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¿Qué es el PEEK?

PEEK (polieteretercetona) es un polímero semicristalino con excelentes propiedades integrales de los plásticos de ingeniería especiales. Tiene un alto punto de fusión (343 °C) y excelentes propiedades mecánicas, y también es muy biocompatible, lo que lo convierte en el material de impresión 3D más caliente estudiado actualmente.

PEEK pertenece a la familia de polímeros de polecetona (PAEK), y sus miembros de familia también incluyen PEK, PEEKK, PEKK o PEKEKK. En la fabricación tradicional, muchas industrias han adoptado módulos basados en PEEK y gozan de amplio reconocimiento.

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1. La polieteretercetona (PEEK) tiene las siguientes características

Resistencia a altas temperaturas: PEEK tiene una alta temperatura de transición vítrea (Tg=143°C) y punto de fusión (Tm=334°C), su temperatura de deflexión por calor de carga es de hasta 316°C, la temperatura de uso a largo plazo es de 260°C y uso instantáneo. La temperatura puede alcanzar los 300°C.

Autolubricación: PEEK tiene buenas características de deslizamiento, adecuado para ocasiones con requisitos estrictos de bajo coeficiente de fricción y resistencia al desgaste, especialmente PEEK modificado con fibra de carbono, grafito y PTFE tiene una excelente resistencia al desgaste.

Resistencia a la corrosión: PEEK es insoluble en cualquier disolvente excepto en ácido sulfúrico concentrado y tiene una alta estabilidad química.

Retardante de llama: PEEK es autoextinguible, incluso sin ningún retardante de llama, puede alcanzar el estándar UL de nivel 94V-0.

Fácil de procesar: Debido a la buena fluidez a alta temperatura y la alta temperatura de descomposición térmica del PEEK, se puede procesar mediante una variedad de métodos, como moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por compresión e hilado por fusión.

Propiedades mecánicas: PEEK tiene buena tenacidad y rigidez, y tiene una excelente resistencia a la fatiga comparable a los materiales de aleación.

Propiedades electricas: PEEK tiene resistividad de alto volumen y resistividad superficial, y puede soportar la intensidad del campo potencial de CA de varias frecuencias bajo una amplia gama de temperaturas y cambios ambientales, y mantener un buen rendimiento de aislamiento.

Resistencia a la hidrólisis: La resina y sus materiales compuestos no se ven afectados químicamente por el agua ni por el vapor de agua a alta presión, y pueden usarse continuamente en ambientes de agua o vapor de alta temperatura y alta presión para mantener buenas propiedades mecánicas.

Intemperización: Excelente resistencia a la intemperie, los polímeros se pueden utilizar para fabricar componentes que requieren entornos de trabajo exigentes o requieren tratamientos de esterilización frecuentes.

2. El campo de aplicación de PEEK

Debido a sus excelentes propiedades integrales, PEEK puede reemplazar materiales tradicionales como metales y cerámicas en muchos campos especiales, lo que lo convierte en uno de los plásticos de ingeniería de alto rendimiento más populares en la actualidad, que se utiliza principalmente en la industria aeroespacial, automotriz, electrónica, eléctrica y médica. maquinaria y otros campos.

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  • Automóviles y otros campos de maquinaria de transporte.

El crecimiento de la resina PEEK en el mercado europeo, especialmente en el mercado de autopartes, es el crecimiento más rápido, especialmente en las piezas que rodean el motor, piezas de transmisión, piezas de dirección, etc. Se selecciona el plástico PEEK en lugar de algunos metales tradicionales de alto valor. como materiales de fabricación. A medida que la industria automotriz se adapta a la miniaturización, el aligeramiento y la reducción de costos, la demanda de resinas PEEK seguirá creciendo.

  • industria manufacturera de TI

Se espera que la fabricación de semiconductores y la industria eléctrica y electrónica sean otras áreas de crecimiento para las aplicaciones de resina PEEK. En la industria de los semiconductores, para lograr una alta funcionalidad y un bajo costo, el tamaño de las obleas de silicio es mayor, la tecnología de fabricación es más avanzada y la baja cantidad de polvo, la baja descarga de gas, la baja disolución de iones y la baja absorción de agua son requisitos especiales para diversos materiales de equipos en el proceso de fabricación de semiconductores, que será donde la resina PEEK entre en juego.

  • En el ámbito de las piezas de maquinaria de oficina.

Cuando se utiliza resina PEEK en lugar de metal para las garras de separación de las fotocopiadoras, cojinetes, cadenas, engranajes, etc. especiales resistentes al calor, las piezas pueden ser livianas, resistentes a la fatiga y lubricadas sin aceite.

  • Campo de recubrimiento de alambre

El revestimiento de PEEK tiene un buen retardo de llama y, sin agregar ningún retardante de llama, su nivel de retardo de llama puede alcanzar el nivel UL94 V-0. La resina PEEK también tiene las ventajas de resistencia al pelado y resistencia a la radiación, por lo que se utiliza en cables especiales en campos militares y relacionados con la energía nuclear.

  • Placas, barras y otros campos.

En el proceso de aplicación de PEEK en algunos campos especiales, a menudo se encuentra que la cantidad es pequeña y la variedad es grande, por lo que es muy ventajoso utilizar varillas, placas y otros perfiles para el procesamiento y la fabricación mecánicos.

  • Campo de fibra

Fibra PEEK (incluido monofilamento) en telas filtrantes industriales, cepillos industriales y otros productos. En el campo de los composites, el atractivo de la fibra PEEK reside en su resistencia termoplástica y a las altas temperaturas. Además de la resistencia al calor, el atractivo de las telas y cepillos filtrantes industriales reside en su resistencia química y a la abrasión.

  • Equipos de análisis médicos.

Debido a que PEEK es resistente a la esterilización repetida en autoclave, se puede utilizar en dispositivos médicos para fabricar piezas de endoscopios, detergentes dentales, etc. Además, debido a la alta resistencia y baja disolución del PEEK, se ha utilizado en columnas de cromatografía líquida, tubos, accesorios, etc. para análisis instrumental. Además, debido a que PEEK tiene una buena compatibilidad con el cuerpo humano, ha reemplazado con éxito al metal de titanio tradicional como material óseo artificial.

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