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A qué se debe prestar atención durante el funcionamiento y depuración de la extrusora

El extrusora de doble tornillo tiene las ventajas de una alta eficiencia de transporte, una fuerte capacidad de dispersión y mezcla, buen rendimiento de autolimpieza, corto tiempo de residencia de los materiales en la máquina, distribución uniforme y buena adaptabilidad, etc., y se usa ampliamente en la mezcla y modificación entre diferentes plásticos. , entre plásticos y caucho, diversos aditivos y mezclas de plásticos, fibra de vidrio, plásticos reforzados con fibra de carbono, etc., y es la primera opción para equipos de mezcla continua de modificación de polímeros. Como equipo principal de producción en fábrica, la extrusora es la primera en soportar la peor parte de la dificultad y el peligro de la operación, y es necesario prestar atención a una serie de problemas durante la operación y la depuración.

  1. Antes de encender cada extrusora, verifique si hay objetos extraños en el cilindro, arriba y abajo de la tolva y en el interior, verifique si los pernos de sujeción de cada pieza están flojos, si la cubierta de seguridad está firme y si la posición de cada interruptor de botón es correcta. correcto y luego agregue suficiente aceite lubricante a cada pieza de lubricación para realizar un buen trabajo en la limpieza y saneamiento del equipo.
  2. Antes de encender la máquina, verifique si el control de temperatura es sensible, si el instrumento está averiado, si el canal de enfriamiento está desbloqueado, etc. Generalmente se utilizan el termómetro, el agua de enfriamiento y otros métodos para la detección.
  3. De acuerdo con los procedimientos de operación de la extrusora, el tornillo, el cilindro y el cabezal de la extrusora se calientan, y después de que la temperatura aumenta a la temperatura establecida, se deben mantener calientes durante aproximadamente 10 minutos antes de que se pueda arrancar la máquina, para que la temperatura de cada parte de la máquina tiende a ser estable.
  4. Cuando esté listo para conducir, notifique al personal que se encuentra alrededor del equipo. Asegúrese de apretar los tornillos y pernos de conexión de cada parte del cabezal mientras esté caliente antes de comenzar. Antes de extruir el material, el operador no debe pararse directamente frente al troquel para evitar accidentes con lesiones causados por la rotura de pernos o tornillos.
  5. Arranque el motor para la rotación del tornillo impulsor a baja velocidad, verifique si el puntero del amperímetro de trabajo del motor principal oscila normalmente, si hay un sonido anormal en el funcionamiento del equipo o el tornillo no funciona suavemente, se debe detener inmediatamente y reparado por el personal correspondiente.
  6. La prueba de funcionamiento en seco del tornillo no debe exceder los 30 minutos, conecte el cabezal de troquel y el equipo de peletización después de que todo esté normal, instale los pernos de conexión para el cabezal de troquel y aplique una capa de disulfuro de molibdeno o aceite de silicona antes de usarlo para facilitar el desmontaje.
  7. En la etapa inicial de la producción de alimentación, se debe usar la velocidad mínima de trabajo del tornillo para alimentar menos y de manera uniforme, y verificar si hay alguna anormalidad en la oscilación del puntero del amperímetro de trabajo del motor usado para accionar el tornillo en cualquier momento. .
  8. Después de que la extrusora entre en producción normal, el operador siempre debe verificar el cambio de temperatura de la parte del cojinete. Al verificar la temperatura del motor y de cada pieza del cojinete, toque suavemente la pieza de inspección con el dorso del dedo. No toque ninguna pieza giratoria con las manos durante el funcionamiento del equipo.
  9. Al desmontar e instalar tornillos y moldes, no utilice martillos pesados para golpear directamente las piezas y, si es necesario, acolche la madera dura y luego golpee para desmontar o instalar.
  10. Al limpiar los materiales residuales en el tornillo, el cilindro y el molde, se debe limpiar con cuchillos y cepillos de bambú o cobre, o limpiar con equipo de lavado y lavado de aire profesional, y evitar raspar los residuos con cuchillos de acero o asar continuamente las piezas al fuego. O utilice un limpiador de tornillos especial para una limpieza sin desmontaje.
  11. Cuando se trata de una falla del extrusor, no se permite que el extrusor funcione. Cuando el tornillo extrusor gira y ajusta el molde, el operador no puede mirar hacia la boca del cilindro de extrusión para evitar accidentes.
  12. Cuando la extrusora está en producción, el operador no puede abandonar el puesto, y si tiene que hacerlo, se debe detener la extrusora.
  13. Desmonte el tornillo después de estacionarlo y aplique una capa de aceite antioxidante después de limpiar el material residual; si no se usa temporalmente, se debe vendar y colgar verticalmente en un lugar seco y ventilado.
  14. La extrusora y los accesorios que han estado fuera de producción durante mucho tiempo deben recubrirse con aceite antioxidante y sellar los orificios de entrada y salida para evitar la entrada de materias extrañas.

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