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O que é PEEK

PEEK (polieteretercetona) é um polímero semicristalino com excelentes propriedades abrangentes de plásticos de engenharia especiais. Possui alto ponto de fusão (343 °C) e excelentes propriedades mecânicas, além de ser muito biocompatível, o que o torna o material de impressão 3D mais quente atualmente estudado.

PEEK pertence à família do polímero de policetona (PAEK) e seus membros da família também incluem PEK, PEEKK, PEKK ou PEKEKK. Na fabricação tradicional, os módulos baseados em PEEK foram adotados por muitas indústrias e são amplamente reconhecidos.

OLHADINHA

1. A polieteretercetona (PEEK) tem as seguintes características

Resistência a altas temperaturas: PEEK tem uma alta temperatura de transição vítrea (Tg = 143 ° C) e ponto de fusão (Tm = 334 ° C), sua temperatura de deflexão de calor de carga é de até 316 ° C, a temperatura de uso a longo prazo é de 260 ° C e uso instantâneo a temperatura pode chegar a 300°C.

Autolubrificação: PEEK possui boas características de deslizamento, adequadas para ocasiões com requisitos rígidos de baixo coeficiente de atrito e resistência ao desgaste, especialmente PEEK modificado com fibra de carbono, grafite, PTFE possui excelente resistência ao desgaste.

Resistência à corrosão: PEEK é insolúvel em qualquer solvente, exceto ácido sulfúrico concentrado, e possui alta estabilidade química.

Retardador de chama: PEEK é autoextinguível, mesmo sem qualquer retardador de chama, pode atingir o padrão UL de nível 94V-0.

Fácil de processar: Devido à boa fluidez em alta temperatura e alta temperatura de decomposição térmica do PEEK, ele pode ser processado por uma variedade de métodos, como moldagem por injeção, moldagem por extrusão, moldagem por compressão e fiação por fusão.

Propriedades mecânicas: PEEK possui boa tenacidade e rigidez e excelente resistência à fadiga comparável aos materiais de liga.

Propriedades elétricas: PEEK tem resistividade de alto volume e resistividade de superfície e pode suportar a intensidade do campo potencial CA de várias frequências sob uma ampla faixa de temperaturas e mudanças ambientais, além de manter um bom desempenho de isolamento.

Resistência à hidrólise: A resina e seus materiais compósitos não são quimicamente afetados pela água e pelo vapor de água de alta pressão e podem ser usados continuamente em ambientes de vapor ou água de alta temperatura e alta pressão para manter boas propriedades mecânicas.

Resistência às intempéries: Excelente resistência às intempéries, os polímeros podem ser usados para fabricar componentes que exigem ambientes de trabalho exigentes ou requerem tratamentos de esterilização frequentes.

2. O campo de aplicação do PEEK

Devido às suas excelentes propriedades abrangentes, o PEEK pode substituir materiais tradicionais, como metais e cerâmicas em muitos campos especiais, tornando-o um dos plásticos de engenharia de alto desempenho mais populares da atualidade, usado principalmente na indústria aeroespacial, automotiva, eletrônica, elétrica e médica. máquinas e outros campos.

OLHADINHA
  • Automóvel e outros campos de máquinas de transporte

O crescimento da resina PEEK no mercado europeu, especialmente no mercado de peças automotivas, é o crescimento mais rápido, especialmente nas peças ao redor do motor, peças de transmissão, peças de direção, etc., o plástico PEEK é selecionado em vez de alguns metais tradicionais de alto valor como materiais de fabricação. À medida que a indústria automóvel se adapta à miniaturização, à redução de peso e aos custos, a procura por resinas PEEK continuará a crescer.

  • Indústria de manufatura de TI

Espera-se que a fabricação de semicondutores e a indústria elétrica e eletrônica sejam outra área de crescimento para aplicações de resina PEEK. Na indústria de semicondutores, para alcançar alta funcionalidade e baixo custo, o tamanho dos wafers de silício é maior, a tecnologia de fabricação é mais avançada e baixo teor de poeira, baixa descarga de gás, baixa dissolução de íons e baixa absorção de água são requisitos especiais para vários materiais de equipamentos no processo de fabricação de semicondutores, onde a resina PEEK entrará em ação.

  • Na área de peças para máquinas de escritório

Quando a resina PEEK é usada em vez de metal para as garras de separação de fotocopiadoras, rolamentos especiais resistentes ao calor, correntes, engrenagens, etc., as peças podem ser leves, resistentes à fadiga e lubrificadas sem óleo.

  • Campo de revestimento de fio

O revestimento PEEK possui bom retardador de chama e, sem adicionar nenhum retardador de chama, seu nível retardador de chama pode atingir o nível UL94 V-0. A resina PEEK também tem as vantagens de resistência ao descascamento e à radiação, por isso é usada em fios especiais nas áreas militar e de energia nuclear.

  • Pratos, barras e outros campos

No processo de aplicação do PEEK em alguns campos especiais, muitas vezes verifica-se que a quantidade é pequena e a variedade é grande, por isso é muito vantajoso utilizar hastes, placas e outros perfis para processamento e fabricação mecânica.

  • Campo de fibra

Fibra PEEK (incluindo monofilamento) em telas de filtro industrial, escovas industriais e outros produtos. No campo dos compósitos, o apelo da fibra PEEK reside na sua resistência termoplástica e a altas temperaturas. Além da resistência ao calor, a atratividade dos panos e escovas de filtro industriais reside na sua resistência química e à abrasão.

  • Equipamento de análise médica

Como o PEEK é resistente à autoclavagem repetida, ele pode ser usado em dispositivos médicos para fazer peças de endoscópios, detergentes odontológicos, etc. Além disso, devido à alta resistência e baixa dissolução do PEEK, tem sido usado em colunas de cromatografia líquida, tubos, acessórios, etc. para análise instrumental. Além disso, como o PEEK tem boa compatibilidade com o corpo humano, ele substituiu com sucesso o tradicional titânio metálico como material ósseo artificial.

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