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Aplicación de Masterbatch de color

El plastico

El contenido de pigmentos de los masterbatches para plásticos suele estar entre 10% y 20%. Cuando se usa, se agrega al plástico que debe colorearse en una proporción de 1:10 a 1:20 para lograr la concentración de pigmento diseñada para la resina o el producto coloreado. El plástico masterbatch de color y el plástico coloreado pueden ser de la misma variedad o compatibles con otras variedades de plástico. El masterbatch de color puede ser una variedad de un solo color o una combinación de múltiples variedades de pigmentos. La selección de pigmentos debe cumplir con las condiciones de procesamiento y diversos requisitos de calidad de los productos plásticos. La aplicación de masterbatch de color en el campo de los productos plásticos es relativamente madura y común. 85% de los colorantes en productos de plástico utiliza masterbatch de color, que es cómodo de usar y no provoca que los pigmentos en polvo seco salgan volando. Resuelve completamente los problemas de manchas de color y pigmentos inconsistentes causados por una mala dispersión de los pigmentos en los productos.

El polietileno, el polipropileno, el cloruro de polivinilo, el vidrio orgánico, el nailon, el policarbonato, el celuloide, los plásticos fenólicos, las resinas epoxi, los aminoplásticos y otras variedades tienen sus correspondientes masterbatches de color. En la industria del plástico, la demanda del mercado de masterbatch de color se concentra en productos plásticos de ingeniería (electrodomésticos, automóviles), productos plásticos de construcción (tubos, perfiles), productos de películas agrícolas, productos de embalaje de plástico y otros aspectos. Industrias como la de electrodomésticos, automóviles y productos plásticos para la construcción tienen altos requisitos para los masterbatch de color, que tienen un gran uso y tienen un efecto impulsor en el desarrollo de masterbatch de color.

Goma

El método de preparación del masterbatch de color caucho es similar al del masterbatch de color plástico. Los pigmentos, plastificantes y resinas sintéticas seleccionados deben ser compatibles con el caucho. Los pigmentos se utilizan principalmente como agentes reforzantes y colorantes en el caucho. Los pigmentos negros se componen principalmente de negro de humo. Los pigmentos blancos incluyen óxido de zinc, dióxido de titanio, carbonato de calcio, etc. Otros pigmentos incluyen óxido de hierro, amarillo de cromo, azul ultramar, verde óxido de cromo, amarillo resistente a la luz, amarillo de bencidina, verde de ftalocianina, rojo lago C, púrpura de dioxina, etc. El negro de humo se usa ampliamente en alambres, cables y llantas, reemplazando todo el negro de humo tradicional con masterbatch de negro de humo. Y su dosificación ocupa la posición principal entre todos los masterbatches de color.

Al procesar caucho, el uso de masterbatch de color de caucho puede evitar el polvo causado por los pigmentos en polvo y mejorar el entorno operativo. El masterbatch de color es fácil de dispersar uniformemente, lo que hace que el color de los productos de caucho sea uniforme y consistente y reduce el consumo real de pigmentos. La cantidad de pigmento colorante de caucho suele estar entre 0,5% y 2%, y la cantidad de pigmento inorgánico es ligeramente mayor. Este tipo de pigmento de procesamiento debe combinarse con la tecnología y la calidad del procesamiento del caucho para satisfacer las necesidades de la industria del caucho.  

Fibra

La coloración de la fibra se refiere al proceso de agregar masterbatch de color directamente al adhesivo de fibra o a la resina de la fibra durante el proceso de hilado, lo que hace que el pigmento esté presente durante el proceso de hilado, lo que se denomina coloración interna de la fibra. En comparación con el teñido tradicional, el teñido de fibras procesa la resina y el masterbatch de color para convertirlos en fibras coloreadas y los utiliza directamente para textiles, omitiendo los procesos posteriores al teñido y al acabado. Tiene ventajas como baja inversión, ahorro de energía, cero desperdicios y bajo costo de teñido, y actualmente representa alrededor de 5%. El pigmento utilizado para el masterbatch para colorear fibras requiere un color brillante, buena dispersabilidad, buena estabilidad térmica, resistencia a la luz, resistencia a los disolventes, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la lejía e insoluble en agua. Se pueden seleccionar pigmentos inorgánicos u orgánicos.

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