistance et de la faible dissolution du PEEK, il a été utilisé dans les colonnes, tubes, accessoires, etc. pour l’analyse instrumentale. De plus, comme le PEEK présente une bonne compatibilité avec le corps humain, il a réussi à remplacer le titane métallique traditionnel en tant que matériau osseux artificiel.

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